Высокого электросопротивления стали и сплавы

Высокое электрическое сопротивление сплавов может быть достигнуто в том случае, если их структура — твердый раствор. Согласно правилу Кури нова при образовании твердых растворов электросопротивление возрастав, достигая максимального. значения при определенном для каждой системы содержании элементов. Эта же структура позволяет деформировать сплавы с большим обжатием, получать тонкие, ленту и проволоку, обладающие высоким электросопротивлением. Кроме высокого электросопротивления стали и сплавы [c.373]

Высокое электросопротивление сплавов может быть достигнуто в том случае, если их структура—твердый раствор. Согласно правилу Курнакова, при образовании твердых растворов электросопротивление возрастает, достигая максимального значения при определенном для каждой системы содержания элементов. Эта же структура позволяет деформировать сплавы с большим обжатием, получать тонкие ленты, проволоку, обладающие высоким электросопротивлением. Помимо высокого электросопротивления, стали и сплавы этого назначения в случае их применения при нагреве должны обладать окалиностойкостью и достаточной прочностью при иагреве, для сохранения формы нагревателей в процессе работы. [c.348]

Стали и сплавы с высоким электросопротивлением предназначены для изготовления деталей и элементов нагревательных приборов, реостатов, а также резисторов, терморезисторов, тензодатчиков и др. [c.183]

Сталь и сплавы с высоким электросопротивлением применяются для изготовления нагревательных элементов электрических и нагревательных приборов. К ним предъявляются следующие основные требования высокое удельное сопротивление при низком температурном коэффициенте высокая окалиностойкость отсутствие структурных превращений при нагреве и охлаждении. [c.410]

От электротехнической тонколистовой кремнистой стали требуется высокое удельное электросопротивление р (см. табл. 35), малые потери на гистерезис и вихревые токи, что экономически весьма выгодно. В этой стали важнейшим легирующим элементом является кремний. Образуя твердый раствор с железом, кремний резко увеличивает электросопротивление стали и тем самым понижает потери на вихревые токи. Одновременно кремний, являясь раскислителем, уменьшает содержание очень вредной примеси кислорода и понижает склонность железа к старению. Ограничивая -у-область на диаграммах состояния сплавов с железом, большая [c.417]

Стали и сплавы этого типа используют либо для преобразования электрической энергии в тепловую, либо, наоборот, в качестве материалов, имеющих минимальное электросопротивление. Первая группа электротехнических сплавов имеет высокое электросопротивление и используется для изготовления электронагревательных элементов и реостатов. [c.826]

Легированные стали особого назначения. В современном машиностроении применяются стали и сплавы с особыми физическими и химическими свойствами. К таким сталям относятся нержавеющие, жароупорные, магнитные, с высоким электросопротивлением и износостойкие. [c.119]

СТАЛИ И СПЛАВЫ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.348]

СТАЛЬ И СПЛАВЫ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ И ОСОБО ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ [c.372]

Сталь и сплавы с высоким электросопротивлением применяются для изготовления электрических печей и нагревательных приборов. К ним предъявляются следующие основные требования 1) высокое удельное сопротивление при низком температурном коэфициенте [c.372]

СТАЛИ И СПЛАВЫ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ И ПОСТОЯННЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ [c.310]

Стали и сплавы с высоким электросопротивлением [c.312]

Магнитномягкие сталь и сплавы. Наряду с высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой к этой стали и сплавам, если они в условиях службы подвергаются намагничиванию переменным током, предъявляются требования в отношении обеспечения минимальных энергетических потерь при перемагничивании (потери на гистерезис). Весьма существенным здесь является также высокое удельное электросопротивление, с увеличением которого уменьшаются потери на паразитные вихревые токи. [c.332]

Стали и сплавы этой группы обладают отдельными ярко выраженными химическими или физическими свойствами. Они получили особо широкое применение в приборостроении, в авиационной и химической промышленности. К сталям с особыми свойствами относятся стали жаропрочная и жаростойкая, нержавеющая, кислотостойкая, высокого электросопротивления, магнитная и немагнитная, с особыми тепловыми свойствами и др. [c.114]

Для работы в условиях высоких температур применяют стали и сплавы на никелевой (нихромы) и железной (фехраль, хромаль и др.) основах. Химический состав и свойства сплавов с высоким электросопротивлением приведены в табл. 11. [c.115]

Сварка высоколегированных сталей. Высоколегированные стали и сплавы обладают пониженной теплопроводностью и высоким коэффициентом теплового расширения, что увеличивает их коробление при сварке. Это обстоятельство необходимо учитывать при разработке и осуществлении технологического процесса сварки. Кроме того, высоколегированные стали имеют повышенное электросопротивление и, как следствие, увеличенный коэффициент расплавления. В связи с этим аустенитные электроды должны иметь длину [c.237]

СТАЛИ И СПЛАВЫ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕМ [c.952]

ТАБЛИЦА 84. НОРМЫ УДЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ ИЗ СТАЛИ И СПЛАВОВ ВЫСОКОГО ОМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ [c.156]

В группу сталей и сплавов с особыми свойствами, кроме коррозионностойких сталей, входят стали — жаростойкие, жаропрочные, тугоплавкие, кислотостойкие, износостойкие сплавы — высокого электросопротивления, с особыми тепловыми и упругими свойствами, магнитные, немагнитные и др. Эти стали и сплавы относятся к высоколегированным. Марки, состав и свойства этих жаростойких и жаропрочных сталей, как и коррозионностойких, регламентированы ГОСТ 5632—72. Жаростойкость (окалиностойкость) характеризует сопротивление металла окислению при высоких температурах (400°С и выше). Жаропрочность — способность материала противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах. [c.41]

К сталям и сплавам с особыми свойствами относятся и стали с высоким электросопротивлением, электротехнические, магнитные и прочие, изучаемые в дисциплине Радиоматериалы . [c.42]

Теплофизические и химические свойства высоколегированных сталей и сплавов определяют следующие особенности их сварки высокое удельное электросопротивление рассматриваемых сталей по сравнению с углеродистыми требует применения умень-щенных вылетов проволоки при механизированных способах сварки, укороченных электродов и меньшей плотности сварочного тока при ручной дуговой сварке [c.306]

Стали и сплавы с особыми физическими свойствами условно можно разделить на следующие фуппы магнитные стали и сплавы немагнитные стали и сплавы стали и сплавы с высоким электросопротивлением-, сплавы с особенностями теплового расширения, сплавы с высокими упругими свойствами, криогенные и термобиметаллы. [c.547]

Вакансии 20 Валентные электроны 9 Ванадий в стали 314, 350, 377 Вандервальсовская связь 15, 17 Видманштеттова структура 140 Возврат (отдых) 67 Волокна в макроструктуре 75 Волосовины 135 Вольфрам в стали 315 Вторичные превращения 103 Высокого электросопротивления стали и сплавы 410 Высокотемпературная термомеханическая обработка 398 Вязкое течение металлов 61 [c.495]

По жаростойкости к сплавам для нагревателей предъявляются более жесткие требования, чем к конструкционным сталям и сплавам необходима более высокая рабочая температура — до МОО С и более, равномерное по глубине окисление. При эксплуатации конструкционных элементов неравномерность окисления нежелательна, но во многих случаях допустима. При эксплуатации нагревательных элементов неравномерность окисления приводит к неоднородности электросопротивления и локальным перегревам и непрерывному самоускорению процесса окисления на отдельных участках нагревателя. [c.6]

Стали и сплавы с высоким электросопротивлением (ГОСТ 10994—74) доЛжны сочетать высокое сопротивление (1,06... 1,47 мкОм-м, что болф чем в 10 раз выше, чем у низкоуглеродистой стали) и жаростойкость (1000,..1350° ). К технологическим свойствам таких сплавов предъяв шотся требования высокой пластичности, обеспечивающей хорошую Деформируемость на прутки, полосу, проволоку и ленты, в том числе Жа лых сечений, а к потребительским — малой величины температурного коэффициента линейного расширения. Для этих Сплавов используются системы Fe + Сг + А1, Ре + Ni + Сг и Ni -ь Ст. Их микроструктура представляет собой твердые растворы с высоким содержанием легирующего элемента. Чем больше в сплавах хрома и алюминия, тем выше их жаростойкость. Количество углерода в сплавах строго ограничивают (0,06...0,12%), так как появление карбидов снижает пластичность и сокращает срок эксплуатации изделий. [c.182]

Стали и сплавы для нагревателей электрических печей должны обладать высоким электросопротивлением, мало изменяющимся при резких изменениях температуры, и высокой окалино-стойкостью. Если электросопротивление в момент включения печи будет намного меньше, чем во время ормальной работы, то пусковой ток будет сильно превышать рабочий. Это приведет к перегрузке подводящей сети в период пуска. [c.239]

Наиболее общей особенностью всех видов сварки плавлением этих материалов является необходимость учета специфических физических свойств аустенитных сталей и сплавов — их пониженной теплопроводности, повышенного электросопротивления, высокого коэффициента термического расширения, большой литейной усадки, высокой прочности защитной поверхностной пленки и т. д. Особые физические свойства аустенитных сталей и сплавов предопределяют усиленное коробление их при сварке, склонность к перегреву в околошовной зоне, опасность появления несплав-лений и других дефектов. Они определяют и повышенную скорость расплавления сварочной проволоки. [c.296]

Ориентация на швы небольшого сечения предопределяет ис пользование при сварке под флюсом жаропрочных аустеннтны сталей и сплавов преимущественно тонкой проволокой, обычн( диаметром 2—3 мм. Чем тоньше проволока, как известно, тe меньше должен быть и вылет электрода. В связи с пониженно теплопроводностью и высоким электросопротивлением, аустенит пая проволока, при прочих равных условиях, плавится быстрв обычной стальной, т. е. обладает более высоким коэффициентог плавления. Поэтому обязательным условием сварки под флюсом как, впрочем, и других механизированных способов сварки i наплавки аустенитной проволокой, является уменьшение вылет электрода в 1,5—2 раза по сравнению с обычной стальной про волокой. При сварке аустенитной проволокой диаметром 1,6-2,0 мм вылет электрода не должен превышать соответственно 15— 20 мм. [c.312]

Медные сплавы (латуни, бронзы) характеризуются высокой электро- и теплояроводностью, низкой прочно-ностью при нагреве, поэтому для сварки этих сплавов используют большие токи при малой длительности их протекания. При точечной и шовной сварке латуни сила тока в 2—2,5 раза больше, чем при сварке низкоуглеродистой стали, практически при таких же давлениях. При сварке бронзы сварочные токи несколько меньше, так как у нее более высокое электросопротивление. Латунь и бронза хорошо свариваются стыковой сваркой оплавлением. Сварка чистой меди представляет определенные трудности и зависит от степени ее чистоты. Увеличение примесей в меди приводит к повышению хрупкости сварного соединения. Медь и ее сплавы можно сваривать сопротивленцем при большой установочной длине и специальной конструкции устройств, сужающих зону деформации при осадке. [c.25]

Твердые растворы легирующих элементов и углерода в железе являются основой стали. Наиболее эффективно и широко твердые растворы на основе а- или уж леза используются для создания легированных сталей и сплавов с определенными физическими и химическими свойствами сплавов высокого электросопротивления, трансформаторной и динамной стали, сплавов с высокой магнитострикцией, высококоэрцитивных сплавов, жаропрочных, кислотостойких сталей и т. п. [c.563]

Стали и сплавы с высоким удельным электросопротивлением применяют в качестве элеменггов сопротивления в электронагревательных печах и как материал для реостатов и специальных нагревательных и измерительных приборов. Обычно их разделяют на две группы. [c.952]

В группу сталей и сплавов с особыми физическими свойствами входят материалы магнитомягкие и магнитотвердые, с заданным коэффициентом теплового расширения и с заданными упругими свойствами, высокого электросопротивления, жаростойкие и л аропрочные, коррозиониостойкие (нержавеющие), износоустойчивые и др. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...