Напряжения номинальные допускаемые металлов

Номинальные допускаемые напряжения для металлов, широко используемых в паровых котлах и трубопроводах, выбирают по табл. 9.10, 9.11, составленным согласно табл. 9.9. Для сталей иностранных марок, допущенных к применению Гостехнадзором СССР, [<т] устанавливают НПО ЦКТИ совместно с ЦНИИТмаш. Для стальных деталей, работающих в условиях ползучести и рассчитанных на срок службы менее 10 ч, предел длительной прочности стали, рассчитанный по соответствующей формуле табл. 9.9, принимают равным гарантированному для расчетного срока (но не менее чем дЛя 10 ч). Для расчетного срока службы 2-10 ч [0] принимают по табл. 9.12. [c.365]

При контрольных- расчетах котлов и пх элементов, находившихся длительное время в эксплуатации (более 20 лет), а также при реконструкции старых котлов следует принимать пониженные номинальные допускаемые напряжения, конкретные значения которых должны устанавливаться с учетом продолжительности и условий предшествовавшей эксплуатации и состояния металла. [c.310]

Допускаемые напряжения при расчетах на прочность труб и трубопроводов следует принимать в соответствии с рекомендациями [12, 13]. Номинальное допускаемое напряжение выбирают по табл. 9.12 как наименьшее значение из соответствующих параметров прочности металла при одноосном растяжении, деленных на коэффициент запаса прочности. Обозначения в табл. 9.12 соответствуют обозначениям, приведенным в п. 9.4.1. Поправочный коэффициент Т] = 1 во всех случаях, за исключением стальных отливок (т) = 0,85 для отливок с контролем неразрушающими методами, Т] = 0,75 для остальных). Значения характеристик [c.426]

Базовая диаграмма / исходной долговечности строится по результатам испытаний образцов на длительную прочность или по номинальным допускаемым напряжениям на сталь с учетом запаса прочности л = 1,5 [13]. Диаграмма 2 остаточной долговечности строится по экспериментальным точкам испытанных на длительную прочность образцов основного металла (или сварных соединений) после эксплуатационной наработки. При решении поставленной задачи для сварных соединений диаграммы базовой и остаточной долговечностей строятся только по данным длительной прочности соединений. [c.237]

Расчет на прочность ведется исходя из номинального допускаемого напряжения. Под номинальным допускаемым напряжением понимают механическое напряжение, используемое в расчетных формулах для определения минимальной толщины стенки детали при принятых исходных данных и марке металла. В табл. 9-1 в качестве примера приведены номинальные допускаемые напряжения для некоторых сталей в зависимости от температуры стенки металла. Под расчетной температурой стенки понимают температуру металла, по которой выбирается допускаемое напряжение для рассчитываемой детали. [c.286]

Табличными значениями номинальных допускаемых напряжений можно пользоваться при использовании металлов и полуфабрикатов, разрешенных к применению в котлах и трубопроводах согласно соответствующим Правилам устройства и безопасной эксплуатации Госгортехнадзора СССР. [c.161]

Расчет на прочность ведется исходя из номинального допускаемого напряжения. Под номинальным допускаемым напряжением понимают механическое напряжение, используемое в расчетных формулах для определения минимальной толщины стенки детали при принятых исходных данных и марке металла. В табл. 9-4 в качестве примера приведены номинальные допускаемые напряжения для некоторых сталей в зависимости от [c.269]

Номинальное допускаемое напряжение для деталей из цветных металлов можно определять по формуле [c.107]

При выполнении конструктивного расчета на прочность отдельных деталей парогенератора или водогрейного котла должны быть известны номинальный наружный или внутренний диаметр барабана, камеры, трубы или днища расчетная температура стенки расчетное избыточное давление. При расчете необходимо выбрать металл и допускаемое напряжение. Определяется толщина стенки детали. [c.286]

Номинальное допускаемое напряжение выбирают по табл. 9.9 как наименьшее значение из соответствующих характеристик прочности металла при одноосном растяжении, деленных на коэффициент запаса прочности. Обозначения в табл. 9.9 соответствуют обозначениям, приведенным в п. 9.1.1. Поправочный коэффициент т) = 1 во всех случаях, за исключением стальных отливок (т) = 0,85 —для отливок, подвергшихся индивидуальному контролю неразрушающими методами, т)=0,75 для остальных отливок). Значения характеристик и а Q 2принимают равными минимальным значениям, установленным в стандартах и технических условиях (ТУ) для металла данной марки, а значения а д,(р и с средним значениям, при этом отклонение этих характеристик в меньшую сторону от среднего значения допускается не более 20 %. При отсутствии в стандартах или ТУ гарантированных характеристик прочности металла (допущенного к применению Госгортехнадзором СССР) при повышенных температурах эти характеристики устанавливают после обработки представительного количества накопленных экспериментальных данных и согласования с НПО ЦКТИ и ЦНИИТмаш [7]. [c.364]

Рассмотрим два варианта исполнения змеевиков из стали 12Х1МФ и из стали ЭИ756. При температуре металла 590° С номинальные допускаемые напряжения для сталей указанных марок будут соответственно равны 4,6 и 7,0 кПмм . В данном случае поправочный коэ ициент т] = 1,0 (п. 3.2.2). [c.353]

Расчетное допускаемое напряжение материала трубы при рабочей температуре 0, определяют умножением номинального допустимого напряжения Одоп на поправочный коэффициент т], учитывающий особенности конструкции и эксплуатации трубопровода. Для трубопроводов и поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением, г) = 1. Номинальное допускаемое напряжение принимается по наименьшей из величин, определяемых гарантированными прочностными характеристиками металла при рабочих температурах с учетом коэффициентов запаса прочности для элементов, работающих при температурах, не вызывающих ползучесть, — по временному сопротивлению и пределу текучести Для элементов, работающих в условиях ползучести, у которых расчетная температура стенки превышает 425°С для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей, 475 С для низколегированных жаропрочных сталей и 540°С для сталей аустенитного класса, — по временному сопротивлению, пределу текучести и пределу длительной прочности. Расчет на прочность по пределу ползучести Нормами не предусматривается, так как соблюдение необходимого запаса по длительной прочности обеспечивает прочность и по условиям ползучести. В табл. 8-6 приведены значения номинальных допускаемых напряжений для некоторых сталей. [c.148]

Рассмотрим вариант исполнения замеевиков из стали 12Х1МФ. При температуре металла 590 °С номинальное допускаемое напряжение для стали равно 4,1 кгс/мм . В данном случае поправочный коэффициент т) = 1,0. [c.217]

Учет коррозионного износа стенок газопроводов, транспортирующих среды, содержащие сероводород, обычно производили путем увеличения толщины стенки на 3 мм для неосушенных сред и на 2 мм для осушенных по сравнению с номинальными толщинами для неагрессивных сред. Однако эти величины не являются обоснованными, так как базируются на понятии максимальная допустимая скорость коррозии в предположении постоянства этой величины во времени, что не соответствует реальным условиям эксплуатации. Действительно, несущая способность стенки трубопровода, подвергаемой воздействию общей коррозии (коррозионное растрескивание в присутствии сероводорода исключается соответствующим выбором состава и термообработки стали и определяется достижением предельного допускаемого значения напряжения, которое для газопромысловых трубопроводов в зависимости от кате гор ийности трубопровода составляет 0,3— 0,5ff ), определяется действующими напряжениями. Динамика изменения напряженного состояния в стенке трубопровода зависит от изменения как силовых нагрузок (давления), так и толщины стенки вследствие ее коррозионного износа. В свою очередь изменение механических напряжений в стенке вызывает изменение скорости коррозионного износа. Неучет реальной динамики этих процессов при назначении толщины стенки может привести либо к занижению запаса толщины на коррозионный износ, либо к неоправданному ее завышению и перерасходу металла. [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...