Сополимеры (СПЛ) этиленом

Этилен можно также окислять в уксусную кислоту, а последняя, соединяясь с ацетиленом, образует винилацетат. Образовавшиеся мономеры можно полимеризовать или отдельно, или в смесях в последнем случае образуются сополимеры. Эти основные реакции приведены на схеме 33 и в уравнениях 1, 2 и 3 [c.553]

Сополимер тетрафторэтилена с этиленом (ТФЭ—Э) нестоек в среде фтора. Стойкость в остальных средах представлена в табл. 26.2. [c.56]

Сополимеры имеют приблизительно такие же электроизоляционные свойства, как поли-этилен. С увеличением содержания пропилена в СЭП степень кристалличности уменьшается-, [c.106]

Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом [- F2 — F2 —СНг—СНа-Ь (код ОКП [c.115]

Этилен + пропилен Сополимер этилена и пропилена -СНа-СНа- и —СНа-СН-1 СНз Синтетические каучуки [c.16]

Введение в молекулу фторопластов атомов водорода, а также наличие разветвлений с концевыми метильными группами снижает термическую стойкость полимера. Так, из сополимера тетрафторэтилена с этиленом с разветвленной цепью при 275°С в течение 1 ч в газообразные продукты разложения переходит [c.88]

Водные эмульсии алкидных олигомеров находят применение не только в качестве самостоятельных пленкообразователей, но и в сочетании с другими пленкообразователями, например с водными дисперсиями сополимеров винилацетата с этиленом, акрилатов, винилиденхлорида. Покрытия на их основе являются атмосферостойкими, обладают высокой адгезией к металлическим и деревянным поверхностям. [c.125]

ПЭПТВ-100 Медный с однопроволочной жилой с изоляцией из слоя эмали и слоя блок-сополимера пропилена с этиленом 105 ТУ 16.К71.024-88 [c.95]

Виниловые смолы являются аддитивными полимерами механизм их образования отличается от механизма образования конденсационных и самоокисляющихся полимеров, на что уже указывалось в гл. I. Виниловые смолы можно, как указано в начале этой главы, рассматривать как замещенные этилены. Считая же их замещенными этиленами, можно наглядно представить себе их отношение ко многим другим покрытиям на основе полимерных и пластических смол. Ниже приведены названия мономеров и для сравнения— мономерных звеньев различных замещенных этиленов, причем сюда не вошло большое количество комбинаций этих материалов, которые можно использовать в качестве сополимеров. [c.546]

В лабораториях АО Камкабель (24, 25] проведены сравнительные электрические испытания кабелей четырех типов изоляция из термопластичного полиэтилена высокой плотности оба слоя из блок-сополимера Пропилена с этиленом первый слой из радиационно-модифицированного полиэтилена, второй - блоксополимер пропилена с этиленом оба слоя из SXLPE. Испытания выполнялись на образцах длиной около 5 метров. После испытания в течение 5 мин. напряжением 10 кВ частоты 50 Гц последнее поднималось ступенями по 5 кВ (1,5U ) при вьшержке на каждой ступени в течение 5 мин. Испытания проводились до электрического пробоя изоляции одной из жил. В процессе сравнительных испытаний получены медианные значения напряжения, кВ, при пробое изоляции [c.154]

Изоляция Р - сополимер полипропилена (вариант обозначение РРЕ) Е - этилен-пропилен-диен-метиленовая (EPDM) резина КЕ - полиимидно-фторопластовая пленка и резина EPDM [c.163]

Основным представителем большого класса полимерных матери-а10в-полиолефинов наряду с полиэтиленом является полипропилен, сополимеры пропилена с этиленом. Полиэтилен и полипропилен существенно отличаются друг от друга по свойствам. Полипропилен имеет более высокие жесткость, твердость, теплостойкость, температуру плавления и стойкость к растрескиванию. Полиэтилен имеет лу шую морозостойкость, высокую стабильность к свето- и термостарению. Механическим перемешиванием полиэтилена и полипропилена в большинстве случаев не удается получить материал, сочетающий свойства данных двух полимеров (а-полиолефинов). [c.253]

Блоксополимеры обычно получают, проводя многостадийный синтез и вводя в зону реакции различные мономеры (или их смеси). Количество стадий синтеза может быть больше двух. Если на первом этапе синтеза полимеризуют, например, пропилен, а на втором этилен, то последовательно образуются цепи ПП и ПЭ. Поскольку часть цепей ПП и ПЭ химически связаны, то такую композицию условно обозначают П-Э, если порядок полимеризации моно.черов был обратным, то Э-П. Если второй мономер полностью израсходован или удален, то можно получить композицию П-ПЭ, ЭП-П или П-ЭП-Э (блок статистического сополимера П и Э (ЭП)). Из двух мономеров можно получить композицию, содержашую только блоки статистического сополимера ППЭ-ЭЭП-ППЭ-ЭЭП (блок статистического сополимера П и Э с преобладанием звеньев П (ППЭ) или Э (ЭПП)). [c.254]

В течение нескольких десятилетий в разных странах проводились и проводятся исследования, направленные на изучение структуры блоксополимеров. Много информации о строении данного материала получено методом инфракрасной спектроскопии. Информацию о составе блоксополимера можно получить, анализируя условия синтеза. При исследованиях получено, что блоксополимеры пропилена и этилена предстааляют собой композиции гомополимеров пропи.лена (ПП-гомо) и этилена (ПЭ-гомо) и их блоксополимера. Сополимер пропилена с этиленом представляет продукт совместной полимеризации указанных мономеров и имеет в основном следующее строение [c.255]

Композиции блоксополимера пропилена с этиленом, устойчивые к воздействию повышенной температуры, изготавливаются на основе блоксополимеров пропилена с этиленом (бален) по ТУ 2211-020-00203521 -96 (ОАО Уфаоргсинтез ) различных марок с введением стабилизаторов и других добавок. В зависимости от применяемого полимера и добавок, а также назначения выпускаются следующие марки композиций, устойчивых к воздействию повышенной температуры окружающей среды, для изоляции кабелей сополимер 02003-229 К сополимер 02015-301 К сополимер 02015-216 К сополимер 02015С-217 К сополимер 02018-216 К сополимер 02018-301 К сополимер 02040Д-231 К сополимер 02015-302 К-М сополимер 02018-302 К-М [c.256]

Номинальная толшина обмотки либо оболочки (подушки) указывается в ТУ на конкретную марку кабеля. Как правило, для кабелей с максимальной рабочей температурой 130 С оболочка выполняется из сополимера пропилена марки Бален 02015 чли другого равноценного материала. При максимальной рабочей температуре кабеля 150 и 180 С оболочка выполняется из композиций блоксополимера пропилена с этиленом. Оболочка не должна иметь наплывов и вмятин, выводяших толщину и диаметр по оболочке за предельные отклонения. Оболочка должна плотно прилегать к изолированным жилам и легко отделяться без повреждения изоляции. [c.304]

Этилен-пропиленовые каучуки СКЭП и СКЭПТ (тройной сополимер). Благодаря насыщенному характеру эти каучуки обладают повышенной теплостойкостью, высоким сопротивлением окислению, хорошими, стабильными в условиях влаги, диэлектрическими свойствами и высокой химической стойкостью, [c.217]

Сополимер трифторхлорэтилена с этиленом (ТФХЭ—Э) применим для работы в среде перекиси водорода, сухого брома при комнатной температуре, 70 %-ной азотной кислоте, 18 %-ном растворе гипохлорита натрия до 50 °С, царской водки, 50 %-ного раствора хлористого железа, хлористой меди до 100 °С, в 37 %-ной соляной кислоте, 48 % ной фтористоводородной кислоте, 98 %-ной серной кислоте, 50 %-ной хромовой кислоте, 50 %-ном растворе гидроокиси натрия до температур 120... 150 °С. При температуре кипения растворяется в циклогексаноне (156 °С), ДМФА (158 °С), декалине (185 °С). [c.56]

Сварку в расплаве разнородных полимеров можно выполнить без особых затруднений лишь по отношению немногих пар [63, 64], в частности, методами, обеспечивающими достижение механического смешения вязкой массы полимеров в зоне контакта и быстрое охлаждение ниже температуры стеклования, препятствующее разделению смеси, то есть создающее условия для кинетической совместимости. Например, ультразвуком сваривают ПС с сополимерами стирола, ПВХ с ПБТ и ПММА, ПА 6 с ПА 66, ПС с ПФО, ПК с ПФО и полисульфопом [64-66]. Многие из этих пар могут быть сварены трением [63, 67]. При этом, по мнению авторов работы [68], свариваемость ультразвуком или трением объясняется наличием сильного течения расплава при осуществлении этих двух видов сварки. Нагретым инструментом сваривают встык трубы из ПП с фиттингами из сополимера пропилена с этиленом [69]. И при этом виде сварки механическое перемешивание макрообъемов в зоне стыка рассматривается как фактор, способствующий образованию соединения разнородных ПМ [70]. Однако, несмотря на эти известные факты, соединение сваркой деталей из разнородных ПМ, а также деталей из свежего термопласта с деталями из того же термопласта, подвергнутого многократной переработке, остается важной проблемой в области сборки изделий из ПМ. Даже термопласты с одинаковой химической структурой, но различающиеся реологическими свойствами, требуют применения специальных технологических приемов, чтобы обеспечить получение качественного соединения. [c.341]

Свойства СЭП зависят в основном от соотношения между этиленом и пропиленом в сополимере, а также от способа синтеза. СЭП получают с содержанием 0.2—3 % звеньев пропилена (уИ=30 000-г800 ООО) и с содержанием 20—60 % звеньев (чаще 25—40 % звеньев) пропилена (jW=80 OOO-f-250 ООО). [c.106]

Этилен-пропиленовые каучуки подразделяются на двойной сополимер этилена с пропиленом (СКЭП) и тройной (СКЭПТ) с третьим мономером, имеющим двойные связи. [c.102]

Из термопластов наибольшее применение для защиты химического оборудования нашли нолиолефины (полиэтилен, полипропилен), поливинилхлорид, пентапласт, фторполимеры (по-ливинилфторид, политрифторхлорэтилен, политетрафторэтилен и различные сополимеры трифторхлорэтилена и тетрафторэти-лена с этиленом и мономерами винилового ряда). [c.225]

В противокоррозионной технике особенно широкое применение находят политрифторхлорэтилен (ПТФХЭ) и сополимеры трифторхлорэтилена с этиленом и другими фторсодержащими углеводородами, а также поливинилфторид (ПВФ) и поливи-нилиденфторид (ПВДФ). [c.229]

Для защиты оборудования от коррозии представляют интерес выпускаемые в СССР сополимеры тетрафторэтилена с этиленом Ф-40, Ф-40 ДП, Ф-40 Б, сополимеры тетрафторэтилена с гексафторпропиленом 4-ФМБП, Ф-4МВ и др. [c.230]

Выбор метода нанесения покрытий. Большинство покрытий можно получить любым из известных методов. Для материалов, легко подверженных термоокислительной деструкции, предпочтение следует отдавать беспламенным методам. Для нанесения покрытий из порошков пентапласта не допускается применение газопламенного метода. Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом Ф-40 ДП и другие наносят вихревыми и электростатическими методами. Для фторопласта Ф-50 рекомендуется электростатическое напыление. Фторопласт-4, как уже отмечалось, наносят плазменным напылением либо можно использовать криогенный способ, сущность которого заключается в том, что тонкодисперсный порошок ПТФЭ (размер частиц до 1 мкм), охлажденный до —73,5°С, втирается в металлическую поверхность изделия, имеющего микроскопические поверхностные трещины. При спекании (температура 370°С) порошок расширяется и заполняет микротрещины, образуя прочное механическое сцепление с подложкой. [c.259]

Резинопласты изготавливают на основе полиэтилена высокой плотности, полипропилена или сополимера пропилена с этиленом, В качестве наполнителей используют твердые минеральные и орагнические вещества [c.88]

Реэинопласт на основе полипропилена, полиэтилена высокой плотности иди сополимера пропилена с этиленом представляет собой гранулы диаметром 2-4 мм и длиной 5-10 им с включением гарнул до 1 5 мм [c.89]

Фторопласт-40 - сополимер тетрафторэтилена с этиленом (ТФЭ-3, в США-тефзел, в Японии-афлон-КОП, в ФРГ-хоста-флон-ЕТ)-представляет собой кристаллический полимер, обладающий более высокими по сравнению с фторопластом-4 механической прочностью, твердостью, упругостью, износостойкостью, сопротивлением к ползучести под нагрузкой. Перерабатывается обычными для термопластов методами вязкость расплава различных марок Ф-40 составляет 10 -10 Па с. По теплостойкости фторопласт-40 немного уступает фторопласту-4 (длительно его можно эксплуатировать при 200°С, кратковременно-при 250°С). По химической стойкости полимер не уступает фторопласту-4 он не растворяется ни в одном органическом растворителе. [c.7]

Фторопласт-30-сополимер трифторхлорэтилена с этиленом (ТФХЭ, в США-хелар)-представляет собой кристаллический полимер с высокой механической прочностью, зависящей от температуры. Температура длительной эксплуатации фторо-пласта-30 составляет 150-170°С. Низкая вязкость расплава (10 -10 Па с при 240°С) позволяет перерабатывать его обычными для термопластов методами. [c.8]

С целью использования поливинилацетатных воднодисперсионных красок для окраски изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в качестве пленкообразующих веществ для них используют сополимеры винилацетата с эфирами а-, р-нена-сыщенных кислот, дибутилмалеинатом, этиленом и акриловыми эфирами жирных спиртов. [c.122]

Краски на основе дисперсии сополимера винилацетата с дибутилмалеинатом практически не горючи, их используют для защиты плодовых деревьев (например, краску Э-ВС-5111), в строительстве (краску Э-ВС-515). Для строительных целей используются также краски на основе дисперсии сополимера винилацетата с этиленом, покрытия из которых обладают высокими огне- и атмосферостойкостью и физико-механическими характеристиками. [c.123]

Привитая сополимеризация позволяет регулировать структуру частиц. Водные дисперсии сополимера винилацетата с этиленом, модифицированных прививкой бутадиена в присутствии инициатора — пероксида водорода позволяют получать водо-, щелоче- и атмосферостойкие покрытия. [c.126]

Этилен-пропиленовые каучуки подразделяются на двойной сополимер этилена с пропиленом (СКЭП) и тройной (СКЭПТ) с третьим мономером, представляющим собой углеводород с двойными связями, расположенными в боковых звеньях молекул. [c.143]

Термопласты (некоторые марки) Сополимеры полистирола МС-2, МС-3, МСН Композиция АГ-7 Полиуретан ПУ-1 Полиамиды 54, 68А и 68Б, 548 Поли- стирол блочный Поли- стирол эмульсион- ный, капрон Этролы Поли- этилен [c.231]

Материал Твердый поли- винил- хлорид Мягкий поли- винил- хлорид Поли- метил- мета- крилат Поли- стирол Поли- стирол ударно- вязкий Сополимер акрило-нитрил-бута-диена и стирол Ненасы- щенная поли- эфирная смола Поли- этилен, полипро- пилен Полн- тетра- фтор- этилен Поли- а МИДЫ Термо-реактивные материалы [c.361]

При механическом смешении поливинилхлорида с хлорированным полп-этиленом или сополимером этилена и пропилена различной степенп хлорирования получаются смеси с резко выраженной гетерогенностью (рис. 1У.43 и 1У.44) и заметным эластифицирующий эффектом (рис. 1У.45 и 1У.46) [62, 16, 92]. При этом характер распределения компонентов и свойства смесей резко зависят от способа и условий смешения. Зависимость модуля упругости ПВХ, эластифицированного хлорированным полиэтиленом, от состава (рис. 1У.47) не подчиняется закономерностям, характерным для гетерофазной системы с жесткой непрерывной фазой и диспергированными в ней сферическими частицами эластичной фазы (уравнения Хашина и Маккензи). По-видимому, при этом образуются взаимо- [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...