Политрифторхлорэтилен

Фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен имеет такую структуру У [c.126]

Политрифторхлорэтилен Кел-F имеет самую низкую радиационную стойкость. Он достигает порога повреждения при дозах меньше [c.90]

Огнеупорный кирпич с 94—96% SO2, применяемый для футеровки печей Хорошо спеченный графитовый кирпич Хлорсульфированный полиэтилен Замазка из фурановой смолы Боросиликатное стекло Замазка из фурановой смолы Отвержденная смола Силикатный цемент Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Непроницаемый графит Непроницаемый графит Политрифторхлорэтилен Замазка из фурановой смолы Фурановая смола [c.201]

По ГОСТу 13744—68 фторопласт — 3 называется политрифторхлорэтиленом и изготовляется трех марок I—для пиролиза П—для суспензии порошкового напыления пиролиза изделий, изготовляемых методами экструзии прессования литья под давлением III—для прессования изделий специального назначения. Его свойства по ГОСТу 13744—68 приведены в табл. 37а. [c.181]

Наибольшей теплостойкостью обладают политетрафторэтилен, политрифторхлорэтилен и феноло-формальдегидные смолы с асбестовым наполнителем, а наименьшей — полихлорвинил и полистирол. [c.235]

Наиболее распространенные фторопласты фторопласт-4 (ГОСТ 10007—80), фторопласт-4М (ГОСТ 14906—77), фторопласт-3 (ГОСТ 13744—87). Фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен) при нагреве выше 210°С переходит в вязкотекучее состояние, а при температурах выше [c.66]

Политрифторхлорэтилен (фторо-Пласт-3) 156. 157, 160, 161 Полиуретаны 1S5. 186 [c.813]

Политрифторхлорэтилен (фторопласт-3) [ — F.j— — F 1—In получают полимеризацией трифторхлорэтилена. Фторопласт-3 или модифицированный фторопласт-ЗМ—кристаллический полимер с температурой плавления кристаллической фазы около 215 °С. Фторопласт-3 по сравнению с фторопластом-4 имёет меньшую термическую стойкость и способен отщеплять хлор при темпе- [c.209]

При использовании в условиях облучения таких галоидсодержащих материалов, как тефлон, политрифторхлорэтилен (Кел-F) или поливинилхлорид, появляются трудности, связанные с ухудшением физических свойств, а также с выделением галоидов или галоидводородных кислот, которые вызывают коррозию близлежащих изделий. Это происходит примерно при дозе 10 эрг/г для тефлона, при 10 эрг/г для политрифтор- [c.54]

В число эластомеров, используемых в качестве уплотнений и прокладок при температуре ниже 150° G, входят натуральный каучук, бута-диенстирольный каучук, бутилкаучук, нитрильный, неопреновый и полиуретановый каучуки, а из числа пластиков — полистирол, поливинилхлорид и полиэтилен. Радиационная стойкость таких высокотемпературных материалов, как политрифторхлорэтилен Кел-F, тефлон и Вайтон А, показана в табл. 2.24. [c.106]

Армированнап эпоксидная смола Политетрафторэтилен Политрифторхлорэтилен Бетон во фторсиликатной оболочке Фенольная смола, армированная асбестом, применяемая для изготовления конструкций Замазка из фенолформальдегидной смолы [c.202]

Фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен) вследствие особой структуры частиц, получаемых в результате полимеризации, имеет ограниченную текучесть дан<е при очень высокой температуре, близкой к температуре разложения (310—315°С). Течение приводит к ориентации молекул и анизотропии свойств. У фторопласта-3 температура потери прочности (ТПП) в большей мере, чем у других фторопластов определяет температуру и давление литья. Для переработки литьем под давлением рекомендуются партии с ТПП, равной 245—250° С. Имеется возможность нагревать материал значительно выше ТПП, не приближаясь еще к температуре разложения, т. е. доводить до состояния наибольшей текучести. Рекомендуется температура литья выше ТПП на 10—30°С. При такой температуре полимер обладает хорошей термостабильностью. Частичное разложение происходит, в основном, лишь за счет включенных в цепь полимера малотермостабильных примесей. Следует иметь в виду, что чем выше температура и больше время прогрева в процессе переработки, тем выше скорость разложения и ниже прочность изделий. В подборе параметров литья более целесообразным является повышение давления, а не температуры расплава. Давление литья может достигать 4000 кГ1см таким образом, литье фторопласта-3 возможно на литьевых машинах, обеспечивающих нужные параметры. [c.69]

Очень большое влияние на величину удельного веса оказывает химический состав полимера. Самыми легкими полимерами являются линейные (удельный вес 0,9 Псм ) и ароматические (удельный вес 1,1—1,5 Псм ) углеводороды. Значительное влияние на увеличение удельного веса полимера оказывают галогены. Самым тяжелым полимерным соединением является политетрафторэтилен, несколько более легким — политрифторхлорэтилен (удельный вес 2,1 Г1см ) хотя атом хлора почти в 2 раза тяжелее атома фтора, однако объем его значительно превышает объем атома последнего. [c.11]

К подшипниковым материалам относятся 1) фенопласты 2) полиамиды 3) полихлорвинил 4) фторполимеры (политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен) 5) полистирол (редко применяемый) За границей наиболее широкое применение до настоящего времени находила феноло-формальдегндная смола с различными наполнителями, однако все более широко применяют втулки и облицовку цапф из полихлорвинила, полиамидов, политетрафторэтилена. Проводятся также эксперименты по применению втулок из полктрифторхлорэтилена. [c.229]

Эти значения относятся к услонной прочности при деформации 0,1%. Напряхсение, при котором происходит разрушение пластмассь значительно больше по отношению к политрифторхлорэтилену эти значения составляют 2200 — 5600 кГ/см . [c.232]

Фторопласты (политетрафторэтилеи и политрифторхлорэтилен) под нагрузкой легко ползут, поэтому их сопротивление сжатию часто устанавливают условно, как напряжение, возникающее при относительной деформации, равной 0,1%. Напряжение, при котором эти пластмассы разрушаются, является во много раз большим по сравнению с условной прочностью. Значения допустимых нагрузок подшипников, изготовленных с использованием этих материалов, зависят также от характера нагрузки окружной скорости цапфы, толщины подшипниковой втулки (вкладышей) или покрытия цапфы и других условий работы. [c.233]

Помимо высокой стоимости и сложности технологии нанесения широкому применению покрытий из фторлона-4 препятствуют сравнительно высокая пористость этих покрытий и крайне низкая их адгезия к металлам-и силикатным материалам. Более перспективны в этом отношении фторхлорполимеры, например фторлон-З.и ЗМ (политрифторхлорэтилен), однако по химической стойкости они уступают фторлону-4. Прим. ред.). [c.176]

Политрифторхлорэтилен (ПТФХЭ), кроме указанных выше сред, набухает (9. .. 12 %) в среде жидкого хлора, в тетраокиси азота (8 %), нестоек в 100 %-ном олеуме. В 98 %-ной серной кислоте коэффициент стойкости по прочностным характеристикам равен 0,1. [c.55]

Преимущественно деструктирующие полимеры. К ним относятся полиизобутилен, поли-а-метилстирол, бутил-каучук,, Политетрафторэтилен, политрифторхлорэтилен, целлюлоза и ее производные, полиметилметакрилат, еоли-винилиденхлорид, полипропиленоксид, полиформальдегид, полиэтилентерефталат, полиуретаны и др. В табл. 34.5 приведены данные о радиационно-химических выходах сшивания и деструкции в некоторых полимерах. [c.295]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.129 , c.140 , c.141 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.154 , c.226 ]

Справочник по электротехническим материалам Том 2 (1974) -- [ c.458 , c.459 , c.461 , c.473 ]

Термопласты конструкционного назначения (1975) -- [ c.10 , c.11 , c.21 , c.22 , c.30 , c.36 , c.37 , c.39 , c.41 , c.58 , c.67 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...