Фрезерование Разделение стружки

На фиг. 65 дана схема ступенчатой фрезы, у которой ступени составлены из отдельных зубьев. При этом происходит разделение стружки по ширине фрезерования (припуску) В мм при увеличенной подаче на один зуб пропорционально числу ступеней. [c.298]

При срезании за один проход больших припусков (свыше 5 мм) для облегчения процесса фрезерования становится необходимым разделение одной широкой стружки на несколько менее широких. Такое разделение стружки, например, на две глубины мм, [c.132]

Разделение стружки при фрезеровании торцевыми головками. При срезании за один проход больших припусков (свыше 5 мм) для облегчения процесса фрезерования становится необходимым разделение одной широкой стружки на несколько менее широких. Такое разделение стружки, нанример, на две глубины (1 + ti =t мм, дости- [c.664]

Стружколоматели. Фрезы цилиндрические с винтовыми зубьями при небольшом угле их наклона иногда изготовляются со стружколомателями, расположенными на зубьях в шахматном порядке. Они предназначаются для разделения широкой стружки на ряд узких, благодаря чему процесс резания улучшается. На фиг. 123 показаны различные формы стружколомателей. Форма а не рекомендуется для применения из-за неодинаковых углов на сторонах стружколомателя и также из-за отсутствия закруглений. Форма б хотя и лишена этих недостатков, но требует двойного фрезерования. Наилучшей является форма в, которая удовлетворяет условиям технологичности и чистоты [c.286]

Для стандартных обдирочных концевых (кукурузных) фрез (рис. 76, б) характерно наличие канавок на задней поверхности зубьев. Вследствие этого обеспечивается разделение срезаемого слоя, улучшается удаление стружки, что особенно важно при фрезеровании глубоких пазов. Такие фрезы имеют затылованные зубья и предназначены для тяжелых обдирочных работ. Фрезы изготовляют двух типов с торцовыми зубьями (исполнение 2) и без торцовых зубьев (исполнение 1). [c.168]

Р азделе ние стружки при фрезеровании торцевыми головками. При срезании за один проход больших припусков (свыше 5 мм) для облегчения процесса фрезерования становится необходимым разделение одной широкой стружки на несколько менее широких. Такое разделение стружки, например, на две глубины / = Л = / мм достигается закреплением в корпусе половины числа ножей на большем диаметре Dj и с меньшим вылетом над торцом корпуса и закреплением второй половины числа ножей на меньшем диаметре D2 и с большим (на 2 вылетом над торцевой плоскостью корпуса. По глубине фрезерования стружка может быть разделена на равные или неравные две или три части применением двух- или трехступенчятых фрез. [c.342]

Чистовая пальцевая фреза обычно изготовляется с углом у=0, т. е. с радиальной передней поверх-носгью. Профиль зуба такой фрезы в осевом сечении должен в точности соответствовать профилю впадины колеса, если обрабатываемое зубчатое цилиндрическое колесо имеет прямые зубья. Когда чистовая фреза предназначается для фрезерования шевронных или косозубых колес, то профиль несколько отличается от профиля впадины. Черновая пальцевая модульная фреза для обеспечения оптимальных условий резания конструируется с передним углом у До 8° она имеет также канавки для разделения стружки. Черновые и чистовые фрезы изготовляются с затылованным, но могут изготовляться и с остроконечным зубом тогда необходимо затачивать их по профилю. [c.373]

Цилиндрические затьи-оганные фрезы. Эти фрезы (ГОСТ 4675-59) применяются для черновой обработки плоскостей при снятии большого припуска (фиг. 168, а). Они изготовляются как насадные, так и концевые. Для обработки пазов, а также двух взаимно перпендикулярных плоскостей фрезы снабжаются наряду с цилиндрическими также и торцовыми зубьями, как указано на фиг. 168 а. Преимущества фрез следующие а) возможность применения высоких режимов резания, что обеспечивает большую, производительность б) незначительная нагрузка, приходящаяся на единицу кромки, что уменьшает опасность поломки зубьев при напряженных режимах резания в) хорошее разделение стружки и отвод ее из зоны резания г) большая протяженность режущей кромки, что благоприятствует отводу тепла и способствует повышению стойкости, в особенности при обработке материалов повышенной твердости д) сравнительно малый расход энергии при фрезеровании. Особенно хорошо показывают себя фрезы при обработке глубоких пазов, характеризуемых большой шириной резания, значительным углом обхвата и трудностью отвода стружки. [c.355]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...