Стержни из самотвердеющих смесей

На рис. III. 41—III. 42 показаны отливки, изготовленные с применением форм и стержней из самотвердеющих смесей. [c.365]

Рис. III. 37. Стержни из самотвердеющих смесей

На рис. III. 37—III. 39 показаны стержни различной сложности, изготовленные из самотвердеющих смесей, приготовленных одноступенчатым и двухступенчатым режимами. [c.365]

Рис. III. 38. Стержни разной сложности из самотвердеющих смесей

Уникальные установки для приготовления крупных стержней из жидких смесей, необходимых для литья сушильных цилиндров весом до 20 т, применены в чугунолитейном цехе Петрозаводского завода бумагоделательного машиностроения. Максимальный вес стержней, намеченных к изготовлению в этом цехе, достигает 6000 кг. Эти стержни предполагается заливать на установке производительностью 6 T 4 с двумя смесителями емкостью по 750 л каждый. Твердение стержней будет производиться на шагающих конвейерах. В цехе, кроме стержней из жидких самотвердеющих с.месей, намечено изготовлять и формы. Экономия в этом цехе составит примерно 126 тыс. руб. [c.9]

При использовании жидкостекольных смесей прочность обеспечивается отверждением при сушке на воздухе без подогрева, с невысоким нагревом, а также продувкой углекислым газом. Стержни из самотвердеющих жидкостекольных и жидких смесей отверждаются при кратковременной выдержке на воздухе. [c.313]

В стержневых отделениях сталелитейных цехов заводов Мин-стройдормаша внедряются механизированные установки и линии для изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей (ЖСС), позволяющие полностью исключить тяжелый ручной труд по набивке стержней, увеличить производительность труда в 5— 6 раз и снизить себестоимость 1 т отливок на 10—13 р. [c.190]

Выбор состава и изучение свойств наливных самотвердеющих смесей и разработка технологии изготовления из них стержней и форм. [c.68]

По этой тематике кафедра занимает одно из ведущих мест в Советском Союзе. Разработки и внедрения нашли применение на многих предприятиях страны. Применение наливных самотвердеющих смесей позволяет механизировать и автоматизировать изготовление форм и стержней. Значительный теоретический и практический интерес представляют работы по сушке стержней, глин и керамики. [c.68]

Вторым основным направлением работы кафедры является исследование наливных (жидких) самотвердеющих смесей (НСС) и разработка технологии изготовления из них стержней и форм. По этим вопросам кафедра занимает одно из ведущих мест в стране. [c.75]

Однако даже при наличии поточно-механизированных линий трудоемкость изготовления литья продолжает оставаться еще достаточно высокой. Поэтому новый способ изготовления форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей, разработанный ЦНИИТМАШ, являющийся достижением советских ученых имеет особое значение для развития технологии литых деталей. В этом случае при изготовлении форм и стержней вместо трамбовки и уплотнения малопластичной формовочной смеси заливается смесь, практически не требующая ручного труда и занимающая незначительное время. Затвердевание залитой смеси особого состава происходит на воздухе одновременно по всему объему в течение 45—60 мин и не зависит от размеров стержней и форм. [c.90]

Наиболее прогрессивным способом изготовления форм при массовом и серийном производстве, является способ прессования под высоким удельным давлением (15—40 кг см ), а при индивидуальном и мелкосерийном производстве — изготовление стержней, а частично и форм, из жидкоподвижных самотвердеющих смесей и сборка форм из стержневых блоков в специальных жакетах. [c.242]

На рис. 102 показаны части модели сребренных изложниц, в которых орнамент выполнен гибкими элементами с косым и прямым профилями. Модель предназначена для изготовления форм из жидких самотвердеющих смесей. Полость в форме образуется путем удаления остова модели через верхнюю открытую часть формы и вытягивания гибкого элемента к внутреннему болвану с последующим его извлечением. Номенклатура орнаментированных отливок, рассмотренная выше, включает мелкие, средние и тяжелые отливки серийного (корпус реактора) и массового (блоки двигателей, радиаторы, изложницы) производства. Технология изготовления разъемных форм для орнаментированных отливок не отличается от обычной и требует лишь некоторого изменения в конструкции модельной оснастки. Возможности производства отливок с орнаментом значительно увеличиваются при использовании специальных методов изготовления форм и стержней. [c.148]

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ИЗ ЖИДКИХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ [c.1]

Во всех остальных случаях для получения крупных арматурных отливок (Оу = 300—350 мм и выше) следует изготовлять стержни из жидких самотвердеющих смесей. [c.8]

В проектах реконструкции литейных цехов этих заводов обязательно должна быть предусмотрена организация участков изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей. Работы по освоению и внедрению новой технологии должны быть начаты в этих литейных цехах независимо от сроков реконструкции. Для этой цели должен быть изготовлен и смонтирован весь комплекс основного и вспомогательного оборудования. После реконструкции цеха, если привязка участка изменится, демонтаж и монтаж всего оборудования можно выполнить без особых затруднений. [c.8]

К существенному недостатку технологии изготовления форм и стержней из наливных самотвердеющих смесей можно отнести довольно продолжительное время затвердевания смеси (порядка 30—70 мин)., [c.24]

Известно, что наливные самотвердеющие смеси имеют высокую прилипаемость к модельной оснастке. Повышенная прилипаемость затрудняет изготовление стержней из НСС, увеличивает износ стержневых ящиков и является одной из основных причин, тормозящих применение НСС для изготовления форм. Была разработана методика определения удельного усилия отрыва модели от -формы и удельного сопротивления сдвигу модели относительно формы. [c.32]

Наливные самотвердеющие смеси (НСС), как и другие жидкостекольные смеси, имеют более высокую по сравнению с сыпучими смесями адгезию с модельной оснасткой. Повышенная прилипаемость НСС затрудняет изготовление из них стержней, увеличивает износ стержневых ящиков и модельной оснастки и является [c.35]

Фи1. 1. Схема организации участка для изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей на Харьковском станкозаводе [c.55]

Передвижная комплексно-механизированная установка (пере движной комбайн) заправляется исходными материалами на заправочном пункте и затем перемещается на участок разлива смеси. Во время перемещения автоматически дозируются исходные материалы и приготовляется смесь. К моменту образования смеси передвижной комбайн уже находится на участке раздачи, на котором выставлены подготовленные к заливке стержневые ящики. Кантовка стержневых ящиков, подача их на склад, подготовка к заливке и транспортирование готовых стержней осуществляются при помощи мостового крана. Из оборудования участка интерес представляет передвижная комплексно-механизированная установка для приготовления и раздачи жидкой самотвердеющей смеси (фиг. 2), которая может работать в полуавтоматическом и наладочном режимах. [c.56]

В настоящее время ведутся работы по отработке технологии изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей для стального литья. Для этой цели в сталелитейном цехе смонтирована опытно-промышленная установка. [c.70]

Стержни из самотвердеющих смесей 106 Столы дробеметвые очистные 139 Стопоры ковшей — Сушка 215 Стружка стальная и чугунная 191, 211 Сушила барабанные 204. 205, 206 [c.293]

Общим недостатком всех этих смесей является необходимость в дорогостоящей металлической оснастке — стержневых ящиках с нагревателями. При охлаждении извлеченных из ящиков горячих стержней может происходить их коробление. Широко применяемые карбамиднофурановые смолы содержат дорогой фуриловый спирт. Более перспективным в настоящее время считают изготовление стержней из самотвердеющих смесей. [c.400]

Для приготовления стержневых смесей на основе синтетических смол, с отверждением в холодных ящиках, комбинат Гизаг (ГДР) выпускает шнековые двухрукавные смесители производительностью 6 и 15 т/ч (мод. АМД-6 и АМД-15). Смеситель АМД-15 для изготовления крупных стержней в холодных ящиках из самотвердеющих смесей [c.101]

Самовысыхающие краски приготовляют на быстроиспаряющихся неорганических растворителях, для возгонки которых необязательно применять сушку. Самовысыхающие покрытия наносят на формы и стержни, изготовляемые из самотвердеющих смесей. Состав самовысыхающей противопригарной краски, % (мае. доля) талька 42 поливинилбутираля Я 5 этилового спирта 55,5. Плотность краски 1750—1850 кг/м . В качестве связующего материала в состав красок вводится поливинилбутираль, в качестве растворителя — этиловый спирт. В тех случаях, когда необходимо получить отдельные поверхности отливон [c.271]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС), используемые для изготовления как литейных стержней, так и литейных форм, приготовляют из кварцевого песка, отвердителей (шлаков фер-рохромистого производства), связующих материалов (жидкое стекло, сии гетические смолы), поверхностно-активных веществ. При интенсивном перемешивании компонентов смеси образуется пена, которая разделяет зерна песка, уменьшает силы трения между ними, что и придает смеси свойство текучести. Такие смеси сохраняют текучесть обычно в течение 9—10 мин. За это время смесь должна бьпь разлита по формам или стержневым ящикам. Через 20—30 мин смесь становится прочной [c.132]

Мелкосерийное, единичное 1000-5000 и выше Самотвердеющие из жидких смесей на неорганических связующих 2 Самотвердеющие из жидких смесей на неоргани ческих связующих из ПСС и др. 40— 2500 и более Приготовление жидкой смеси, заполнение ящика и самотвердение смеси Деревянная разделительным покрытием лаком ХСЛ-1 Покрытие ящиков разделительным составом, заливка жидкой смесью, твердение смеси в ящике 30 — 50 мин двойная окраска стержней водной краской с подсушкой 9—13 1 — 2 [c.98]

Стержни из жидких самотвердеющих смесей целесообразно применять при мелкосе рийном и единичном производстве отливок массой более 1—2 т, при размерах, партий менее 1000—1500 шт./год. При проектировании механизированных участков изготовления стержней из ЖСС следует предусматривать уборку отходов смеси от позиции наливки ящиков, срезки излишков смеси, кантовки стержней и т. п. [c.101]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС), используемые для изготовления как литейных стержней, так и литейных форм, приготовляют из кварцевого песка, отвер-дителей (шлаков феррохромистого производства), связующих материалов (жидкое стекло, синтетические смолы), поверхно- [c.163]

В сборнике опубликованы материалы Всесоюзного семинара об опыте внедрения технологии изготовления литейных стержней в 4орм из жидких самотвердеющих смесей. Изучение этих материалов должно способствовать решению задач по широкому внедрению новой технологии на заводах отраслей машиностроения про-ф 1ля Госхимнефтемаша. [c.4]

СОСТОЯНИЕ и ПЕРСПЕКТИВЫ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ЖИДКИХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ НА ЗАВОДАХ ОТРАСЛЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ ПРОФИЛЯ ГОСХИМНЕФТЕМАША [c.5]

Лабораторией формовочных материалов ЦНИИТмаша разра ботан новый технологический процесс изготовления стержней и жидких самотвердеющих смесей. В состав смеси, состоящей из наполнителя (кварцевого песка) и связующего (жидкого стеклау Езодят пенообразователи, снижающие поверхностное натяжение слоев жидкости. Это приводит к образованию равномерно распределенных среди зерен песка пузырьков пены. Пена, разобщая зерна песка, уменьшает трение и облегчает скольжение песчинок относительно одна другой. [c.5]

Новая прогрессивная технология изготовления литейных стержней и форм из жидких самотвердеющих смесей позволяет ис-мючить ручной труд на операциях засыпки и уплотнения смеси, операцию сушки, улучшить качество отливок и условия труда, совместить операции изготовления смеси и стержней (форм) на одном рабочем месте и в итоге — снизить себестоимость литья и увеличить производительность. [c.6]

При проектировании новых литейных цехов должно быть предусмотрено максимальное применение новой технологии изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей. За последние годы институтом Гипрониихиммаш разработаны проекты ряда литейных цехов, в которых изготовление стержней предусмотрено по новому технологическому процессу. В чугунолитейном цехе Семипалатинского арматурного завода намечено изготовлять из жидкоподвижных смесей корпусы и крышки задвижек Dy = 300—400мм. [c.9]

Ускоренное внедрение технологии изготовления стержней и форм из жидких самотвердеющих смесей и расширение области ее при.менения в значительной мере зависит от решения ряда слож-.пых теоретических и технологических вопросов. [c.10]

Вначале исследовали обычные противопригарные краски на водорастворимых крепителях типа ГБ. Опыты показали, что хоро-вгую кроющую способность имеют краски удельным весом 1,3 г1см . С увеличением удельного веса выше этого предела кроющая способность краски ухудшается, а осыпаемость увеличивается. Это особенно резко наблюдается у краски ГБ-1. При нагреве дс 1000° краски ГБ-2 и ГБ-3 хорошо удерживаются на поверхности окрашенных образцов, а краска ГБ-1 теряет связь с поверхностью образца и легко с него стирается. Следовательно, для окраски форм и стержней из наливных самотвердеющих смесей можно рекомендовать краски ГБ-2 и ГБ-3. [c.43]

Следовательно, для окраски стержней из наливных самотвердеющих смесей для чугунного литья мол<но рекомендовать либо графитовые противопригарные краски ГБ-2 и ГБ-3 на водорастворимых крепителях с последующей подсушкой, либо быстровы-сыхающие краски с сульфитной бардой. Высыхание противопри-44 [c.44]

Интерес представляет участок для изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей на Электростальском заводе тяжелого машиностроения, проект которого разработан институтом ВПТИтяжмаш. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...