Классификация Подготовка производства к применению

Роботы промышленные — Захват ные устройства 5.341, 342 Информационные системы 5.335-337 Ч. Классификация 5.336, 337 - Основные компоновки 5.338, 339 е= Подготовка производства к применению 5.376—379 и Показатели и элементы конструкции 5.338—340 Понятие 5.334 [c.648]

Рекомендации Р50-54-93-88 устанавливают методические положения по классификации, разработке и применению технологических процессов при подготовке производства изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации (в дальнейшем - изделий) с учетом рациональных областей применения конкретных видов технологических процессов при организации нового и совершенствовании действующего производства. [c.372]

Роль системы УСП в скоростной технологической подготовке производства технико-экономическое значение УСП и область их применения 2 ч Классификация и конструкция элементов УСП. Назначение и конструктивные особенности основных деталей и узлов...........4 [c.56]

При подготовке производства новых изделий в промышленности проектируется большое количество станочных приспособлений самых разнообразных конструкций. Необходимость сокращения затрат на подготовку производства привела к созданию ряда сложившихся систем станочных приспособлений, которые нашли применение в разных отраслях промышленности и получили различные наименования. Однако время от времени появляются новые системы приспособлений, повторяющие уже существующие системы и служащие для одних и тех же целей. Поэтому возникла потребность, во-первых, в классификации систем станочных приспособлений и, во-вторых, в проведении возможной унификации этих систем. [c.5]

Анализ средств восстановления деталей в данном случае представляет собой декомпозицию системы действующих средств восстановления на части, их классификацию и изучение с целью отбора по критериям эффективности лучших образцов для дальнейшего применения. Анализ устанавливает зависимости между основными компонентами технологической подготовки восстановительного производства, оценивает количественно эти зависимости и находит локальные оптимумы целевых функций. [c.48]

Сокращение затрат на проектирование и изготовление специальных штампов достигается путем максимального использования универсальных штампов (в особенности комплекта универсальных штампов В. М. Богданова) и оборудования, а также применения групповых штампов. Наиболее совершенные конструкции групповых штампов совсем или почти не уступают в производительности стационарным штампам, а трудоемкость и стоимость их проектирования и изготовления будут в несколько раз ниже. Кроме того, они требуют значительно меньших затрат времени на переналадку. Таким образом технологическая подготовка должна проводиться в последовательности, представленной в табл. 3. Исходным документом для подготовки мелкосерийного штамповочного производства является технологический классификатор. Не вдаваясь в рассмотрение вопроса о построении классификатора, достаточно освещенного в литературе 116], отметим, что классификацию производят, исходя из конструктивных параметров детали (формы, размеров, допусков, шероховатости поверхности, материала и его механических свойств) признаками классификации являются основной способ формообразования, применяемое оборудование и оснащение. [c.19]

Конструкторская подготовка производства заключается в планировании конструкторской подготовки производства (применение сетевых и других методов) оперативно-календарном планировании выпуска чертежно-технической документации расчете экономической эффективности конструкции изделия (экономическое обоснование) Разработке единого справочника конструктора по существующим "рСТам, нормалям и техническим условиям классификации, стандарти [c.47]

Организация и управление процессом технологической подготовки производства регламентируются стандартами ЕСТПП. ГОСТ14.001 —73, ГОСТ 14.002—73 предусматривают применение типовых технологических процессов, переналаживаемой оснастки, агрегатно-модульного переналаживаемого оборудования, средств автоматизации инженерно-технических работ. ЕСТПП взаимосвязана с системами разработки и постановки продукции на производство, предусматривает широкую унификацию машин и приборов, обеспечение единства измерений, классификацию и кодирование технико-экономической информации (ЕСКК), документации (ЕСКД, ЕСТД). [c.215]

На ряде предприятий страны действуют специальные системье ускоренной ТПП (в Горьком, Казани, Киеве и других городах). В технологической подготовке производства есть круг общих вопросов, не зависящих от отраслевой принадлежности предприятий, таких, например, как методы технологической классификации и кодирования деталей, сборочных единиц, технологических про цессов, оборудования, оснастки, инструмента, формы конструкторской и технологической документации (с учетом возможности применения вычислительной техники) и др. [c.53]

Стандартизация межотраслевых систем находит широкое применение в СССР, заключается в установлении главных целей, важнейших задач, положений государственной системы стандартизации, создании Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), являющейся подсистемой более крупной межотраслевой Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), в которую входит также Единая система технологической документации (ЕСТД), а также в создании Единых систем классификации и кодирования разнообразной документации, Единой системы контейнеризации. Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ), Единой системы защиты от коррозии и старения материалов и изделий и т. д. [c.322]

Комплексная нормализация элементов производственного процесса, разработанная под руководством В. В. Бойцова, является дальнейшим развитием идеи типизации технологических процессов. В основу этого метода положена взаимосвязь технологического процесса оснастки и оборудования, которые при классификации деталей и типизации технологических процессов подлежат нормализации. Вначале классифицируют обрабатываемые детали и выбирают типовые представители. Затем выявляют характер обрабатываемых поверхностей и их классификацию по общности методов обработки. Предусматривают выбор системы легкопереналаживаемой оснастки и широкую нормализацию всех ее элементов. На основании типовых технологических процессов и типовых схем рабочих движений создают типовые компоновки специализированного оборудования. Разработанный метод комплексной нормализации элементов производственных процессов находит применение в мелкосерийном и серийном производствах, значительно сокращая сроки технологической подготовки производства. [c.15]

Прежняя редакция классификатора была разработана в увязке с классами 40 и 50 Деталей общемашиностроительного применения , имевших ограниченное применение и не предназначенных для использования при обозначении изделий и конструкторских документов во всех отраслях промышленности. Тем более, что при внедрении в отраслях промыитенности ГОСТ 2.201—80 ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов дальнейшее использование классов 40, 50 при технологической классификации потребовало бы перекодирования чертежей деталей. С разработкой Классификатора ЕСКД, в частности, классов деталей 71—76 и названными причинами, учитывая опыт использования классов 40 и 50 совместно с ТКД в рамках внедре-нш Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), а также разработкой новых нормативно-технических документов, было принято решение о совершенствовании ТКД. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...