Планшайбы с резьбовым отверстием

Основной частью шпиндельной бабки является шпиндель, представляющий собой пустотелый стальной вал. С правой стороны шпиндель оканчивается фланцем с резьбовыми отверстиями (рис. 111), которые служат для закрепления на шпинделе при помощи болтов планшайб, кулачковых патронов и других устройств, зажимающих обрабатываемые заготовки. Отверстие в правой части шпинделя делается цилиндрической или конической формы. Коническая часть служит для закрепления оправок. Применяются и другие конструкции шпинделей, у головной части которых имеется наружная резьба, на которую навинчиваются устройства для закрепления заготовок (рис. 112). У таких шпинделей отверстие с правой стороны делается конической формы для закрепления оправок. [c.106]

В первом случае на фланце шпинделя 6 устанавливают патрон обычной конструкции. Для этой цели на фланце предусмотрены точный цилиндрический выступ и резьбовые отверстия. Во втором случае деталь устанавливается на центры, смонтированные в шпинделе головки и пиноли задней бабки. Против проворота относительно центров деталь удерживается надетым на нее хомутом, конец которого крепится винтом в одном из пазов поводковой планшайбы 8, надетой на место патрона. Поворот шпинделя производится рукоятками 3, а его затяжка в осевом направлении — рукояткой 4. Втулка / при вывинчивании ее из неподвижной гайки 5 упирается в гайку 2 и затягивает шпиндель. Головка допускает смену делительного диска 7 с различным количеством отверстий. В отверстии делительного диска фиксатор 9 удерживается пружиной. [c.17]

Б. Необходимо обеспечить болтовое соединение двух деталей (например, самоцентрирующего токарного патрона и планшайбы). В одной из них имеется ряд глухих резьбовых отверстий, в соответствии с которыми требуется просверлить отверстия в парной детали. [c.122]

Переналаживаемая делительная стойка для сверлильных и фрезерных работ с горизонтальной осью вращения показана на рис. 19. Планшайба 2, на которой крепится сменная наладка с обрабатываемой деталью, имеет шесть Т-образных пазов и восемь рядов резьбовых отверстий. Этого достаточно для крепления сменной наладки, которая центрируется штырем 1. Вывод фиксатора 12 сблокирован с винтом 13, который через конусные шайбы 9 н 10 поджимает планшайбу 2 к неподвижному корпусу 3. Сменный делительный диск 8 крепят на фланце 11. [c.65]

На рис. 240 показано гидропластмассовое приспособление, позволяющее закреплять фланец внутренней цилиндрической поверхностью и торцом. Корпус 9 приспособления скреплен болтами с планшайбой 1, навинчиваемой на передний конец шпин деля. Через центральное отверстие корпуса, жестко соединенного с кольцом 5, проходит палец 8, на который напрессована разжимная втулка 7, одновременно привернутая к корпусу. В корпусе приспособления установлены четыре втулки 4. через которые проходят подпружиненные болты 3, воздействующие посредством гаек и шайб на прихваты 2. В резьбовое отверстие пальца ввернут плунжер 6. Специальные каналы и выточки в корпусе 9, пальце 8, втулке 7 и фасонной втулке 4 заполнены гидропластмассой 10. , [c.327]

Планшайба представляет собой диск с утолщенной средней частью, усиленный ребрами. В утолщенной части имеется резьбовое отверстие (по шпинделю станка). Деталь закрепляется при помощи прихватов головки болтов прихватов входят в Т-образные пазы планшайбы или болты проходят через отверстия, имеющиеся в некоторых планшайбах. Не следует слишком сильно завертывать гайки этих болтов во избежание деформирования, а иногда и по- [c.298]

Шпиндели с резьбовой и цилиндрической направляющей частью стандартизованы (ОСТ 428). При непосредственном креплении приспособления на резьбовой части шпинделя изготовление его значительно затрудняется, так как отверстие и резьбу приспособления необходимо точно пригнать к шпинделю, а ось отверстия точно согласовать с установочными элементами или центрирующим механизмом приспособления. Для этого часто во время работы приходится останавливать станок, чтобы осуществить необходимые промеры. Чтобы избежать этих затруднений, применяют так называемую переходную планшайбу, к которой значительно легче пригнать приспособление. Приспособление надевают на буртик планшайбы по скользящей или плотной посадке. [c.254]

На некоторых токарных станках патроны закрепляются на резьбовом конце шпинделя при помощи планшайбы с резьбой (рис. 25,л). Не допускается навинчивание и свинчивание патрона во время врашения шпинделя. При навинчивании и свинчивании под патрон подкладывают деревянный брус, высота которого обеспечивает совпадение патрона с резьбой шпинделя (рис. 25, б). Резьбовой конец шпинделя перед навинчиванием на него патрона протирают и смазывают, а резьбу в центральном отверстии планшайбы патрона очищают проволочным очистителем (рис. 25, в) и протирают. [c.18]

Обрабатываемые детали центрируются на планшайбах с помощью сменных наладок. Для крепления наладок на планшайбах имеются ряды резьбовых отверстий или Т-образные пазы. Крепление обрабатываемых деталей может производиться либо с помощью центрального зажима, либо прижимными планками (прихватами) в зависимости от расположения обрабатываемых поверхностей и размеров деталей. [c.130]

На рис. 256 показан способ растачивания и шлифования отверстий в матрицах штампов и изделиях с помощью втулки 2, блока плиток и индикаторного устройства. Матрица 1 устанавливается на контрольной плите и прижимается к угольнику 3. Установочными базами матрицы являются все ее шесть плоскостей, прошлифованные под угол 90° 10. Перед установкой втулки 2 на матрице 1 необходимо в каждом предварительном отверстии матрицы запрессовать алюминиевые резьбовые заглушки 5 для удобства крепления втулки 2. Установив втулку 2 и определив с помощью блока плиток ее координаты и относительно базовых поверхностей матрицы, втулку окончательно закрепляют винтом или болтом 6. Затем матрицу со втулкой устанавливают на планшайбу 9 и с помощью прижимов 8 предварительно закрепляют ее. Поворачивая планшайбу и перемещая по ней матрицу, добиваются совпадения центральной оси втулки с осью вращения планшайбы, что определяется с помощью рычажного индикатора 7. [c.243]

Оправками называют приспособления для установки заготовок по отверстию. Оправки устанавливают в центрах станка (центровые оправки) или закрепляют на шпинделе (консольные оправки). Оправки, устанавливаемые в конусе шпинделя, называются хвостовыми, прикрепляемые к планшайбе, — фланцевыми. Оправки бывают жесткими, самозажимными, раздвижными (плунжерными или клиновыми) и пружинящими. По форме установочной поверхности оправки могут быть цилиндрическими, коническими, резьбовыми и шлицевыми. Для обработки длинных заготовок используют центровые оправки, для коротких — центровые и консольные, которые изготовляют из сталей 20 и 20Х с цементацией и закалкой до твердости HR 58—62. [c.115]

На рис. 12 показана планшайба 1, представляющая собой чугунный диск со ступицей, усиленной с обратной стороны ребрами жесткости. Отверстие ступицы выполняется по размерам резьбовых или фланцевых концов шпинделей. Передний торец планшайбы перпендикулярен к ее оси. На нем расположены Т-образные пазы 2 и сквозные-пазы 4, в которых устанавливаются крепежные болты 5. Риски 3 на торце планшайбы служат для предварительной установки детали. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...