Листовой рекристаллизационный отжиг

Для снятия внутренних напряжений, возникающих при механической обработке, листовой штамповке, сварке и других видах обработки, детали подвергают отжигу при температуре 550—620° С. Для снятия наклепа полуфабрикаты из листов проходят рекристаллизационный отжиг при температуре 650—750° С. Нагрев титановых сплавов производится в электропечах с защитной атмосферой. [c.345]

Явление рекристаллизации широко используют в технике, на нем основан отжиг металлов, называемый рекристаллизационным отжигом, производящийся после холодной обработки давлением. При холодной обработке давлением возможным дефектом является, например, крупное зерно, получаемое при обжатии с критической степенью деформации в листовой низкоуглеродистой стали, подвергаемой холодной штамповке, а также появление на поверхности стали линий скольжения (линии Чернова—Людерса), ухудшающих внешний вид штампованных деталей. Для того чтобы избежать этих дефектов, сталь подвергают обжатию при очень малых степенях деформации (1—2%) или, наоборот, при высоких степенях деформации (операция дрессировки). [c.166]

Рекристаллизационный отжиг после холодной прокатки производится в печах с температурой 700° длительность отжига 10— 12 час. Листы укладывают толстыми стопами по 10 ш в каждой. Для предохранения от окисления листы отжигают в сварных ящиках или под колпаками с защитной атмосферой. Большое значение для рекристаллизационного отжига имеет степень обжатия. Чтобы не попасть в область критического наклепа, применяют при холодной прокатке листовой стали или большие обжатия (30—60 о) или очень малые (до 2%). [c.322]

В качестве окончательной термической обработки холоднотянутой сортовой или холоднокатаной листовой стали применяются, в зависимости от требований к ее механическим свойствам, тот же рекристаллизационный отжиг или полный отжиг, или нормализация, или (для аустенитных сталей) закалка. [c.227]

Образование текстуры после рекристаллизационного отжига в холоднокатаных листовых материалах влечет за собой появление анизотропии магнитных свойств. Исследование магнитной анизотропии дисков, отштампованных из исследуемых листов, дает возможность [14] выполнять количественный анализ текстуры, если предварительно рентгеновскими методами установлен характер текстуры в данном материале, т. е определено, какая плоскость кристаллитов стремится установиться по плоскости прокатки и какое направление кристаллитов устанавливается вдоль направления прокатки. [c.229]

Для устранения этого рекомендуется применять и для мягкой листовой стали в качестве межоперационной обработки не рекристаллизационный отжиг, а нормализацию (см. ниже). [c.36]

Листовая электротехническая сталь чаще подвергается обезуглероживанию (черновому), отжигу при 720—800 °С (выдержка 25 ч), рекристаллизационному отжигу после прокатки и окончательному отжигу в вакууме или в атмосфере сухого водорода при 1100— 1200 °С в течение 25—30 ч. После проведения высокотемпературного отжига в рулонах для снятия напряжений и рулонной кривизны дают дополнительный отжиг в атмосфере, состоящей из 4 % На и 96 % [c.245]

Механические свойства листов металлокерамического ниобия толш,ииой от 2,0 до 0,15 мм, прокатанных со степенью холодной деформации соответственно от 60 до 97% как непосредственно после прокатки, так и после 30-минутного вакуумного отжига, приведены в табл. 4. Пластичность листового ниобия можно повысить проведением рекристаллизационного отжига [c.145]

Подбор оптимальных режимов термической обработки полуфабрикатов и изделий. Например, применение дорекри-сталлизационного отжига приводит к снижению, а иногда практически к исчезновению анизотропии предела выносливости холоднодеформированных изделий. Низкотемпературный (дорекристаллизационный) отжиг листовой стали улучшает ее поведение при глубокой вытяжке за счет уменьшения анизотропии. Рекристаллизационный отжиг либо полностью устраняет текстуру (при благоприятном содержании примесей и добавок), либо в отдельных случаях приводит к образованию нескольких преимущественных кристаллографических ориентировок, влияние которых на анизотропию взаимно компенсируется. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...