Поковки Форма — Отклонения допускаемы

Припуски на обработку при различных способах изготовления отливок (368). Припуски на механическую обработку отливок 1-го класса точности из серого чугуна (369), Припуски на механическую обработку отливок 2-го класса точности из серого чугуна (371). Припуски на механическую обработку отливок 3-го класса точности из серого чугуна (372). Припуски на механическую обработку стальных отливок 1-го класса точности (373). Припуски на механическую обработку стальных отливок 2-го класса точности (374). Припуски на механическую обработку стальных отливок 3-го класса точности (375). Припуски на механическую обработку чугунных и стальных отливок, получаемых в металлических формах (кокилях) (376). Припуски на механическую обработку отливок из цветных металлов при ручной формовке для нижней и наружных боковых поверхностей (376). Припуски на механическую обработку заготовок из цветных сплавов, отливаемых под давлением и в кокиль (377). Припуски и допуски на поковки из углеродистой и легированной стали, изготовленные свободной ковкой на молотах (377). Припуски и допуски на размеры детали для поковок общего назначения из углеродистой и легированной сталей, изготовляемых свободной ковкой на прессах, I группы точности (379). Припуски 6 и 6 , наибольшие отклонения и допуски на размеры детали для поковок общего назначения из углеродистой и легированной сталей, изготовляемых свободной ковкой на прессах, II группы точности (380). Припуски на механическую обработку при штамповке на прессах (381). Припуски на механическую обработку при штамповке на горизонтально-ковочных машинах, мм (382). [c.543]

Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей являются самостоятельными и не зависят от допусков и допускаемых отклонений размеров поковки. [c.265]

На торцах поковки допускается сферичность Ь, форма и размеры которой не контролируются. 6. Нижнее предельное отклонение на длину поковки допускается увеличивать на 50%. [c.516]

Примечания. 1. Данные табл. 6.19 распространяют на детали, у которых 0,5/) и 0,2 йН й. 1,21) и масса поковки не более 90 т. 2. На поковках диаметром более 3000 мм допускают неравномерное распределение припуска, из-за косого торца юбки . При этом местное увеличение припуска не должно превышать двойного верхнего предельного отклонения, а местное уменьшение припуска — не более полуторного нижнего предельного отклонения. 3. Припуски по торцам в случае неровностей (бахромы) контролируют по минимальному размеру. Форму торца не контролируют. 4. При диаметре В 3000 мм толщина поковки В = + 8 (эскиз к табл. 6.19) должна быть [c.518]

Выбор заготовки. Используя разнообразие кузнечных операций, можно получить поковку заданного размера и формы в соответствии с техническими требованиями и чертежом (рис. 130). Последний составляют на основании чертежа готовой детали, увеличив при этом размеры на величину припуска а, т. е. слоя металла, подлежащего обработке резанием. Кроме припусков на обработку, устанавливают допуск — величину отклонения полученного размера от заданного. Если отклонение идет в сторону увеличения размера, допуск называется положительным и обозначается на чертеже знаком + (плюс) если допуск идет в сторону уменьшения от заданного размера, он называется отрицательным и обозначается знаком — (минус). Иногда, чтобы упростить форму поковки, дается напуск б (рис. 130), удаляемый последующей обработкой резанием. [c.267]

Выбор припусков, напусков, допусков. Припуском Я на механическую обработку называют увеличение размеров поковки по сравнению с готовой деталью, которое необходимо для снятия дефектного слоя, образовавшегося в процессе ковки, или для устранения отклонений в геометрической форме поковки (рис. 35, а). [c.60]

Размер допускаемого отклонения на точность при ковке. Если поковка не подвергается последующей механической обработке, устанавливают только допускаемые отклонения от номинальных размеров детали (верхнее со знаком + и нижнее со знаком — на точность изготовления при ковке. Величина этого отклонения зависит от ряда факторов 1) размера и конструктивной формы детали 2), характера исходной заготовки (слиток или прокат) 3) метода обработки (в штампах, обжимках или на плоских бойках) 4) характера производства (массовый или мелкосерийный), и ряда других. С учетом этих факторов для гладких (без уступов), круглых и прямоугольных поковок небольших размеров с достаточной точностью допуски могут устанавливаться в зависимости от измеряемого размера (на толщину или длину) по табл. 77. В этом случае максимальный размер поковки может быть выражен формулой [c.301]

Допуски на размеры молотовых поковок как горизонтальные, так и вертикальные включают в себя все отклонения от номинальных размеров, причинами которых могут быть недоштамповка по высоте, неполное заполнение формы, износ или неточность изготовления окончательного ручья штампа, осадка опорной плоскости штампа, колебания в усад ке при остывании поковки, кривизна осей и овальность сечений, заточка и запиловка наружных дефектов, эксцентричность при прошивке и т. д. [c.342]

Ковкой получают поковки простой формы массой до 250 т с большими напусками. Применяя специальный инструмент, уменьшают напуски. Припуски и допуски на поковки, изготовляемые на молотах, от 521 мм до (34 + 10) мм, а на поковки, изготовляемые на прессах, от (10 + 3) мм до (80 30) мм для необрабатываемых участков предельные отклонения снижают на 25 — 50%. С применением подкладных штампов (закрытых и открытых) получают поковки массой до 150 кг (главным образом мелкие до 5 кг) с относительно сложной формой, без напусков припу- [c.135]

Вычерчиваем в масштабе тонкими линиями контур заготовки шестерни так, как он показан на рис. 176, а. Затем принимаем припуски и допуски по ГОСТу 7829—55 (см. прилож, 5)., Данные, приведенные в приложении, распространяются на поковки указанной формы, у которых Я D, d 0,5D, Как видно из этих данных, припуски а, 6 и с, а также отклонения [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...