Отливки, изготовляемые в песчаных

Механические свойства отливок из углеродистой стали в зависимости от способа литья приведены в табл. 3. Из таблицы видно, что в отливках, изготовленных в металлических формах, предел прочности при растяжении (временное сопротивление), относительное удлинение образца при разрыве, относительное сужение площади поперечного сечения образца при разрыве и ударная вязкость при надрезе образца по сравнению с отливками, изготовляемыми в песчаных формах, имеют большие значения (ов до 20%, ак в 1,5—2 раза). [c.7]

Величины припусков на механическую обработку отливок из серого чугуна и фасонных отливок из углеродистой стали, изготовляемых в песчаных формах в соответствии с ГОСТ 1855—55 и ГОСТ 2009-55, представлены в табл. 11.7 и 11.8, причем все верхние цифры относятся к чугунным отливкам, а все нижние — к стальным. [c.23]

Для отливок, склонных к образованию внутренних напряжений, трещин и усадочных раковин, коэффициент з желательно увеличить на 0,1—0,2. Отливки, изготовляемые в металлических или песчаных формах с большим числом холодильников, следует заливать быстрее и значение 5 для них уменьшить на 0,1—0,2, Найденное время рекомендуется проверять соотношением Н [c.341]

Производственная мощность формовочных отделений, изготовляющих отливки литьем в разовые песчаные формы, рассчитывается отдельно для механизированных отделений (с заливкой форм на конвейерах и рольгангах) и для немеханизированных (с заливкой форм на плацу и в кессонах, при машинной и ручной формовке или при различных сочетаниях этих способов изготовления форм). [c.154]

Среди отливок до 80% по массе занимают детали, изготовляемые литьем в песчаные формы. Метод является универсальным применительно к литейным материалам, а также к массе и габаритам отливок. Специальные способы литья значительно повышают стоимость отливок, но позволяют получать отливки повышенного качества с минимальным объемом механической обработки. [c.116]

Наряду с центробежной отливкой труб в металлические формы в промышленности находит место использование песчаных форм, изготовляемых [c.631]

Гидравлический удар, который может возникнуть в форме в момент окончания заполнения, способствует появлению механического пригара на отливках, изготовляемых с применением песчаных стержней. Вместе с тем статическое давление на отливку при затвердевании способствует тому, что корочка твердого металла прижимается к форме, улучшаются условия передачи теплоты, благодаря чему скорость затвердевания возрастает, отливки получаются более плотными. [c.402]

Внутренние полости (отверстия) в отливках получаются за счет применения металлических стержней, изготовляемых из сталей марок У7, У10 и ЗОХГСА. Иногда для образования большой сложности полостей в отливках вместо металлических стержней применяют песчаные. [c.232]

Цена отливок, получаемых в кокиль, более низкая по сравнению с отливками, полученными в песчаных фор--мах (табл. 5). Однако это зависит от серийности выпуска отливок. С умень-шением серийности цена будет снижаться для отливок, изготовляемых в песчаных ( рмах, и при единичном и мелкосерийном производстве литье в кокиль становится нецелесообразным, даже с учетом возможной выгоды, получаемой при механической обработке вследствие повышения точности отливок. [c.55]

Преобладающее количество отливок из серого чухана изготовляют в песчаных формах. На рис. 4.42 приведена схема литейной формы тормозной колодки, изготовляемой из чугуна СЧ15. Отливки из серого чугуна в песчаных формах получают, как правило, без применения прибылей. [c.198]

Пример 5.1. Заготовкой для корпуса опоры (рис. 5.2), изготовляемого из чугуна СЧ15-32, является отливка, выполняемая в земляные (песчаные) формы. Тип производства этой детали серийный. Определить конфигурацию заготовки, установить величину общих припусков на механическую обработку, основные размеры отливки с допусками и выполнить чертеж заготовки — отливки. [c.33]

Плавленолитые бадделеитокорундовые изделия (марка бакор-33), изготовляемые из технического глинозема и цирконийсодержащих материалов путем электроплавки шихты, отливки расплава в литейные формы (графитовые или песчаные) и последующего отжига изделий, предназначены для футеровки бассейнов стекловаренных печей. [c.90]

Класс точноти / назначают для отливок, получаемых в постоянных формах по неразъемным размерам, для некоторых размеров отливок, изготовляемых по выплавляемым моделям, а также прн затвердевании формы в модельной оснастке клси с точности // — для отливок, получаемых в постоянных формах, литьем по выплавляемым моделям, а также по неразъемным размерам отливок при изготовлении разовых форм под высоким удельным давлением прессования класс точности I — для отливок, получаемых по разъемным размерам при всех способах формовки и на всех размерах при обычной формовке разовых песчаных форм. В соответствии с назначенным классом точности принимают способ изготовления отливки или, наоборот, класс точности назначают в зависимости от примененного способа изготовления. [c.275]

В состав смесей для изготовления оболочковых форм входит дорогостоящее связующее — пульвербакелит (ПК-104), поэто , несмотря на 10-кратное уменьшение расхода смеси на приготовление оболочек по сравнению с песчаными ( рмами, во многих случаях перевод детали на литье в оболочковые формы оказывается нецелесообразным. Производственный опыт и технико-экономический анализ показывают, что на литье в оболочковые формы наиболее целесообразно переводить сложные по конфигурации отливки, требующие применения стержней, трудоемкие по очистке и обработке резанием, или детали, изготовляемые из поковок или проката Правильный выбор номенклатуры дётоГё для лить в оболочковые формы и автоматического оборудования позволяет снизить на 30—50% общую трудоемкость и на 20—30% себесто [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...