Износ —1 Определение 27 — Определение местный — Определение — Методы

Метод определения местного износа (метод искусственных баз) заключается в том, что на изнашивающейся поверхности наносят углубление строго определенной формы в виде конуса, пирамиды и т. д. по уменьшению размера углубления в плане судят о величине износа. [c.111]

О величине износа. Он предназначен для определения местного линейного износа поверхности в тех местах, где нанесены базы, поэтому возможна оценка формы изношенной поверхности, Находят применение различные варианты этого метода. [c.259]

На рис. 17.13 приведены статистические кривые диаметральных износов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях рабочих втулок двухтактного судового дизеля 8ДР 43/61 с поперечной продувкой (диаметр цилиндра 430 мм, ход поршня 610 мм). Проставленные на горизонталях цифры указывают число втулок, по замерам диаметров которых были получены исходные данные. Средние скорости изнашивания на уровне ВМТ в плоскости вращения шатуна и по оси коленчатого вала почти равны. По мере продвижения вниз разность между износами перпендикулярно оси вала и по его оси увеличивается. Наибольший износ отмечается на перемычках выпускных окон. Это объясняется тем, что даже нри охлаждении перемычек трение на них происходит при полужидкостной смазке к тому же смазочное масло загрязнено частицами нагара, оседающими из отходящих газов. Частицы нагара и продукты износа при восходящем ходе поршня с перемычек попадают на втулку, в результате износ во всех поясах над окнами, за исключением самого верхнего, больше в плоскости вращения шатуна. Верхний пояс только в 51 % случаев имел больший износ по этому диаметру. В самом нижнем поясе оба износа одинаковы. Более точную картину распределения износа дают радиальные измерения с помощью специального нутромера и методы определения местного износа. [c.265]

X р у щ о в М. М,, Применение метода отпечатков для определения величины местного износа. Трение и износ в машинах, сборник И1, изд. АН СССР, 1948. [c.33]

Предложенный проф. М. М. Хрущовым и Е. С. Берковичем в 1950 г. метод точного определения местного износа деталей машин, названный методом вырезанных лунок [42], открыл новые возможности по исследованию изнашивания направляющих и других деталей станков. Этот метод заключается в том, что на исследуемой поверхности вращающимся алмазным резцом вырезается лунка (фиг. 52, б) и по уменьшению ее размера при износе судят о величине местного износа. [c.114]

В тех случаях, когда износ кольца происходит равномерно, разница в скоростях изнашивания, как правило, не превосходит 2—3%, что говорит о точности метода лунок при определении местного износа. [c.115]

Такой метод хотя и удобен для определения местного износа, но имеет ряд недостатков. Во-первых, при вдавливании пирамиды вокруг отпечатка происходит вспучивание материала (рис. 60,а внизу), в результате чего происходит искажение формы отпечатка. Во-вторых, после снятия нагрузки происходит некоторое восстановление углубления и оно изменяет свою начальную форму. [c.111]

Для определения износа трущихся деталей предложен [29] метод отпечатков, состоящий в получении на исследуемые поверхности отпечатков путем вдавливания алмазных четырехгранных призм. В зависимости от размеров отпечатка, измеренного под микроскопом до и после работы, определяется износ. Точность измерения местного линейного износа и помощью этого метода порядка 6 а. [c.416]

С целью определения местного линейного износа предложен также [29] метод выемок, выполненных резанием (полученных шлифованием или сверлением). Этот метод заключается также в определении изменения размера углубления известной формы, сделанного перед опытом и сужающегося во времени, и вычислении линейного значения износа в этом месте. [c.416]

Метод искусственных баз предназначен для оценки местного или локального линейного износа деталей. Система углублений позволяет оценивать характер разрушения износа на рабочей поверхности деталей. Использование отпечатков, наносимых с помощью прибора ПМТ-3 (для определения микротвердости), позволяет оценивать величину изнашивания отдельных структурных составляющих материала (например, карбидной фазы). [c.71]

Метод искусственных баз состоит в том, что на рабочую поверхность наносят углубления строго определенной геометрической формы (конус, пирамида, сфера и др.). При изнашивании поверхностного слоя детали происходит уменьшение глубины и других размеров углубления, по которым судят о величине линейного износа данного участка поверхности. Метод искусственных баз предназначен для оценки местного или локального линейного износа деталей. Система таких углублений позволяет оценить характер распределения износа по рабочей поверхности детали. Углубления наносят на поверхность детали методом отпечатков и методом вырезных лунок. Отпечатки обычно наносят четырехгранной алмазной пирамидой с квадратным основанием и углом при вершине между противолежащими гранями [c.407]

Метод искусственных баз позволяет определять величину местного износа и распределение его по поверхности трения [2]. При этом методе на поверхности детали, подвергающейся изнашиванию, делают заранее одно или несколько углублений определенной геометрической формы зная соотношение между поперечным размером углубления и его глубиной, можно по уменьшению первого (происходящего в результате износа поверхности ) определить износ в направлении, нормальном к поверхности. Имеется несколько методов получения углублений пластическое выдавливание (метод отпечатков), вырезание (метод вырезанных лунок) и др. При методе отпечатков (отпечаток наносят или квадратной пирамидой, применяемой при испытании на твердость, или специальным коническим керном) по краям углубления получаются вспученные места, подлежащие зачистке- соотношение поперечных размеров и глубины у отпечатка обычно иные, чем у индентора, вследствие упругого восстановления материала, что следует учитывать при вычислении величины износа. Этих недостатков лишены методы, основанные на том или ином способе вырезания углублений. Наибольшее развитие получил метод вырезанных лунок, хотя для него и нужна специальная аппаратура. При этом методе на поверхности трения детали вращающимся алмазным резцом вырезают углубление в виде остроугольной лунки (рис. 1). Измерив длину лунки I на поверхности, легко определить ее глубину к [c.43]

Недостатки применяемых методов микрометража для измерения износа направляющих станков говорят о том, что наиболее правильно применять метод определения местного линейного износа, при котором базой для измерения служит сама изнашивающаяся поверхность. [c.112]

Методы определения износа. Износ оценпвают 1) по изменению массы образцов (весовой метод, пригодный для малых образцов) 2) по изменению линейных размеров, формы и микрогеометрии образцов 3) по накоплению продуктов износа в масле 4) по изменению размеров отпечатков на поверхности трения (например, метод лунок по ГОСТ 17534—72) 5) по изменению эксплуатационных свойств (например, в канатах — по увеличению числа обрывов. проволок, в подшипниках качения — по шуму и нарушению подвижности и т. д.) 6) по значению местного износа (например, по размерам лысок на проволоках каната) 7) по уменьшению радиоактивности активированного поверхностного слоя и др. [c.93]

Произвольность положения сверла на линии его Контакта с кругом при коническом, сложно-винтовом, одно- и двухплоскостном методах позволяет придавать кругу и сверлу свободное осциллиро-вание вдоль линии их контакта, что способствует равномерному износу круга. При методах определенной установки (винтовом, фасонном и эллиптическом) происходит местный интенсивный износ круга, вызывающий необходимость более частой его правки. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...