Канал скреперный

Шнеки применяются главным образом для транспорта золы из золовых бункеров котла и золоуловителя непосредственно на автомашины или в канал скреперной системы золоудаления. [c.72]

На рис. 11-6 показана автоматизированная скреперная установка для сухого шлакозолоудаления. В шлаковых бункерах котла расположены оросительные устройства для охлаждения и увлажнения шлака и золы во время разгрузки их в скреперный канал. [c.198]

Скреперный горизонтальный канал под котлами плавно переходит в наклонную эстакаду с углом подъема 30°. Дно Скреперного канала бронируется металлическими листами. [c.199]

Лебедка оборудована конечным выключателем для реверсирования электродвигателя в конечных положениях скрепера электродвигатель имеет ограничитель мощности. Лебедка располагается в здании котельной на уровне иола или в пристройке к котельной. Натяжное устройство каната монтируется в тупике скреперного канала. У натяжного устройства расположены два конечных выключателя, останавливающие лебедку при обрыве троса или увеличении натяжения холостой ветви сверх допустимого. [c.199]

Скреперный канал и бункер имеют вытяжную вентиляцию, включающуюся при пуске установки. Щит управления скреперной установки расположен у рабочего места кочегара. [c.199]

Механическое скреперное золоудаление. При скреперном золоудалении основным транспортирующим приспособлением является специальный ковш, называемый скрепером, который периодически протягивается по дну канала с помощью бесконечного троса и лебедки. В канал, заполненный водой, из золовых бункеров ссыпают золу и шлак. Скрепер захватывает смоченную золу и шлак и подает их по наклонной эстакаде в перегрузочный сборный бункер, из которого они вывозятся на золоотвал автомашинами. [c.71]

При скреперном шлакозолоудалении под котлами сооружают общий скреперный канал, куда сбрасывают шлак и золу из золовых бункеров. Скреперный ковш выносит шлак и золу из канала и подает их в общий бункер, из-под которого их затем вывозят любым видом транспорта. Работа скреперной лебедки может быть полностью механизирована. Управление спуском шлака и золы из бункеров котла производится дистанционно, из помещения котельной. [c.212]

Применяют схему с двумя (рис. 9-1) или с одним скрепером и устройством сквозного вдоль скреперного канала коридора (прохода) с двумя выходами для периодической проверки работы установки. Течки из шлаковых бункеров выполняют с перекидными заслонками. При одном скрепере во время его ремонта шлак сбрасывают в коридор. [c.213]

Скреперные системы топливоподачи, шлакозолоудаления, транспортеры и подъемники опробуют на холостом ходу в течение 1 ч. При опробовании следят за работой лебедок, направляющих блоков, конечных выключателей и тросов. Скреперный ковш должен свободно проходить в скреперном канале, без отклонения от направляющих устройств и задевания за стенки канала. Дефекты, выявленные при пробном пуске, должны быть полностью ликвидированы. Результаты обкатки и опробования оформляются актом. [c.179]

Наиболее распространенным механизированным способом шлакоудаления в котельных малой мощности является скреперное шлакозолоудаление (мокрое и сухое). Из котлов зола и шлак сбрасываются в скреперный канал, в котором при помощи лебедки и системы натяжных тросов перемещается ковш. Ковш захватывает шлак и золу и по наклонной эстакаде подает их в бункер. Бункер разгружают в автомашину. При мокром шлако-золоудалении горизонтальный участок скреперного подъемника находится в канале, заполненном водой. Наклонный участок подъемника расположен под углом 65—75° к горизонту, что позволяет размещать его в котельной. [c.220]

Скреперные установки выпускают двух типов с системами сухого и мокрого шлакозолоудаления. В первом случае применяют ограниченное смачивание шлака в шлаковых бункерах котлов. Во втором случае скреперный канал заполняют водой. Оба типа ус- [c.40]

Монтаж скреперной установки шлакозолоудаления. Перед монтажом скреперной установки шлакозолоудаления проверяют высотные отметки и разбивают оси. При разбивке осей середина барабана лебедки и ось направляющих металлоконструкций скреперного ковша должны совпадать с осью канала. Блоки головного поворотного и хвостового участков направляющих металлоконструкций также располагаются по оси скреперного подъемника. Блоки холостой ветви каната смещены по отношению оси подъемника на величину, указанную на чертежах. Это отклонение достигается установкой отводных блоков у натяжного устройства и хвостовой части направляющих металлоконструкций. Ось натяжного устройства поэтому также смещена от оси подъемника на величину, равную половине диаметра отводного блока. [c.215]

Вдоль оси горизонтального и наклонного участков скреперного канала натягивают струну и проверяют его геометрические размеры относительно этой оси, а также положение металлических закладных деталей, закрепленных в стенках канала. [c.215]

До монтажа направляющих металлоконструкций мокрой системы шлакоудаления горизонтальный участок скреперного канала испытывают на плотность наливом воды. [c.215]

Направляющие металлоконструкции 4 (рис. 190) состоят из четырех связанных попарно швеллеров, по которым передвигаются катки 3 скреперного ковша 5. Направляющие металлоконструкции приваривают к закладным деталям 2 канала 1 таким образом, чтобы [c.215]

При скреперном золоудалении применяют как сухой, так и мокрый способ, три последнем весь канал заполняют водой. [c.198]

Зола и шлак из мест, расположенных не над скреперным каналом (из золоуловителя, газохода и т. д.), подаются в канал с помощью поперечных транспортирующих устройств. Скреперный канал может быть сухим или залитым водой. В последнем случае улучшаются санитарные условия вследствие уменьшения пыления, но несколько усложняются вы- [c.123]

Ручная скреперная лопата состоит из переносной электролебедки и лопаты, соединенных между собой токоведущим кабелем и кана том. [c.376]

Скреперный канал герметизируется во избежание выхода пыли в помещение котельной, а под шлаковыми бункерами устанавливаются затворы. Зола из золоуловителей подается в скреперный канал шнеком со смачивающим устройством. Смачивание золы водой, наряду с уменьшением ныления в котельной, уменьшает ее истирающее действие и удлиняет срок службы шнека. [c.199]

Котлы ДКВР при компоновках с указанными топками могут устанавливаться без зольного этажа или подвала, если предусматривается мокрое скреперное шлакоудаление. Зола из подрешеточного пространства, заносимая туда колосниковым полотном, должна периодически смываться водой в скреперный канал. Котлы СУ-15 и СУ-20 из-за наличия большого бункера под конвективным пучком к такой установке не приспособлены. [c.304]

При эксплуатации скреперных установок необходимо систематически следить за состоянием троса, направляющих роликов, скреперной лебедки. Схема скреперной установки показана на рис. 4-18. Спуск шлака в скреперный канал производят пооче- [c.115]

Наиболее распространенным механизированным шла-коудалением в котельных малой мощности является скреперное. Из котлов золу и шлак сбрасывают в скреперный канал (см. рис. 1.1), в котором при помощи лебедки и системы тросов перемещается ковш. Ковш захватывает шлак и золу и по наклонной эстакаде подает их в бункер, который разгружают в автомашину. [c.73]

Очень проста схема скреперного (сухого илн мокрого способа) шлакозолоудаления. Под бункера.ми оборудуют закрытый железобетонный скреперный канал, выложенный стальными листами. При люкром способе канал заполняют водой, чтобы получился гидравлический затвор воронки для спуска золы и шлака во избежание подсоса воздуха в топку и газоходы котла. Шлак и зола, попадая в канал, захватываются ковшом-скрепером, периодически протягивающимся по дну канала при помощи троса или лебедки, и попадают в наружный бункер, а из него — в автомобиль. [c.189]

Для механизации всех процессов шлакозолоудаления широкое раопространение получили системы с прокладкой перед фронтом котлов или под ними скреперного канала с ковшом или другим транспортером, способным выполнять одновременно как горизон- [c.197]

Механическое золоудаление осуш,ест-вляется с помощью скреперных установок или скиповых подъемников. При скреперном золоудалении (рис. У.7). зола и шлак из золовых бункеров 1 после заливки их водой сбрасываются в специальный канал 2, в котором с помощью лебедки 5 и системы натяжных тросов 4 перемещается ковш (скрепер) 3. При движении ковш захватывает золу и шлак и по наклонной эстакаде подает их в сборный бункер 6, расположенный за пределами здания котельной. Из бункера зола и шлак с помощью автотранспорта или других средств удаляются в золо-отвал. [c.123]

Барабаны с многослойной навивкой особенно часто применяют в механизмах для перемещения груза на значительные расстояния (тяговые, трелевочные, скреперные и другие лебедки), При многослойной навивке каната для определения длины барабана L при известном диаметре каната d, выбранном в соответствии с назначением и режимом эксплуатации подъемного или тягового устройства, прежде всего устанавливают диаметр барабана D по формуле (П1.6). Затем, задавшись числом слоев навивки в зависимости от требуемой кана-тоемкости барабана, последовательно определяют расчетные диаметры по слоям (рис. 29, г). Канатоемкость характеризует длину каната, который должен быть намотан на барабан. Ориентировочно число слоев в тяговых лебедках можно выбирать [c.87]

На рис. Vni.3 показана компоновка котельной с тремя котлами flKBP-lO-lS, работающими на каменных углях и обО рудо-ванных тешками ЧЦР. Топливо подается в приемные бункера котлов 1 ленточным конвейером 2. Золоудаление принято скреперное с заглублением скреперного канала 3 до отметки — 3,6 м. [c.190]

Котлы оборудованы индивидуальнымн водяными экономайзерами (ВТИ) 4, сгруппированными в две колонки, и З олоуловителя-ми (батарейными циклонами) 5. Золоудаление из золоуловителей осуществляется с помощью шнека 6, сбрасывающего золу в общий скреперный канал. Индивидуальные дутьевые вентиляторы 7 установлены в помещении котельной, а индивидуальные дымососы 8 вынесены вне здания. Котельная относится к категории закрытых. Помещение под насосы 9 п 10 к оборудование водоподготовки И расположены в левых отсеках здания котельной, где по отдельным этажам располагаются как административно-бытовые помещения, так и питательные баки бак —деаэратор 12 и конденсационный бак 13. [c.190]

На. рис. 1Х.8 приведены схемы скреперного сухого шлакозолоудаления. Из бункеров котлов 1 зола и шлак сбрасываются в скреперный канал 2, в котором при помощи лебедки 3 и системы натяжных тросов 4 перемещается ковш 5. Ковш захватывает золу и шлак и по наклонной эстакаде 6 подает их в бункер 7, расположенный. на известном расстоянии от котельной (13,5 ж). Бункер, раз1 ружают в подъезжающие автосамосвалы. Золу и шлак заливают водой непосредственно в зольниках или бункерах либо в скреперном канале. Бункер 7 оборудован челюстным затвором 8. Заглубление скреперного канала в зависимости от. расположения зольных бункеров и их коН Струкции может составлять I—3 м. Наклонный участок установки расло- [c.199]

Для механизации всех процессов шлакозолоудаления широкое распространение получили системы с прокладкой перед фронтом котлов И7И под 1шми скреперного канала с ковшом или другим транспортером, способным выполнять одновременно как горизонтальную транспортировку, так п подъем на небольшую высоту в приемный бункер. Из бункера золу и шлак удаляют автотранспортом за пределы территории котельной (рис. 103), [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...