Расточные Переходы технологические — Последовательность

Для сверлильно-фрезерно-расточных станков с программным управлением характерны многоинструментные последовательные схемы построения операций при большом числе технологических и вспомогательных переходов. Технологический маршрут обработки включает две-три сложные многопереходные операции вместо 5-15 операций при обработ- [c.399]

Работа на станках часто связана со сменой инструментов в процессе выполнения отдельных технологических переходов. Время Г(, п смены инструментов — это время последовательных установов инструментов в быстросменном патроне сверлильного станка (сверло — зенкер — разверстка сверло — зенковка — метчик и т. д.), смены быстросменных кондукторных втулок, смены расточных блоков в борштангах и вставки сменных борштанг при расточных работах. [c.200]

Выбрав. метод построения технологического процесса, технолог приступает к выбору способа обработки, способа крепления детали и инструмента, а также к установлению последовательности операций и переходов. При назначении технологического процесса обработки деталей на расточных станках всегда стремятся [c.139]

В общем виде на расточном станке при обработке отверстий принята следующая последовательность основных технологических переходов сверление, рассверливание, зенкерование, растачивание, развертывание. [c.59]

Часто применяют специальные приспособления. Так, при выполнении последовательных переходов на сверлильном станке целесообразно применять специальные патроны для смены инструментов без остановки шпинделя. Значительного повышения производительности достигают применением многошпиндельных сверлильных, резьбонарезных и фрезерных головок, устанавливаемых на универсальные одношпиндельные сверлильные и фрезерные станки, а также применением многорезцовых державок в универсальных токарных станках. Особую, многочисленную группу составляют приспособления, расширяющие технологические возможности металлорежущих станков. К ним относятся приспособления для протачивания кольцевых канавок и нарезания резьбы на вертикально-сверлильных станках, долбления шпоночных пазов на поперечно-строгальных станках, точения сферических поверхностей, а также летучие суппорты расточных станков для протачивания торцов, поворотные головки к фрезерным станкам и другие устройства. [c.208]

Дополнительный резцедержатель Б (фиг. 72) был применен на станкозаводе Красный пролетарий при расточке бронзовых втулок. В этом резцедержателе устанавливают резец с таким расчетом, чтобы по окончании чернового прохода расточного резца А можно было бы сразу пойрезать передний торец и снять фаску. Такой резцедержатель помогает сократить вспомогательное время на повороты резцедержателя, необходимые для установки соответствующих резцов в порядке технологической последовательности переходов. [c.106]

Крупногабаритные детали, изготовляемые обычно в небольших количествах, обрабатывают на универсальных станках, часто без приспособлений, с установкой по выверке. Время на установку таких деталей велико, поэтому при проектировании технологических процессов стремятся к сокращению числа операций и к выполнению с одного установа наибольшего числа переходов с помощью многократно сменяемых инструментов и последовательной их работы. Для интенсификации таких операций и снижения трудоемкости создают сборные установки (рис. 6, а) из унифицированных переносных расточных головок или установки с использованием универсальных переносных станков (рис. 6, б) различных типов (расточных, сверлильных, долбежных, строгальных) для многоинструмент-ной параллельной обработки поверхностей детали. На плите (см. рис. 6, а) рядом с заготовкой 1 на заданных межосевых расстояниях [c.206]

На первой стадии разрабатывают "Последовательность технологических операций". В специально оформленном чертеже приводят элементы базирования, все обрабагываемые поверхности с указанием переходов и режимов их выполнения. При этом соблюдается обычная последовательность обрабатываются базы, выполняется обработка основных отверстий, затем - крепежных отверстий. Задача обработки второстепенных поверхностей решается часто присоединением к основной компоновке АС дополнительных фрезерных, сверлильных, расточных головок для обработки заготовки с разных сторон. [c.700]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...