Чугун магниевый отбеленный

Высокотемпературный графитизирующий отжиг применяют при производстве ковкого чугуна, а также для снятия отбела в отливках из серого и магниевого чугуна [c.33]

Р до 0,06% Сг. Содержание кремния устанавливается из расчета получения белого чугуна (см, номограмму на рис. 24). Обычно содержание кремния находится в пределах 0,8 1,4 /о, Для увеличения глубины отбела, что имеет значение для крупных отливок, иногда вводят около 0,1% Те или В1. Однако следует считать более целесообразным в случае толстостенных отливок переходить на высокопрочный (магниевый) чугун с шаровидным графитом. [c.1034]

Высокотемпературный графитизирующий отжиг применяется при производстве ковкого чугуна, а также для снятия отбела в отливках из серого и магниевого чугунов с целью повышения пластичности, снижения твердости и улучшения обрабатываемости. [c.62]

Индивидуальный метод отливки наилучший, так как дает более мелкозернистую структуру чугуна, а следовательно, и лучшее сопротивление износу и релаксации. С успехом может применяться центробежная отливка маслот в горячий окрашенный кокиль. Прочие виды литья дают крупнозернистый низкопрочный чугун и для поршневых колец не рекомендуются. Магниевый чугун должен отливаться в песчаную стационарную форму дождевым методом с прибылью (фиг. 4), так как при более ускоренном охлаждении он затвердевает с отбелом. [c.246]

Формы изготовляют из стали или чугуна. Для пустотелых отливок применяют песчаные стержни (для отливок из чугуна, стали и медных сплавов) и чугунные или стальные стержни (для отливок из алюминиевых и магниевых сплавов). При чугунном литье из-за большой теплопроводности стенки формы поверхностный слой отливки быстро охлаждается и становится отбеленным (очень твердым). Для предотвращения отбела внутреннюю поверхность формы перед заливкой металлом покрывают тонким слоем огнеупорного вещества и сажи. Этот слой [c.91]

Способом литья в кокили изготовляют различные по назначению отливки из стали, чугуна и цветных сплавов. Наиболее технологичны алюминиевые, магниевые и медные сплавы, менее — железоуглеродистые сплавы и особенно сталь. Это объясняется тем, что с повышением температуры плавления используемого для литья сплава уменьшается стойкость кокиля. Кроме того, большие скорости охлаждения расплава и затвердевшей отливки приводят к возникновению в ней повышенных напряжений, а в чугунной отливке возможен поверхностный или сквозной отбел по сечению стенки. [c.54]

Электрошлаковая сварка чугуна. Институтом электросварки им. Е. О. Патона проведены работы по электрошлаковой сварке чугуна и в том числе пластин размером 100 Х400 Х500 ллг из модифицированного чугуна электродами из такого же материала сечением 18 X 100 мм под флюсом типа АНФ-6. По данным Института, электрошлаковая сварка пластинчатыми электродами принципиально применима для магниевого чугуна (высокопрочного) при правильно подобранных параметрах сварки и составе электродов. Зона термического влияния не подвержена отбелу, как это имеет место при других способах. [c.524]

При модифицировании магнием и ферросилицием постоянство структуры и свойств в литом состоянии легче достиг ется н том случае, если отливки имеют толщину более 20 мм. Поэтому 0ТЛ1ШКИ меньшей толщины пока целесообразнее изготовлять из обычного ковкого чугуна путем отжига белого чугуна. Если отливки имеют резко переменное сечение, их иногда целесообразно изготовлять из такого чугуна, который подвергают модифицированию только магнием, а затем отжигают для разложения структурно свободного цементита. В данном случае в отличие от ковкого чугуна отсутствие сквозного отбела в массивных сечениях не опасно, а желательно, так как графит в магниевом чугуне имеет шаров1Идную, а не пластинчатую форму и его присутствие только ускоряет последующую графитизацию. Следует отметить, что вследствие высокого содержания кремния в чугуне рассматриваемого типа облегчается графнти зация отливок при отж1Иге. [c.1029]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...