Окраска валками

Сущность метода окраски валками заключается в подаче определенного количества лакокрасочного материала, распределении его между валками и переносе некоторой его части на движущуюся подложку. Исходя из этого определения, весь процесс окраски можно разделить на три основные стадии [1, с. 15] [c.181]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОКРАСКИ ВАЛКАМИ [c.101]

Окраска валковым методом заключается в равномерной подаче лакокрасочного материала на вращающийся валок, который затем переносит его на движущуюся подложку. Окраска валками широко распространена в полиграфической промышленности. В последнее время она получила большое признание при отделке и защите рулонного металла как высокопроизводительный автоматизированный процесс. Оборудованием для осуществления этого метода служат валковые и печатные машины разной конструкции. [c.101]

В машинах двухсторонней окраски (рис. 7.1, г) роль опорного валка играет наносящий валок головки для окраски обратной стороны. Такие машины пригодны для нанесения совместимых материалов одного цвета. В случае применения материалов, отличающихся по составу и цвету, при окраске предпочтительнее использовать машины с 5-образным прохождением ленты. Вследствие длительного плотного контакта окрашиваемой ленты с поверхностью опорного валка исключается возможность проникновения материала с лицевой стороны на обратную. При большой длине обхвата опорного валка можно расположить несколько комплектов валков (окрасочных головок), работающих независимо один от другого, что позволяет заменять лакокрасочный материал, а также ремонтировать валки без остановки машины. [c.184]

Контакт ленты с наносящим валком головки для окраски обратной стороны достигается под действием веса ленты, а также при регулировке подъема установленного промежуточного валка. Валковые машины для окраски ленты снабжены гидравлическими или пневматическими механизмами для автоматического отвода окрасочных головок и подъема ленты при попадании сварных или сшивных швов в зону окраски во избежание повреждения эластичного покрытия наносящих валков. [c.184]

Подготовленная к окраске лента направляется в первую валковую машину Р,. где наносится грунтовочный слой на одну или на обе стороны ленты. Двухсторонняя окраска производится при необходимости двухслойного покрытия на каждой из сторон. В случае однослойного покрытия обратной стороны лакокрасочный материал наносится, как правило, во второй валковой машине 12, во избежание двойной сушки покрытия. Вторая машина работает по принципу одинакового направления вращения наносящего валка и движения ленты. Толщина получаемого покрытия составляет 3—10 мкм. [c.185]

Окраска на вальцах представляет собой способ нанесения покрытий на листовой материал, пропускаемый между валками, из которых один или оба смочены краской. [c.177]

Основные операции в процессах первой группы осуществляются путем механического воздействия рабочих органов (инструмента) на обрабатываемые детали. Рабочие органы вступают в непосредственный контакт с обрабатываемыми деталями и выполняют требуемые изменения их форм, размеров, состояния, свойств и т. д. Такими органами, например, являются резцы токарных и строгальных станков, валки прокатных станов, пуансоны и матрицы высадочных прессов, кисти для окраски, губки измерительных устройств. [c.6]

Более точная регулировка толщины наносимого слоя достигается при применении трехвалковой мащины (рис. 42,г,д,е) с питающим валком, которым лакокрасочный материал подается из ванны на регулирующий, а затем на наносящий валок. Для двухсторонней окраски полосы вместо опорного валка снизу устанавливают еще один наносящий валок. [c.124]

Лакокрасочный материал может подаваться в валковую машину различными способами (рис. 5.9) в пространство между регулирующим и наносящим валками (рис. 5.9,а) на регулирующий валок дозирующим устройством, выполненным в виде емкости, которая образует с поверхностью валка регулируемую щель (рис. 5.9, б) питающим валком, погруженным в ванночку с лакокрасочным материалом (рис. 5.9,в). При этом окраска плоского изделия может производиться как с одной стороны (рис. 5.9, а-в), так и одновременно с обеих сторон (рис. 5.9,г). [c.102]

Нанесение лакокрасочных материалов машинами прямой ротации (рис. 5.9, в, г) осуществляется следующим образом. Лакокрасочный материал увлекается питающим валком 3 и направляется к зазору между питающим 3 и регулирующим 2 валками. Избыток материала отжимается регулирующим валком 2, а прошедший слой лакокрасочного материала распределяется между регулирующим и питающим валками. В последующем зазоре происходит распределение лакокрасочного материала между наносящим 1 и регулирующим 2 валками. Таким образом осуществляется подача лакокрасочного материала в зону нанесения, в которой при контакте наносящего валка 1 с подложкой происходит ее окраска. Скорость вращения наносящего валка в машинах прямой ротации обычно соответствует скорости перемещения подложки. [c.102]

Б. К. хромировочными красителями шелка производится в общем аналогично К. шерсти, но эти красители мало применяют для К. шелка, т. к. окраски ими хотя и обладают хорошей прочностью к свету, валке и мытью, но тусклы, и от хромирования шелк становится жестким. [c.258]

Окраска с помощью валиков и вальцев, когда лакокрасочный материал предварительно наносят на их поверхность, с которой затем при прокатывании валика или валка по окрашиваемой поверхности на нее переносится лакокрасочный материал, не нашла практического применения в авиационной промышленности. [c.214]

Оборудование для окраски. Валковые машины обычно состоят из двух или трех окрасочных и одного опорного валков. Наиболее распространены машины, имеющие три окрасочных валка — наносящий, регулирующий и питающий. Наносящий валок имеет обрезиненную поверхность (применяется резина, стойкая к растворителям), остальные валки стальные хромированные. [c.235]

Каменский завод с 1830 г. усовершенствовал технологический процесс отливки валков с отбеленной поверхностью установил основные положения подвода металла, температуру заливки, окраску металлических форм и способы расплавления шихты. [c.3]

Применение сборных кокилей в таких случаях вместо сплошных имеет ряд преимуществ. По мнению М. М. Добротворского, короткие кокили при отливке получаются более однородными и плотными и при механической обработке их можно достичь большой точности в размерах. Короткие кокили удобнее нагревать перед сборкой и окраской, проще транспортировать. Овальность отбела при секционных кокилях меньше, так как каждый кокиль действует при этом как самостоятельный и т. д. Повышенная стоимость кокиля окупается снижением расходов по эксплуатации и улучшением качества валков. [c.19]

При подъеме вверх крышки с боковыми стенками ящика необходимо следить за тем, чтобы не повредить выступающие части станка. Поднимать станки чал очными цепямп не разрешается. Зачаливанпе тросами должно исключать возможность повреждения окраски станка пли деформации выступающих деталей (рукояток, маховичков и т. и.). В местах соприкосновения тросов с поверхностью станка необходимо прокладывать защитные матерчатые валки. Угол между тросами должен быть не более 30°. [c.10]

Корпус — углеродистая сталь футеровка плиткой АТМ-1, угольными и графитированными блоками на замазке арзамит, подслой — многослойная окраска резорцино-феноло-формальдегидной смолой Перегородка—углеграфитовые материалы или углеродистая сталь, покрытая несколькими слоями замазки арзамит-4 по многослойной окраске резорцино-феноло-формаль-дегидной смолой Корпус —углеродистая сталь футеровка — полиизобутилен ПСГ, слой плитки АТМ-1 на замазке арзамит-4, слой угольных блоков на замазке арзамит-4. Валки гуммированы резиной 1751. Перегородки из углеграфитовых материалов Корпус — углеродистая сталь футеровка — полиизобутилен ПСГ, плит -ка АТМ-1 на замазке арзамит-4 Стальной гуммированный [c.232]

Для стабильной работы валковой машины необходимо, чтобы все зазоры были постоянно заполнены лакокрасочным материалом. Частота вращения наносящего валка для машин рассматриваемого типа должна соответствовать скорости перемещения подложки. Вследствие больших давлений, возникающих в слое лакокрасочного материала, проходящего через зазор, получаемое покрытие не всегда равномерно по толщине, поэтому применяемый материал должен иметь хороший розлив для предотвращения дефекта неравномерности окраски типа полосоватости . Для этих же целей используют незначительную фрикцию, достигаемую регулировкой соотношения скоростей наносящего валка и движения ленты. [c.183]

При выполнении точной разметки на листовом материале желательно его покрыть специальными красками, что улучшает видимость размечаемых линий и повышает точность разметки. Обычно для этого применяют нитроэмали, распыляемые пульверизатором. Образующиеся при этом в большом количестве пары растворителя ядовиты, в связи с чем окраска должна вестись в специальных помещениях. При необходимости окраски листов на рабочем месте разметчика можно применять неядовитые поливи-нилацетатные или бутадиенстирольные разбавляемые водой краски (латаксные). В настоящее время такие краски выпускаются нашей промышленностью. Они не требуют специальных растворителей, значительно дешевле нитрокрасок и масляных красок, дают достаточно прочную пленку, мало уступающую обычным покрытиям, и быстро сохнут. Во избежание образования капельного тумана в процессе распыления можно рекомендовать метод накатывания, когда краска на размечаемую поверхность наносится специальными валками. Последние бывают разной конструкции. Так, можно рекомендовать валик конструкции, изображенной на фиг. 264, б. Краска в количестве около 300 г заливается в резервуар 1 и при помощи [c.364]

На корню можно судить о здоровом состоянии дерева по внешнему виду поверхности коры и цвету. Лишаи, наросты и мох дают возможность предполагать нездоровое состояние дерева точно так же нормальная окраска листвы и густота вершины являются признаками здорового дерева. О дереве после валки можно судить по запаху, по слуху и по пробе ногтем свойственный свежему дереву своеобразный специфический запах уничтожается разрушающей деятельностью древесного грибка при выстукивании бревна можно по слуху установить поврежденные места по притупленности в них звука пятна и отступления от равномерной окраски разреза дерева тоже указывают на начавшийся процесс разложения. Прочность хвойных мелкослойных пород в общем выше крупнослойных при большой ширине годичных колец весенняя древесина по большей части губ-чата. В лиственных породах, в которых разграничение годичных колец менее бросается в глаза, древесина с широкими кольцами по большей части говорит за лучшее качество, поскольку осенние клеточки принимают более длительное участие в образовании гд - [c.1238]

Взгляды на наивыгоднейшее время валки спорны но, принимая во внимание продолжительность службы, самым выгодным кажется тот момент, когда содержащийся в сосудах дерева крахмал, дающий почву для произрастания и питания вредителей, превращается в жировые вещества, т. е. зимой для наших хвойных пород, а для дуба, клена и ясеня определенное время лета, которое не всегда с уверенностью может быть определено. Своевременность валки может быть легко определена посредством иода (окраска крахмальных телец в синий цвет) на свежерубленных деревьях, а при пролежавших более продолжительный срок зачастую лишь после вытяжки при помощи раствора едкого кали и последующей нейтрализации уксусной кислотой белкового слоя, покрывающего иногда крахмал. Согласно взглядам американских исследователей Келера и Телена время валки не имеет значения. [c.1239]

ПРОЧНОСТЬ ОКРАСОК. Красители, вернее—их окраски на волокнистых материалах, окрашенных и печатных, обладают известной степенью устойчивости, или прочности, по отношению к разным реагентам или воздействиям как при практич. пользовании (напр, при носке), так и- при процессах их обработки и химич. облагораживания (см.). Главнейшие реагенты, оказывающие действие на окраски при практич. пользовании окрашенных изделий,—свет, погода, вода (дождь), мытье (стирка), пот, трение, утюжка (глажение), уличная пыль, грязь, кислоты, морская вода и др., а при процессах обработки и химич. облагораживания— мытье, валка, вода (промывка), бучение, беление, мерсеризация, карбонизация, декатировка, поттингование (мокрая декатировка, произведенная после крашения), кислоты, щелочи, вулканизация и др. Необходимо заметить, что абсолютно прочных окрасок ко всем указанным реагентам нет, и даже практически прочных во всех отношениях окрасок немного. Этого впрочем в большинстве случаев и не требуется например чулочные изделия и трикотажное белье, сравнительно мало подвергающиеся действию света, могут быть окрашены красителями не особенно прочными к свету, но зато они д. б. прочными к трению, поту, мытью наоборот, мебельные ткани, зана- [c.193]

I л) при 40°в течение 21/2 ч. через каждые 15 мин. ко-сичкн валяют 5—6 раз на специальных валяльных досках. После валки образцы косичек промывают, сушат и степень изменения испытуемой окраски, сбегания, оценивают баллами по сравнению с типами. [c.196]

К. субстантивными красителями шелка. 1. Непосредственный способ ничем не отличается от способа К. шелка кислотными или основными красителями в нейтральной или слабокислой ваннах. Для увеличения прочности к свету, валке и мытью готовые краски на шелке подвергают обработке солями металлов или диазотированию на волокне и сочетанию с аминами или фенолами. 2. Обработка солями металлов (Сг, Сп) производится у субст. красителей, имеющих протравную группировку и являющихся т. о. по существу хромировочными красителями обработку солями металлов производят у шелка сравнительно редко, т. к. его волокна при этом становятся жесткими, а окраски тусклыми этот способ в общем аналогичен К. шерсти этими красителями (см. выше). 3. Диазотирование и сочетание с аминами и фенолами. Нек-рые субст. красители на шелке могут, так же как и на хлопке, [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...