Железо глубины погружения

Парадокс при подводном взрыве. Пусть в воду частично погружен полый цилиндр с толстыми (в 20— 30 мм) стенками и тонким (в 1—3 мм) дном из железа или меди (рис. 102, а). При фиксированной глубине погружения Н на расстоянии А от дна цилиндра на его оси помещается заряд ВБ и производится подрыв. Для каждого /г подбирается минимальный вес Р р 1г) заряда, при котором дно разрушается. [c.284]

Согласно вышеизложенным взглядам кислород, растворенный в растворах солей, в присутствии воздуха или кислорода при давлении в 1 аг и при комнатной температуре,, рассматривается нормально, как стимулирующий коррозию железа и стали однако в некоторых особых условиях он может действовать, как частичный или полный пассивирующий агент. Эти условия характеризуются быстрым подводом кислорода, поддерживаемым непрерывно в течение всего периода погружения такие условия могут быть частично выполнены и при атмосфе,рном давлении и очень мелком погружении. Однако в полной мере это возможно лишь при большой глубине погружения и высоких давлениях кислорода . [c.290]

СРЕДНЯЯ ГЛУБИНА МАКСИМАЛЬНОГО ПИТТИНГА НА ОБРАЗЦАХ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ И КАТАНОГО ЖЕЛЕЗА ПОСЛЕ 5-ЛЕТНЕГО ПОГРУЖЕНИЯ В МОРСКУЮ ВОДУ В РАЗНЫХ МЕСТАХ J15] [c.39]

Данные о питтинговой коррозии стали и железа в четырех разных местах показаны на рис. 8. Численные результаты представлены в табл. 8. Максимальная глубина питтинга в условиях погружения почти в восемь раз превосходит среднюю глубину коррозии, рассчитанную по потерям массы. [c.40]

В книге Ф. М. Иванова и В. И. Овчарова [78] указывается, что наиболее интенсивно корродирует арматура бетоне при одновременной добавке смеси хлористого натрия й хлористого кальция. В условиях капиллярного подсоса вЛаги глубина коррозийных язв на арматуре достигала 1—2 мм за 15 месяцев. Продукты коррозии представляли собой зеленовато-черную слизистую массу, по-видимому, состоявшую в основном из хорошо растворимого хлористого железа. Хорошее защитное действие оказывает на арматуру обработка ее погружением в 1 %-ный раствор двухромовокислого калия. Обработанная таким образом арматура не корродировала в холодном бетоне в течение 100 циклов периодического увлажнения и высушивания. [c.88]

Это стабильное содержание оксидов железа в шлаке зависит (кроме концентрации углерода) от температуры ванны и основности шлака, а в кислородных конверторах— также от глубины проникновения струи кислорода в металл. Чем больше глубина проникновения струи кислорода в металл, тем лучше контакт шлака с металлом и пузырями СО и тем меньше содержание оксидов железа в шлаке, если металл и шлак имеют нормальную жидкоподвижность. Глубина погружения струи зависит от положения фурмы и динамического напора струи (расхода и давления кислорода). Чем выше основность шлака, тем выше в нем содержание оксидов железа. [c.131]

В контуре геотермальной воды особо ответственным элементом является циркуляционный насос 4, который работает в условиях высоких температуры и минерализации воды и должен обеспечивать высокий напор. В Германии разработаны отвечающие этим условиям насосы серии KDEG с подачей от 25 до 130 ш /ч для глубины погружения от 90 до 500 м. Установленный в возвратной ветви фильтр 7 предназначен для очистки возвратной воды и в первую очередь от продуктов коррозии железа, сульфидов железа (в случае жизнедеятельности бактерий) и твердых частиц, извлекаемых из геотермального слоя 6. Как показал опыт, выпадение осадков из геотермальных вод не наблюдалось. Защита от коррозии включает в себя три мероприятия предотвращение попадания в термальные воды кислорода, применение конструкционных материалов с высокой коррозийной стойкостью и нанесение внутренних защитных покрытий. [c.90]

В работе Хадфилда и Мэйна [15] приводятся результаты испытаний, проведенных британским Комитетом морской деятельности. Углеродистые стали четырех различных плавок и три сорта железа испытывались в течение 5 лет в морской атмосфере в Окленде (Новая Зеландия), Плимуте (Англия), Коломбо (Цейлон) и Галифаксе (Новая Шотландия). Данные о средней глубине коррозии для семи материалов графически изображены на рис. 7 (вместе с результатами, полученными прп полном погружении и в зоне прилив-а). Данные о питтин-говой коррозии представлены на рис. 8. В Галифаксе, по-видимому, наиболее мягкий климат, а в Коломбо условия наиболее жесткие. Именно в Коломбо наблюдалась наибольшая глубина питтинга на ста- [c.30]

Данные, графически представленные на рис. 7 и 8, позволяют сравнить коррозионное поведение материалов в атмосфере, в зоне прилива и в условиях погружения. Следует отметить, что во всех местах проведения испытаний максимальная глубина питтинга как на углеродистой стали, так и на катаном железе достигалась в зоне прилива. Соотношение интенсивности общей и питтпнговой коррозии в разных местах отличалось. Для пластинок из катаного железа наибольшие потерн массы наблюдались в Коломбо, а максимальный ниттинг —в Галифаксе. [c.34]

В ячейку с разделенными катодным и анодным пространствами помещались треугольные образцы металлов, участвующих в контактном обмене. Медь находилась в основном растворе и поляризовалась катодно, а железо, погруженное в H2SO4 75 г/л), поляризовалось анодно. Путем погружения образцов на различную глубину менялось соотношение площадей катода и анода так, чтобы сумма их оставалась постоянной. Медный образец постепенно опускался, а железный извлекался из электролита для имитации роста площади катодных участков при цементации. Для каждой величины SJSa замерялся ток и потенциал электродов при коротком замыкании пары. [c.159]

Таким образом, хотя принцип бассейна количественно и не подтверждается, качественно получаются ценные указания на важность относительной величины катодной и анодной поверхности. Ясно, что интенсивность разрушения, вызванного контактом двух металлов, будет сильнее, когда поверхность катодного металла больше, чем анодного. Обитая коррозия определяется (по крайней мере в определенных границах) снабжение.м кислородом катодной поверхности, и увеличивается с увеличением этой поверхности коррозия, сконцентрированная на анодной поверхности, становится более интенсивной (хотя бы в некотором участке) в случае, когда анодная поверхность мала. Небольшой прямоугольный образец из железа, помещенный в центре большого прямоугольника из меди, прокорродировал в 0,1 N растворе хлористого натрия в 12 раз интенсивнее, чем в том случае, когда большой железный прямоугольник имел в своем центре медный прямоугольник и был погружен на такую же глубину. Данные, полученные Кариусом , также показывают, что коррозия железа в 1%-ном растворе хлористого натрия едва увеличилась при контакте его с платиной размером в У4 его поверхности, но коррозия ускорилась гораздо больше при контакте с платиной, с поверхностью вдвое большей. Другие примеры влияния величины поверхности даны в практической части. Такое увеличение интенсивности коррозии в связи с изменением отношения площадей двух металлов наблюдается тогда, когда [c.641]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...