Уплотнения уплотнения неподвижных соединений

Распространенным типом уплотнения неподвижных соединений является также уплотнение при помощи колец круглого сечения (см. стр. 600). Конструктивные варианты уплотнительных узлов этого тина приведены на рис. 343, а— е. Резиновые кольца круглого сечения применяются для герметизации неподвижных соединений до давлений 1500 кГ/см и выше. При применении их устраняется необходимость в сильной затяжке болтов, как при обычных прокладках. [c.575]

Пластины резиновые (I) и резинотканевые (И) выпускают по ГОСТ 7338—77 для вырезки из них прокладок для уплотнения неподвижных соединений марок МС (маслостойкая), МБС (масло- и бензостойкая) и др. Пример обозначения [c.203]

С этой целью применяют уплотнения и уплотняющие устройства, которые можно подразделить на уплотнения для неподвижных соединений (деталей) и уплотнения и устройства для подвижных деталей. [c.463]

УПЛОТНЕНИЯ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.158]

УПЛОТНЕНИЯ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 165 [c.165]

УПЛОТНЕНИЯ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 177 [c.177]

СБОРКА УПЛОТНЕНИЙ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.260]

Уплотнения неподвижных соединений. Гл. 12—14 посвящены прокладкам и написаны с целью дать конструктору указания по их выбору и применению. Излагаются основные принципы герметизации с помощью прокладок, приводятся наиболее важные свойства многочисленных прокладочных материалов. Материалы, рассматриваемые здесь, не являются специальными и имеют широкую область применения. Перечень материалов включает в себя резину, пробку, простую и особым образом обработанную бумагу, асбест и различные их комбинации. [c.11]

В практике уплотнений неподвижных соединений определенную роль играют 0-образные кольца, которые могут выполнять функции обычных плоских прокладок так же хорошо, как и поршневые кольца. [c.11]

Фиг. 20. Уплотнение неподвижного соединения.

Сохранение начального уплотнения. Начальное уплотнение неподвижного соединения должно сохраняться в течение определенного периода времени. На сохранение начального уплотнения влияют те факторы, которые действуют после окончательной сборки уплотнения в нормальных эксплуатационных условиях. На работоспособности узла сказывается влияние рабочей температуры, со временем становится заметным снижение напряжений в болтах, рабочие условия могут характеризоваться наличием вибрации, уплотняемая жидкость оказывает химическое и физическое воздействие на материал прокладки. Все факторы, от которых зависит сохранение достигнутой при сборке эффективности уплотнения неподвижного соединения, могут быть разбиты на три группы ослабление усилий в болтах, рабочая температура и окружающие условия. [c.216]

Принцип действия. Пустотелое металлическое 0-образное кольцо, выполненное в виде тора, обладает природной упругостью, аналогично резиновым кольцам, но для применения металлических колец нет температурных ограничений. Металлические кольца применяются в качестве прокладок для уплотнения неподвижных соединений. [c.290]

Для уплотнения неподвижных соединений смазочных ванн применяются главным образом прокладки из различного листового материала технического картона (прокладка промасливается), паронита, алюминия и др. [c.221]

Уплотнения неподвижных соединений [c.275]

Уплотнения неподвижных соединений с-562 3824 5—10 5—10 40—55 40-55 90 65 500 320 25 20 0,7 0,5 [c.290]

Уплотнения неподвижных соединений. К соединениям, подлежащим уплотнению, относятся болтовые соединения корпусов аппаратов высокого и низкого давления, крьшик редукторов, двигателей и т. д. Их уплотнение достигается за счет деформации сжатия прокладок, колец и других уплотняющих элементов п Н1 затяжке болтов (рис. 28,2). Прокладки и кольца имеют различное поперечное сечение и форму в плане, соот-ветствукмцую форме стыка. Их изготовляют из листовых материалов (картона, паронита, асбеста, резины, алюминия, меди, стали и др.). Выбор материала для элемента производят в зависимости от напряжения сжатия, исключающего утечку. [c.463]

Уплотнения. Для уплотнения мест неподвижного соединения корпусных деталей применяется асбестовое волокно, металлические уплотнения из стали, меди, алюминия и других металлов, ме таллотканые уплотняющие плиты, пробковые уплотнения, а также жидкие уплотнения и уплотнения в виде паст. При использовании прокладок качество уплотнения можно характеризовать минимальным напряжением сжатия прокладки, закладываемой между поверхностями уплотняемого соединения, обеспечивающим отсутствие утечек. [c.486]

Трименение современных и перспективных конструкций уплотнений для неподвижных соединений машин рассмотрено в работе [5]. [c.241]

Одним из основных факторов, влияющих на нормальную работу пневмоцилиндра, является герметичность цилиндра и изоляция друг от друга его полостей. Для этой цели применяют различного типа уплотнения. Для неподвижных соединений в качестве уплотнения применяют при давлениях до 100 кГ см — прокладки из картона толщиной 1 мм или фибры для давления св. 100 кГ1см — прокладки из меди толщиной 2—3 мм и резиновые кольца. [c.108]

Отличаясь в деталях, все конструкции механических уплотне- ний включают в себя следующие элементы вращающееся уплотнительное кольцо, неподвижное уплотнительное кольцо, пружинное нагружающее устройство, уплотнение неподвижных соединений. [c.81]

Другие факторы. При рассмотренпи различных характеристик и работоспособности прокладок учитываются многие факторы. Те из них, которые, по-видимому, определяют эффективность уплотнения неподвижных соединений, были рассмотрены выше. [c.220]

Основным типом каучука для уплотнительных резин является СКТВ. Резины на его основе применяются для изготовления уплотнений неподвижных соединений, главным образом прокладок, работающих в условиях статического сжатия в среде теплого воздуха. Диапазон рабочих температур от —200° до +300° С, но чаще от —60° до -f250° С. [c.56]

Фторсилоксановый каучук [СКТФ) — фторированный силикон — отличается стойкостью к действию масел, топлив и растворителей. В остальном резины на основе СКТФ аналогичны по свойствам резинам на основе СКТ. Применяются для уплотнений неподвижных соединений в среде синтетических масел скайдрол и агрессивных жидкостей в интервале температур от —60° до +200° С. [c.57]

Уплотнение неподвижных соединений осуществляют металлическими или неметаллическими прокладками, эластомериыми прокладками и кольцами, протекторными и резино-металлическими деталями. Они должны обеспечить герметичность во всех условиях работы агрегата, поэтому проницаемость уплотнения должна быть равной или близкой нулю. Уплотняемые поверхности имеют неровности от обработки и различные дефекты. Следы обработки имеют более или менее регулярное строение, а дефекты поверхности совершенно случайны. Прокладки изготовляются из более мягких материалов, чем уплотняемые поверхности, поэтому уплотняющий эффект достигается заполнением всех микронеровностей и дефектов материалом прокладки. Для этого, очевидно, уплотнение должно быть сжато некоторой силой, создающей в поверхностных слоях напряжение, достаточное для их деформации до заполнения неровностей. Проследим за стадиями этого процесса по рис. 42, а, где показаны 1,1 — регулярные микронеровности от обработки 2, 2 — отдельные риски или царапины [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...