Полярность

Выпускаются станции анодной защити 2-х типов однополярные и двух-полярные. [c.89]

Графитовый или угольный электрод в процессе сварки не расплавляется, его расход незначителен и связан только с испарением. Шов образуется за счет расплавления кромок основного метал.ла или присадочного прутка (если он используется). Сварку дугой прямого действия обычно ведут на постоянном токе прямой полярности, что обеспечивает достаточную устойчивость дуги, [c.30]

Величина коэффициента к при плотности тока / < 120 А/мм при сварке постоянным током обратной полярности [c.188]

При сварке постоянным током обратной полярности удельное количество теплоты, выделяющееся н приэлектродной области, изменяется в небольших пределах, и составляющая коэффициента расплавления а р = 11,6 zh 0,4. [c.189]

При сварке постоянным током прямой полярности и переменным током [c.189]

Для уменьшения возможного поглощения водорода при сварке электроды перед сваркой следует прокаливать при повышенных температурах (45(3—500° С, длительность 2 ч). Сварку выполняют постоянным током обратной полярности. [c.265]

Поэтому швы, в которых требуется небольшое количество электродного металла и большая глубина проплавлеиия (стыковые и угловые без разделки кромок), целесообразно выполнять на постоянном токе обратной полярности. При увеличении напряжения дуги (длины дуги) увеличивается ( е подвижность и возрастает доля теплоты дуги, расходуемая на расплавление флюса (количество расплавленного флюса). При этом растет ширина шва (см. рис. 28, б), [c.36]

Технологические свойства дуги в значительной мере определяются родом и полярностью сварочного тока. При прямой полярности на изделии выделяется до 70% теплоты дуги, что обеспечивает глубокое проплавлепие основного металла. При обратной полярности напряжение дуги вьппе, чем при прямой полярности. На аноде — электроде выделяется большое количество энергии, что приводит к значительному его разогреву и возможному оплавле1Н1ю рабочего конца. Ввиду этого допустимые плотности сварочного тока понижены (табл. 3). Дугу постоянного тока [c.47]

Техника сварки плавящимся гшектродом. В зависимости от свариваемого металла и его толщины в качестве занщтных газов используют инертные, активные газы или их смеси. В силу физических особепиостей стабильность дуги и ее технологические свойства выше ири исиользовании постоянного тока обратной полярности. При использовании постоянного тока прямой полярности количество расплавляемого электродного металла увеличивается [c.54]

Для вольфрамового электрода необходимы инертные газы, нос юянньтй ток прямой полярности и специальной конструкции сварочные пистолеты, с помощью которых поджимают верхний лист к нижнему, закрепляют электрод, подводят сварочный ток и защитный газ. Хорошее качество заклепок достигается при толщине верхнего листа до 2 мм. Во избежание загрязнения электрода дугу возбуждают с помощью осциллятора, который автоматически отключается. [c.60]

Порошковую проволоку можно использовать и при сварке в углекислом газе. Вероятность образования в швах нористости в этом случае снижается. В зависимости от состава наполнителя для сварки используют постоянный ток прямой или обратной полярности от источников с жесткой или 1футонадающей характеристикой. [c.64]

Для дуговой резки металлическим электродом используют толстопокрытые электроды, обычно те же, что и для сварки. Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки основное влияние оказывают толщина металла, диаметр электрода и величина тока (табл. 6). С увеличением толщины металла скорость резко уменьшается. Для резки угольными или графитовыми электродами используют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае на изделии выделяется больше теплоты. Науглероживание кромок реза затрудняет их носле-дуюнгую механическую резку. Ширина реза больше, чем при использовании металлического электрода. При воздушно-дуговой резке металл расплавляется угольной дугой и выдувается [c.77]

Но роду и полярности применяемого при сварке или наплавке тока, а также номинальпому напряжению холостого хода, исноль-зуомого источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 30 Гц электроды подразделяются па виды, указанные и табл. iG. [c.104]

Таблица 16. Обоаначонпя видов электродов в зависимости от рода и полярности сварочного тока

Если структура наплавле1пюго металла не двухфазная (А -f Ф), числовой ИНД01СС, характеризуюп1ий наплавленный металл, будет содержать только три цифры. Далее Б означает основное покрытие, цифра 3 — пригодность для сварки в нижнем горизонтальном па вертикальной плоскости и в вертикальном снизу вверх положении, О — для сварки на постоянном токе обратной полярности. [c.112]

Релшмом сварки называют совокупность основных характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных швов заданных раз.меров, формы и качества. При ручной дуговой сварке это диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение дуги, площадь поперечного сочения шва, выполняемого за один проход дуги, число проходов, род тока, полярность и др. [c.180]

Основные параметры режима механизированной сварки (автоматической и полуавтоматической) под флюсом и в защитных газах, оказывающие существенное влияние на размеры и форму швов, — сила сварочного тока, плотность тока в электроде, напряжение дуги, скорость сварки, химический состав (марка) и граггуляция флюса, род тока и ого полярность. [c.185]

При 7 120 А/мм полилина коэффициента к остается неизменной (для постоянного тока обратной полярности Л = 0,92, прямой нолугрности к = 1,12). При сварке переменным током во всем диапазоне нлотностей тока f = 1 = onst. [c.188]

Анализ экспериментальных данных позволил установить значение коэффициентов Л и В для условий выполнения сварки на переменном и постоянном токе прямой полярности низ1шугле-родистой проволокой под кислыми высокомарганцовистыми флю-садда. Если подставить эти значения в формулу (26), то расчетные формулы примут вид [c.189]

При иеплавяп( емся электроде сварку выполняют на переменном токе илн на постоянном токе прямой полярности. При сварке плавящимся электродом используют постоянный ток обратной полярности. Выбор диаметра вольфрамового электрода и присадки зависит от толщины свариваемого металла. [c.347]

Спосо(5 пригоден для сварки металла толщиной до 10 мм. Диаметр э.иектрода до 18 мм, С1гла тока до 1000 А, напряжение дуги 18—21 В, скорость сварки 6—25 м/ч. Сварку выполняют на по-стояиаом токе обратной полярности. Предварительный подогрев [c.347]

При использовании сдвоенного (расщепленного) электрода металл толщиной до 30 мм можно сваривать без разделки кромок с расиоложепием электродов поперек шва. Сварку ведут на но-стоянном токе обратной полярности сварочной проволокой диаметром до 5 мм без предварительного подогрева кромок (табл. 99). [c.348]

Сварку ведут электродами диаметром 4—6 мм короткой дугой без поперечных колебаний на постоянном токе обратной полярности. Сила сварочного тока I = (50 60) d . Сварка нокрытымп электродами позволяет получить швы с хорошими прочностными свойствами, но ввиду применения раскислителей нроисходяш,ее легирование металла шва ухудшает его теплофизическне и элект-рпческие свойства (электропроводность шва составляет 20—25% электропроводности основного металла). [c.349]

Листы толщиной до 4 мм сваривают без разделки кромок, при 6oflbHJ fi толщино необходима разделка с углом раскрытия 70— 90° Сварку ведут на постоянном токе прямой полярности длинной дугой (f/д 2 - 40 В), что необходимо для предотвращения науглероживания металла при образовании СО и пористости. Перед началом сварки необходим подогрев начальных участков до температуры 250° С. Спла сварочного тока I = (45 -ь 55)/( э напряженно дуги и 40 50 В. [c.349]

Сварка 1и[авящимся электродом возмо/Кпа в чистом аргоне, либо в смесн из аргона и гелия (до 70% Ие) па ностоянном токе обратной полярности проволокой диаметром 1,5—2,5 мм (табл. 102). Разделка к[)омок V-образная и Х-образная с углом раскрытия 70—90°, либо рюмкообразная с углом раскрытия 30° притупление 6 мм. Такое раскрытие кромок необходимо для размещения в разделке наконечника горелки (рис. 160, а). Порядок заполнения разделки показан на рпс. 160, б. Угловые швы свариваются проволокой диаметром 1,5—2 мм при силе сварочного тока 200—300 А, иаиряжснни дуги К)—24 В, расходе аргона до 15 л/мин. [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...