Гафний окись

Созданием устройства для перемещения электрода обеспечивается, таким образом, возможность нанесения материалов с различными температурами плавления,таких как цинк, эпоксидные смолы, карбид вольфрама, карбид гафния, цирконий и окись алюминия. [c.32]

Хотя сообщалось, что окись гафния поглощает металлический гафний в значительных количествах, существование низших окислов не было подтверждено. Аналогично окиси циркония у окиси 30 . [c.30]

Окись гафния Дает тепловую изоляцию, тугоплавкий [c.108]

Сварка вольфрама. Вольфрам имеет две модификации — а и . Ниже температуры полиморфного превращения 903 К -фаза переходит в а-фазу с решеткой объемно-центрированного куба. Вольфрам устойчив в соляной, серной и других кислотах, в расплавленных натрии, ртути, висмуте. С азотом и водородом вольфрам не взаимодействует до температуры плавления. На воздухе устойчив до 673 К- Вольфрамовые сплавы содержат в небольших количествах такие легирующие элементы, как ниобий, цирконий, гафний, молибден, тантал, рений, окись тория. Основной целью легирования вольфрама является повышение его пластичности, так как технически чистый вольфрам при 293 К имеет относительное удлинение, близкое к нулю. Среди" тугоплавких металлов вольфрам имеет наиболее высокие следующие параметры температуру плавления, модуль упругости, коэффициент теплопроводности и низкую свариваемость. Для диффузионной сварки вольфрама в вакууме может быть рекомендован режим Т = 2473 К, р 19,6 МПа, /=15 мин, который обеспечивает свойства соединений, близкие к свойствам основного металла. [c.155]

Основной целью легирования вольфрама является повышение его пластичностп (технически чистый вольфра.ч прп комнатной температуре имеет относительное удлинение около нуля), а также жаропрочности. Легирующими добавками служат рений, тантал, молибден, ниобий, цирконий, гафний, а также окись тория. [c.379]

Окись, карбид, борид и силицид гафния занимают одно из первых мест среди тугоплавких соединений. Композиции, содержащие такие тугоплавкие соединения, можно применять для защитных покрытий и жаропрочных и сверхжаропрочиых сплавов, используемых для изготовления деталей сверхскоростных самолетов, трубок реакторов космических ракет и т. д. Карбиды гафния можно применять в качестве компонентов сверхтвердых сплавов для режущих инструментов. [c.406]

Окислы алюминия, магния [Л. 102] и циркония при соприкосновении с нагреты.м выше, 2 ООО" С вольфрамо1М восстанавливаются, что необходимо учитывать при изготовлении катодов косвенного накала с изоляционными трубками из этих материалов. Равным образом при температуре выше 2 400° С окись тория, содержащаяся в вольфра,ме, восстанавливается до металлического тория. Пары йода практически не действуют на вольфрам (в отличие от никеля) и поэтому волыфрамо- вые штабики используются в качестве вводов в вакуумных камерах, служащих для получения редких металлов (цирконий, гафний, титан) методом термической диссоциации паров йодидов (ом. [л. 22] и 7-2). Реакцию накаленного вольфрама с остатками неблагородных газов часто используют для поглощения газов. [c.35]

Винтер [147] запатен овал метод получения таких тугоплавких металлов в реакторе, как титан или цирконии, восстановлением летучих галоидных соединении этих ме аллов металлом-восстановителем, особенно магнием. Ок также сделал заявку на -оригинальный метод производства ниобия, гафния, молибдена, тантала и вольфрама с применением в качестве восстановителен кальция, бария, стронция, натрия, калия и лития. [c.935]

Введение в никелевую основу (порошок карбонильного нике размером часпщ 2-3 мкм) высокодисперсных окислов (гафния, ип циркония и титана), диспергированных ультразвуком, повьп твердость и предел прочности сплавов. Диспергирование оки производится в воде или гидролизном спирте при соотношении фаз 1 и времени обработки 20-40 мин. [c.104]

Покрытие из окиси гафния легко наносится пламенным или плазменным распылением получающиеся покрытия похожи на покрытия из окиси циркония. Окись гафния не является защитой для металлического гафния, который легко окисляется при высокой температуре. Полытки получить плотное с хорошим сцеплением покрытие из НЮ2 окислением соединений гафния на поверхности покрытия были неудачными. [c.31]

В природных минералах — цирконе и бадделите — окись циркония обычно существует совместно с 2—7% окиси гафния. При производстве окиси циркония НЮз обычно не удаляется и образует твердый раствор с 2гОз, что, однако, не ухудшает жаропрочности и других свойств последней. [c.36]

Из всех простых соединений карбид гафния (Н1С) характеризуется самой высокой температурой плавления. Она составляет 3873° С. Кристаллы НГС высокой чистоты могут быть выращены из паров н С14 и толуола при 2100—2500° С. Карбид гафния в больших количествах обычно получают восстановлением НЮа углеродом. Главная трудность — получить окись гафния без примесей циркония. Несмотря на высокую тугоплавкость, Н С используют мало из-за его высокой стоимости, однако есть сведения об использовании карбида гафния в качестве материала для экспериментальных сопел, нагревателей индукционных печей и источников света с индукционным нагревом. Он образует твердые растворы с рядом других карбидов, в том числе с ЫЬС и ТаС, а соединение состава 4ТаС-Н С отличается более высокой точкой плавления (3928° С), чем сам Н С. Известно, что НГС свойственна незначительная летучесть в вакууме при 2200° С. В литературе мало данных об окислении Н С и его взаимодействии с металлами и окислами. Препятствиями к широкому использованию Н1С являются высокая плотность (12,2 г см ) и высокая стоимость. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...