Структурная пластификация

Структурная пластификация 168 Суперпозиция [c.309]

При структурной пластификации вводимый пластификатор распределяется между элементами структуры, облегчая тем самым взаимные перемещения не отдельных звеньев, а агрегатов макромолекул. [c.18]

Если в случае молекулярной пластификации количество вводимого пластификатора обычно составляет не менее 10%, и поэтому пластификатор должен быть совместим с пленкообразователем, то для структурной пластификации совместимость [c.168]

Следует также иметь в виду, что экспериментальные данные соответствуют уравнению температурно-временной зависимости прочности Журкова только в том случае, если константы Uq, То и особенно у не изменяются за время опыта. Когда эти константы изменяются, например при пластификации, ориентации структурных элементов [6, с. 252], кристаллизации под действием температуры и напряжений [14], то наблюдается отклонение от линейной зависимости Igx = /(a). Отклонения возможны и при термической деструкции. Все эти факты требуют осторожности при трактовке различных экспериментальных данных и физической сущности констант уравнения (IV.3). [c.113]

Основное достоинство большинства полимерных материалов заключается в сочетании требуемого уровня механических свойств с низкой стоимостью и высокой производительностью при формовании изделий. Механические характеристики полимеров считаются одними из важнейших эксплуатационных показателей в любой области их применения. Поэтому каждый специалист, работающий с этими материалами, должен иметь достаточно четкие представления об их механических свойствах и о влиянии структурных параметров полимеров на их поведение. Полимеры (химическая структура важнейших типов которых приведена в Приложении 1) обладают наиболее широким диапазоном механических свойств среди всех известных материалов. По своему поведению они изменяются от вязких жидкостей и эластомеров до жестких твердых тел. Большое число структурных параметров определяет особенности механических свойств полимеров. Одной из основных задач этой книги является анализ роли этих параметров, среди которых помимо химического состава следует указать следующие молекулярная масса степень разветвленности или сшивания степень кристалличности и морфология кристаллов состав и строение сополимеров (статистических, блок- и привитых) пластификация молекулярная ориентация наполнение. [c.13]

Вторичные пластификаторы, называемые также структурными , способны внедряться лишь в наименее упорядоченные участки надмолекулярных структур (так как они являются термодинамически плохими растворителями), однако при этом часто обеспечивается высокая эффективность пластификации. [c.18]

Пластификация может протекать по молекулярному и структурному механизмам. [c.18]

Различают два типа пластификации молекулярную, когда пластификатор равномерно распределен между молекулами полимера, и структурную, когда пластификатор распределяется на поверхности надмолекулярных структур или, как считает [c.166]

Пластификаторы могут увеличивать хрупкость полимера, если полимер имеет вторичный переход в стеклообразном состоянии, интенсивность которого уменьшается при введении пластификаторов [100—104]. Типичными примерами являются поликарбонат и поливинилхлорид, введение в которые небольших количеств пластификатора превращает их из пластичных материалов в хрупкие. Влияние пластификации и введения в полимерные цепи гибких звеньев (структурная пластификация) в кристаллизующихся пдлимерах носит более сложный характер, чем в аморфных, причем эффект структурной пластификации может оказаться противоположным эффекту обычной пластификации. Пластификаторы понижают и плотность аморфной фазы и незначительно понижают степень кристалличности. В результате этого модуль упругости пластифицированного полимера, предел текучести или разрушающее напряжение уменьшаются, а удлинение при разрыве обычно повышается. Структурная пластификация резко уменьшает степень кристалличности, сокращает размер сферолитов и повышает или понижает Т .. Влияние каждого из этих факторов на деформационно-прочностные свойства полимеров уже обсуждалось. Обобщенный эффект влияния этих факторов иллюстрируется данными табл. 5.1 для сополимеров этилена с винилацетатом [105]. [c.168]

При молекулярной пластификации количество пластификатора, вводимого в композидию, достигает 50% от массы полимера, тогда как при структурной пластификации оно очень мало (ДО 1%). [c.18]

Дальнейшая деформация приводит либо к расслоению металла но границам (как па фото 6, а) и резкой потере пластичности, либо к неожиданной и очень бурно протекающей фрагментации. Дислокации полностью исчезают. Вместо них образуются фрагменты с большеугловыми (примерно 10°) границами разориентации и размерами около 0,3 мкм (фото 6, б). Это глубокое качественное структурное перестроение вызывает исключительно сильную пластификацию сплава. Металл с такой структурой совсем не расслаивается и способен к вытяжке через фильтры до деформаций удлинения в 6 10 % и более. Поразительно, что размеры и форма фрагментов практически не зависят от. степени вытяжки. [c.36]

Количественной оценкой пластифицирующего действия пластификатора является понижение температуры стеклования Тс. Для молекулярной пластификации характерно непрерывное понижение Гс с увеличением количества введенного пластификатора. При структурной пластификащии наблюдается значительное понижение Гс при введении очень небольших количеств пластификатора, но Тс понижается только до определенного предела. [c.18]

Из числа ингредиентов резиновых смесей существенное влияние на деформационные свойства резин помимо наполнителей оказывают пластификаторы [4] — низкомолекулярные органические соединения, добавляемые в смесь для облегчения ее переработки (повышения пластичности). В резиновой промышленности они называются также мягчителями. Наряду с повышением п.иастичности исходной смеси они изменяют свойства ее вулканизатов расширяют температурные пределы высокоэластичности (в том чис.ле повышают морозостойкость резин, за что получили название антифризов), часто уменьшают скорость нодвулканизации, улучшают диспергирование в смеси саж и других ингредиентов, повышают сопротивление резин старению, утомлению, уменьшают их газопроницаемость и изменяют другие свойства. Пластификация является одним из методов структурной модификации полимеров [24, 175, 385]. [c.149]

ПЛАСТИФИКАЦИЯ полимеров — модификация полимерного материала, в результате к-рой достигается повышение подвижности макромолекул в целом, их участков, простейших надмолекулярных образований (пачек макромолекул) или всех этих структурных единиц. Технологич. целью П. может быть 1) повышение морозостойкости (посредством снижения тем11-ры стеклования), 2) повышение ударной прочности, 3) снижение модуля упругости и, как следствие этого, снижение твердости, 4) повышение текучести (при переработке материала в изделия). П. осуществляется введением в полимер спец. веществ — пластификаторов, не взаимодействующих с ним химически. Пластифицированная система является раствором пластификатора в поли море. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...