Плиты поверочные разметочные

Плиты поверочные и разметочные завода [c.165]

Плиты поверочные и разметочные размером до ЮООх 1500 м [c.105]

I — стеллаж 2 — верстак на 2 рабочих места 3 — пресс гидравлический 4 — на-стольно-сверлильный станок 5 — вертикально-сверлильный станок 6 — станок для прогонки резьб 7 — верстак на 1 рабочее место 8 — плита поверочная 9 — плита разметочная 10 — центры универсальные для проверки валов U — плита поверочная 12 — плита разметочная 13 — стол для приборов 14 — магнитный дефектоскоп 15 — ларь для утиля — стол контролера 17 — рольганг приводной 18 — стеллаж 19 — стол комплектовщика [c.103]

ГОСТ 10905—86. Плиты поверочные и разметочные. Технические условия [c.507]

Средства измерений. Плиты поверочные ( на краску ) и разметочные изготовляются по ГОСТ 10905—75. Качество рабочей поверхности плит должно соответствовать следующим данным [c.644]

Плиты поверочные и разметочные, шаброванные, класс точности 1 (ГОСТ 10905—75) [c.102]

Меры длины концевые плоскостные параллельные (ГОСТ 9038—83) Плиты поверочные и разметочные (ГОСТ 10905—75) [c.311]

Поверочные плиты (см. рис. 94, а, б) применяют главным образом для проверки широких поверхностей способом на краску, а также используют в качестве вспомогательных приспособлений при различных контрольных работах в цеховых условиях. Плиты делают из серого мелкозернистого чугуна. По точности рабочей поверхности плиты бывают четырех классов О, 1, 2 и 3-й первые три класса — поверочные плиты, четвертый — разметочные. Проверка на краску при помощи поверочных плит выполняется, как описано выше. [c.149]

Рис. 53. Плиты поверочные и разметочные

ПЛИТЫ ПОВЕРОЧНЫЕ применяются для контроля плоскостности и как база при контрольных и разметочных работах в машиностроении. [c.44]

Необходимый инструмент 1) плита поверочная 2) плита угловая (размером 200—250 мм) 3) рейсмас 4) планка параллельная (по фиг. 5) толщиной 25 мм 5) струбцины (2 шт.) 6) молоток слесарный 7) кернер разметочный 8) циркуль разметочный. [c.146]

Необходимый инструмент 1) плита поверочная 2) плита угловая размером 200—250 мм 3) штангенрейсмас 4) угломер универсальный по фиг. 101 5) угольник инструментальный с широким основанием 6) планка параллельная толщиной 25 мм 7) циркуль разметочный 8) струбцины (2 шт.) 9) кернер разметочный 10) молоток слесарный. [c.147]

Плиты поверочные и разметочные. Размеры и классы точности указаны в табл. 17. [c.85]

Плиты поверочные и разметочные (по ГОСТ 10905—64) [c.88]

Плиты поверочные и разметочные (ГОСТ 10905—75 ) [c.239]

Контроль плоскостности и п р я МО л и н ей но с т и, Для проверки плоскостности и прямолинейности применяют поверочные линейки, поверочные и разметочные плиты и уровни. [c.606]

Разметочные плиты отливают из серого чугуна в виде пустотелых деталей коробчатой формы, снабженных внутри ребрами жесткости. После искусственного старения их подвергают точной механической обработке, а затем пришабривают по контрольным (поверочным) линейкам. Плиты изготовляются квадратной или прямоугольной формы. Обычный размер таких плит 750 X 1000, [c.41]

Неточность разметочной плиты бывает следствием ее износа. Во время разметки рейсмус автоматически повторяет эти неточности на детали. В результате такой неточной разметки такл<е возможен брак. Поэтому разметочные плиты необходимо периодически проверять уровнем и поверочными линейками. [c.66]

Плиты (по ОСТ 20149-39) разделяются иа поверочные и разметочные. Поверочные плиты служат для проверки плоскостности по методу пятен на краску и [c.147]

Неточность разметочной плиты. С течением времени поверхность разметочной плиты изнашивается, фундамент постепенно под влиянием веса тяжелых деталей, устанавливаемых на плиту, может дать неравномерную осадку. Во время разметки рейсмас автоматически повторяет эти неточности на детали. В результате такой неточной разметки возможен брак. Поэтому разметочные плиты надо периодически проверять при помощи уровня и поверочных линеек. [c.20]

Для проверки плоскостности и прямолинейности применяют поверочные линейки, поверочные и разметочные плиты и уровни. [c.500]

Поверочные плиты предназначены для проверки плоскостности поверхностей. Кроме того, их используют в качестве базовых поверхностей для установки на них миниметров, оптиметров, синусных линеек центровых бабок, призм И других измерительных приспособлений. Поверочные плиты изготовляют десяти размеров — от 100 X X 200 до 1000 X 1500 мм (для специальных целей допускается изготовление плит до 3200 X 5000 мм). По точности рабочей поверхность плиты подразделяют на 4 класса. Плиты О, 1 и 2-го классов являются поверочными, а 3-го класса — разметочными. Рабочая поверхность плит, предназначенных для проверки на краску, должна быть пришабрена, а для более точных проверок притерта разметочные плиты могут применяться со строганой поверхностью. [c.128]

Приспособление должно обеспечивать полное соприкосновение доводимой поверхности детали с плитой. В качестве притирочных и доводочных плит можно применять обычные поверочные или разметочные плиты, предварительно отожженные. Материалом для [c.450]

Поверочные и разметочные плиты (ОСТ 20149-39). Размеры и допустимые отклонения от плоскостности приведены в табл. 38. [c.438]

Штангенрейсмасы (рис. 67, б). Предназначаются для измерения высоты деталей, установленных на поверочной плите, и для выполнения точной пространственной разметки. В комплект штанген-рейсмаса входят две ножки для. измерения высотных размеров и две ножки для выполнения разметочных работ. Инструментальная [c.133]

Тонкому шабрению подвергают плоскости ряда контрольно-поверочных инструментов и деталей приборов, не проходящих закалку стальные и чугунные поверочные линейки, угловые клинья и плиты, разметочные и поверочные плиты, призмы и угольники, основания штативов и стоек, плоские и призматические направляющие измерительных приборов. [c.175]

Для изготовления шаблона делают ступенчатую выработку по точкам, размеченным на хорошо прошлифованной поверхности незакаленной пластинки. Разметку производят на точной поверочной плите, закрепив пластинку в лекальных тисках или с помощью струбцины на стальном точно отшлифованном кубике (разметочной призме). Линии на размечаемой заготовке прочерчивают чер-тильным боковиком, закрепленным в державке из набора принадлежностей для плоскопараллельных концевых мер длины. Размеры для построения координат набирают в виде блока концевых мер с соблюдением точности размера в сотые доли милли.метра. [c.211]

Рис, I, Оборудование рабочего места а — верстак и контрольно-сборочная плита, б — разметочная плита в — трехполочная подставка, г — подъемная подставка на колесах / — защитная сетка, 2 — настольная лампа, 3 — розетка местного освещения. 4 — розетка тока повышенной частоты для электроинструментов. 5— рабочая часть верстака, 6 — резиновый шланг, 7 — подводка сжатого воздуха, S — контрольно-сборочная плита, 9 — переносная полочка для инструментов. 10— тумба контрольно-сборочной плиты, // — кронштейн для полочкк, /2 — кантующаяся монтажная призма, 13 — поверочная плита, 14 — параллельные тиски, 15 — круглая плита, /5 делительная головка, /7 — кубик, /5 — полый цилиндр. /9 —зажимное устройство, 20 — разметочная призма, 21, 22 — ттангенрейсмас с центроиска-телем, 25 —чертилка, 24 — установочные призмы, 2.5 — подкладки, 25 — полочка, 27 — домкратик, 28 — струбцина, 29 — основание, 30 — шкаф [c.7]

Стандарты на продукцию в зависимости от содержания (назначения) подразделяются на виды устанавливаются стандарты технических условий, технических требований, параметров, размеров, типов, конструкции, марок, сортамента, эксплуатации и ремонта, типовых технологических процессов и т. д. Стандарты технических условий устанавливают эксплуатационные (потребительские) характеристики, правила приемки, методы контроля качества, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению, комплектность и гарантии изготовителя. Стандарты технических требований включают требования к качеству, надежности, внешнему виду продукции и т. п. Примеры стандартов 1) ГОСТ 10905—75. Плиты поверочные и разметочные. Техничеа-кие требования 2) ГОСТ 8.162—75. Головки измерительные пружинно-оптические. Оптикаторы. Методы и средства поверки 3) ГОСТ 16263—70. Метрология. Термины и определения. Несоблюдение стандартов преследуется по закону ответственность несут министерства и ведомства, а также предприятия и организации. [c.213]

Плиты поверочные и разметочные (фиг. 26). По точности рабочей поверхности плиты разделяются на 4 класса 0-й, 1-й, 2-й и З-й (ОСТ НКТМ 20149-39). [c.645]

Поверочные плиты изготовляются десяти размеров от ЮОХ Х200 до 1000X1500 мм (для специальных целей Допускается изготовление плит до 3200 X5000 мм). По точности рабочей поверхности плиты подразделяются на четыре класса. Плиты 0, 1 и 2-го класса являются поверочными, а 3-го класса — разметочными. [c.607]

Изделии сложного контура и поперечного сечения (в том числе сребренные, полые) Литые столы станков и приспособлений. Разметочные и поверочные плиты с односторонним оребре-нием Лнтые, Штампованные, сварные рамы различных машин, механизмов, стании, тележек. Подовые, плиты нагревательных печей [c.222]

Стандартные размеры плит установлены от 100 X 200 до 1000X1500 мм. Материал плит — серое чугунное литье плотного, мелкозернистого строения. По точности изготовления поверочные и разметочные плиты разделяются на четыре класса 0-й, 1-й, 2-й и 3-й. По первым трем классам точности изготовляются [c.147]

Литые чугунные плиты предназначены для поверочных и разметочных работ. Плиты выпускают в двух исполнениях с шаброванной и нешаброванной рабочей поверхностью. Шаброванные плиты являются основным средством поверки плоскостности поверхностей деталей методом на краску. Кроме того, они широко используются как вспомО гательные приспособления при различных контрольных операциях, выполняемых с помощью других контрольноизмерительных инструментов и приборов (например, индикаторов, измерительных головок, плоскопараллельных концевых мер, синусных линеек и др.). [c.104]

Для универсальных и всесторонних измерений поковки размечают на плите с применением поверочных призм, струбцинок и штангенрейсмуса (высотомера). Разметка при помощи обычного рейсмуса и разметочной линейки не обеспечивает требуемой точности штампованных поковок штангенвысотомер дает отсчет с точностью до 0,1 мм, а рейсмус по разметочной линейке может дать погрешность от 0,5 до 1 и часто сбивается с установленного размера. [c.348]

Шабрением называется процесс снятия очень тонкого слоя мегалла с недостаточно ровной поверхности специальным инструментом — шабером. Шабрение является окончательной (точной) отделкой поверхностей сопряженных деталей станков, вкладышей подшипников скольжения, валов, поверочных и разметочных плит и т. п. для обеспечения плотного прилегания частей соединения. [c.45]

Для всесторонних измерений производят разметку поковок на разметочной плите (рис. 206), применяя поверочные призмы, струбцины и штангенвысотомеры (штангенрейсмасы). Разметка обычным рейсмасом не дает удовлетворительных результатов из-за значительной погрешности (0,5—1,0 мм) и частого нарушения положения рейсмаса. Штангенвысотомер дает отсчет с погрешностью 0,1 мм. [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...