Агрегаты автоматические для приготовления

Рис. 5. Автоматический агрегат для приготовления огнеупорной суспензии мод. 662

Учебное пособие для специальности Машины и технология литейного производства втузов по курсу Оборудование литейных цехов . В пособии освещаются задачи и тематика курсового проектирования, порядок работы над проектом, принципы проектирования автоматических машин и линий, основы рационального проектирования машин, электро-пневмо-гидро-привод машин, основные положения расчета стальных конструкций, основы проектирования устройств для приготовления и раздачи формовочных смесей рассматриваются вопросы теории конструкции и расчета формовочных машин и линий с примерами расчета всех видов вышеупомянутого оборудования приводятся основы проектирования устройств для загрузки шихты в плавильные агрегаты, для нагружения и заливки форм, а также установок для выбивки форм, стержней и оборудова- ния для очистки отливок. [c.360]

В современных механизированных литейных механизмы и приспособления для приготовления смесей соединяют в одной обш,ей системе, представляющей комплектный агрегат. При этом все составные части смеси и необходимые добавки автоматически передаются от одного механизма к другому элеваторами и транспортерами. [c.264]

Эта установка снабжена 12 агрегатами для изготовления оболочек и оборудованием для приготовления формовочной смеси, которая автоматически подается к каждому из двенадцати формовочных агрегатов. Песок, смола и увлажнитель поступают в смеситель, находящийся над автоматом, автоматически смешиваются в должных количествах, готовая смесь поступает в бункеры. [c.183]

Определение состава атмосферы в рабочем пространстве термического агрегата (а также в установке, предназначенной для изготовления этой ат.мо-с феры) может быть периодическим и,пи непрерывным и осуществляется вручную или автоматически. В зависимости от показании газоанализаторов, представляется возможным вносить в процесс приготовления атмосферы необходимые коррективы. [c.115]

В бак мешалки наливают расчетное количество связующего, включают механизм перемешивания и насыпают пылевидную расчетную составляющую. При отсутствии автоматических агрегатов для приготовления суспензии можно использовать литейную кра-скомешалку. [c.225]

Для приготовления суспензий обычно используют установку 661 периодического действия конструкции НИИТАвтопрома (рис. 22) и автоматический агрегат 662А (рис 23). [c.236]

Автоматическое приготовление суспензии в проходных смесителях совмещенным методом Агрегат для приготовления огнеупорного покрытия 662А Цехи с большим И средним выпуском 125 л 1 (до двух агрегатов) [c.362]

Агрегат 662А предназначен для совмещенного процесса гидролиза и приготовления суспензии,- осуществляемого непрерывно, и используется обычно в типовых автоматических линиях ЛВМ, спроектированных в НИИТАв-топроме и широко используемых при крупносерийном и массовом производстве (в автомобилестроении, сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и др.). В агрегате предусмотрено непрерывное дозирование жидких компонентов связующего, предварительное перемешивание их, дозирование огнеупорного пылевидного наполнителя суспензии и приготовление последней. [c.237]

Для крупносерийного производства отливок методом ЦЭШЛ могут быть применены многопостовые центробежные машины конвейерного или роторного (карусельного) типа, в которых осуществляется либо автоматическое разделение на отдельные порции металлошлаковой смеси, полученной в тигле, либо производится совместная разливка металла и шлака, приготовленных в отдельных плавильных агрегатах. В центробежных машинах, используемых при ЦЭШЛ, применяют как электромеханические, так и гидравлические приводы. [c.418]

Установка универсальна, так как может работать и в автоматической линии в комплекте с двумя карусельными автоматами мод. 653, и в сочетании со шприцами клапанного типа различной конструкции, приводимыми в действие вручную, при обслуживании до 20 рабочих мест запрессовки. Исходные материалы (возврат и свежие д авки) загружают в плавильный агрегат, состоящий из верхнего и нижнего баков. Днище верхнего бака выполнено.в виде трубчатой решетки, на которую попадают и быстро расплавляются куски твердых свежих добавок. По трубам циркулирует пар. Температура с оды, поступающей от насосно-обогревательной станции автоматически поддерживается на уровне 80—90 °С. Этой водой обогревается рубашка баков. Из плавильного агрегата расплав модельного состава перекачивается центробежным насосом в емкостный бак, из которого самотеком поступает в пастоприготовительный агрегат с шестеренным смесителем. Необходимое для замешивания в модельный состав количество воздуха может поступать либо за счет подсоса из атмосферы при заполнении смесителя расплавом через открытую воронку, либо через ротаметр сжатый воздух вводится в герметически присоединенную к смесителю трубу для подвода расплава. Приготовленный модельный состав поступает в обогреваемый пастосборник, откуда пневмати- [c.135]

Автоматические установки для изготовления моделей из пасто-образнь1Х составов (см. рис. 5.2) получили наибольшее распространение в крупных цехах массового производства мелких, преимущественно стальных отливок. Они включают агрегаты для плавления компонентов модельного состава, приготовления модельной пасты и запрессовочное устройство, объединенное с карусельным столом в один автоматический агрегат. Все установки агрегата выпускает Тираспольский завод литейных машин им. С. М. Кирова. Устройства для приготоБлення пастообразного модельного состава рассмотрены [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...