Сталь Состав химический — Контроль Методы

Для дисков всех категорий обязательно должны быть оговорены нормы химического состава. Как правило, химический состав определяют на заводе-поставщике дисков по пробе, отбираемой при разливке стали химический состав контролируют на турбинном заводе. Пробы отбирают по ГОСТу 7565—66, а химический анализ выполняют по ГОСТам 12344—12365—66 и 2331—63. Допускается применение других методов химического анализа, обеспечивающих необходимую точность определения. В нормах химического состава указывается допускаемое отклонение процентного содержания каждого элемента. Для вредных примесей (серы, фосфора) или элементов, вредных для стали данной марки, приводится только верхний предел содержания данного элемента. Путем химического анализа различных зон поковки (это относится в первую очередь к крупным поковкам) должна быть получена гарантия отсутствия ликвации особенно вредных элементов, а также легирующих элементов. Желателен контроль также с помощью спектрального анализа [74, 123]. [c.429]

Химический состав, механические характеристики (о , Оц.г S, V, ударная вязкость K U, твердость) и методы контроля разных сталей регламентируются стандартами (табл. А2.1.). [c.41]

Детали машин изготовляют в большинстве случаев из различных сплавов стали, чугуна, бронзы, латуни, дюралюминия и т. д. Состав, структура и свойства металлов и сплавов характеризуют их качество и подвергаются контролю. Химический состав и структуру материала металлических заготовок и деталей проверяют методами макро- и микроанализа, рентгеновскими лучами и т. д. Для выявления поверхностных и внутренних пороков применяют следующие методы дефектоскопии просвечивание, магнитный, люминесцентный, цветной и ультразвуковой. [c.197]

Поскольку на развитие обратимой отпускной хрупкости существенно ВЛИЯЮТ химический состав стали, в частности, содеркание как примесных, так и легирующих элементов, и ее термическая обработка, меры борьбы с охрупчиванием включают воздействие на эти факторы и состоят соответственно этому из трех основных групп контроля и ограничения содержания примесных элементов специального легирования и ограничения концентраций легирующих элементов ослабления отпускной хрупкости методами теомической обработки. [c.188]

Контроль качества основного металла. Качество основного металла должно соответствовать требованиям сертификата, который присылают заводы-поставщики вместе с определенной партией металла. В нем указывают наименоаанне завода-изготовителя, марку и химический состаз стали, номер плавки, профиль п размер материала, вес и номер партии, результаты всех испытаний, предусмотренных стандартом, но.мер стандарта на сталь данной марки. При отсутствии сертификата металл запускается в производство лишь после его тщательной проверки необходимо произвести наружный осмотр, пробу на свариваемость, установить механические свойства И химический состав металла. Методы испытания металла на свариваемость приведены в главе 7. [c.577]

При отсутствии данных по п. 1.4.6 владелец котла обязан обратиться в организацию, имеющую лицензию регионального округа Госгортехнадзора России на проведение технического диагностирования котлов, для проведения ультразвуковой толщинометрии, ультразвукового контроля сварных швов и экспериментального определения характеристик материалов. Химический состав может определяться стандартными методами аналитического или спектрального анализа, обеспечивающими точность, необходимую для установления марки стали. Для определения химического состава либо отбирается стружка с последующим анализом аналитическими методами, либо вырезается образец для последующего спектрального анализа. Испытания на растяжение проводятся согласно требованиям ГОСТ 1497, на ударную вязкость - ГОСТ 9454. Измерения толщины стенок барабанов, коллекторов и труб котла производятся ульт- [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...