Нанесение двухкомпонентных систем

Двухкомпонентная система, состоящая из основы и 70%-ной ортофосфорной кислоты по ГОСТ 10678—63. Основа грунтовки — поливинилацетатная (пластифицированная) эмульсия с комплексообразующими и другими веществами. Предназначается для нанесения на ржавую поверхность стали (с толщиной слоя ржавчины не более 100—150 мкм) в качестве грунта под лакокрасочные материалы холодной сушки [c.37]

Введение в двухкомпонентный сплав железо — никель фосфора позволяет повысить износостойкость и защитные свойства сплава. Включения фосфора в осадок также резко снижают внутренние напряжения покрытия. Для осаждения трехкомпонентной системы железо — никель — фосфор применяют следующий электролит (г/л) и режим нанесения покрытия [c.94]

Пигментированные материалы интенсивных цветов должны использоваться в виде двухкомпонентных композиций, в состав которых могут вводиться реакционноспособные мономеры или активаторы с высоким, содержанием сухого вехдества, ввиду ограниченной жизнеспособности композиций. На предприятиях, занятых выпуском массовой продукции, при применении таких материалов используется оборудование для нанесения двухкомпонентных красок со сложной системой дозировки. В разработке оборудования для нанесения наблюдается определенный прогресс, однако соответствующий рост цен и сложность применения значительно ограничивают использование этих материалов, в результате чего в настоящее время интерес к ним невелик. [c.332]

На крупных резервуарах для питьевой воды тоже была применена катодная защита от коррозии с наложением тока от постороннего источника. На бащенном резервуаре емкостью 1500 м после 10 лет эксплуатации были обнаружены дефекты в хлоркаучуковом покрытии в виде коррозионных язв глубиной до 3 мм. После тщательного ремонта с нанесением нового покрытия в виде двухкомпонентной грунтовки с цинковой пылью и двух покрывных слоев из хлоркаучука была смонтирована система катодной защиты с наложением тока от постороннего источника [7]. С учетом требуемой плотности защитного тока для стали без покрытия в 150 мА-м и доли площади пор 1 % защитная установка была настроена на отдачу тока в 4 А. Чтобы учесть изменения в потребляемом защитном токе в зависимости от уровня воды в резервуаре, предусмотрели два контура с наложением защитного тока. Один, предназначаемый для подвода тока к донному аноду, можно было настраивать на постоянное значение тока вручную. Другой контур обеспечивал питание электродов у стен и работал с регулированием потенциала. В качестве материала для ан да была применена титановая проволока с платиновыми покрытиями и медным подводящим проводом. Донный кольцевой анод имел длину 45 м. Аноды у стен были размещены на высоте 1,8 м, причем анод у внутренней стены имел длину 30 м, а анод у наружной стены — 57 м. Для регулирования потенциала использовали электроды сравнения из чистого цинка, которые имеют в питьевой воде сравнительно стабильный потенциал. Крепежные штыри для анодов и электродов сравнения были изготовлены из поливинилхлорида. [c.387]

Наливочная головка с донной щелью (рис. 5, 8, б) представляет собой емкость со щелью в дне. Размер щели регулируется в пределах от О до 5 мм с помощью подвижного ножа или одной подвижной стенки головки. Головка может быть сверху открытой или герметично закрытой крышкой. Расход материала в головке с герметичной крышкой регулируется изменением ширины щели и давления в системе краскоподачи. Наливочные головки с донной щелью применяются для нанесения одно- и двухкомпонентных лакокрасочных материалов. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...