Средства на автоматизацию производства — Окупаемость

Средства на автоматизацию производства — Окупаемость 721 Сталь — Азотирование 321 — Вязкость ударная и твердость после закалки 307 [c.461]

Окупаемость средств, затраченных на автоматизацию производства. [c.269]

При проведении технико-экономического анализа автоматизированных переналаживаемых технологических расчетов, кроме общеизвестных и общепринятых показателей, таких, как сумма капиталовложений автоматизированного производства, повышение производительности труда, снижение себестоимости изготовления, рекомендуется определять еще следующие показатели сокращение продолжительности производственного цикла, ускорение оборачиваемости оборотных средств, уменьшение размеров незавершенного производства, сокращение числа производственных и вспомогательных рабочих, уменьшение размеров потребной производственной площади и повышение коэффициента загрузки оборудования. Важным показателем для оценки эффективности автоматизации является окупаемость вложенных средств в автоматизацию. [c.546]

Оптимальный вариант механизации и автоматизации выбирается из условия обеспечения максимального снижения себестоимости, минимальных сроков окупаемости капитальных вложений, значительного повышения качества продукции и производительности труда, уменьшения числа рабочих, сокращения производственных площадей и оборудования, увеличения выпуска продукции. В зависимости от величины выделяемых денежных и материальных средств механизация и автоматизация производства может производиться в несколько этапов, спланированных по месту, объему и времени. [c.319]

Таким образом, в роторной автоматической линии к каждому рабочему ротору относятся уже не два, а один приемно-питающий ротор, выполняющий в то же время и функцию межоперационного транспортирования изделий. Собственно питающий ротор и ротор для приема изделий остаются лишь в начале и конце линии. Тот факт, что в роторных линиях одни и те же устройства объединяют выполнение функций питания, съема и межоперационного транспортирования изделий, т. е. функции, которые в линиях из машин прерывного действия требуют, как известно, отдельных механизмов, является еще одним подтверждением принципиальных преимуществ роторных маишн в качестве средства комплексной автоматизации производства. Таким образом, переход к роторным машинам позволяет решить все основные вопросы, связанные с созданием экономически окупаемой автоматической линии. Однако это не значит, что переход к роторным маишнам является единственным условием для осуществления комплексной автоматизации целых от >а- [c.397]

Автоматическую сборку в основном используют в массовом производстве. В серийном производстве автоматическая сборка используется реже. Сроки окупаемости средств автоматизации часто превышают предполагаемую длительность выпуска изделий. В таких случаях автоматизацию проводят, используя быстропереналаживаемое сборочное оборудование, принципы групповой технологии, типизацию технологических процессов. Автоматическое сборочное оборудование создают из типовых узлов и исполнительных механизмов. В условиях серийного производства применяют сборочные роботы. [c.220]

Проектирование автоматической сборки характеризуется различной степенью детализации. Одним из вариантов является проектирование технологических процессов автоматической сборки для вновь создаваемого завода с комплексной системой автоматизации производства. Оно наиболее трудно. Задача проектирования несколько облегчается, если имеется аналогичное реализованное на практике решение или комплексная система автоматизации заменяется частичной. Другой вариант — проектирование технологического процесса автоматической сборки осуществляется при реконструкции предприятия и налаживании производства новых изделий. В этом случае возможности технолога ограничены, так как необходимо использовать имеющиеся производственные площади, оборудование транспортных средств, схему грузопотоков и ряд других местных условий. Другие варианты проектирования технологического процесса автоматической сборки возможны на действующих предприятиях при выпуске освоенных изделий. Задача проектирования технологических процессов сборки здесь носит частный характер. Разрабатываются средства автоматизации автоматические линии, участки линий, отдельные автоматические агрегаты. Проектирование выполняется без глубокого изменения сложившейся структуры производства. Ввиду того, что срок окупаемости внедряемых средств автоматизации должен быть меньше времени выпуска продукции, возможности технолога более ограничены, чем в предыдущих вариантах. [c.221]

В связи с сокращением срока выпуска изделий в ряде отраслей промышленности АЛ, рассчитанные на выпуск одной детали постоянной конструкции, имеют срок окупаемости около десяти лет и более и уже не могут быть полностью использованы. Поэтому было разработано оборудование нового вида — ГАЛ, которые могут переналаживаться на обработку деталей модификаций, неизвестных при проектировании. Оборудованием, применяемым в ГАЛ, а также в качестве самостоятельных средств автоматизации средне- и крупносерийного производства, являются станки со сменными шпиндельными коробками (СШК). [c.264]

Массовость выпуска требует создания высокопроизводительных автоматических средств производства, что связано с большими сроками окупаемости, а непрерывное совершенствование продукции требует высокой мобильности (универсальности) средств производства, что исключает методы автоматизации, оправдавшие себя в массовом производстве. [c.13]

Необходимость обеспечения высокой производительности, являющейся условием окупаемости затрат на объединение машин в линии, обусловливает на первый взгляд возможность осуществления экономически оправданной комплексной автоматизации только в массовых производствах, т. е. в производствах, где заданная программой общая производительность (количество деталей или изделий, выпускаемых в единицу времени для обеспечения программ) равна или больше экономически необходимой производительности. В таких производствах обеспечивается полная загрузка одной или нескольких машин при экономически необходимой производительности. В производствах же, где программная производительность меньше экономически необходимой машины, работающие с экономически необходимой производительностью, не будут иметь полной загрузки, что удлинит срок их окупаемости. Если эти машины перестроить на изготовление других деталей (изделий), то это потребует дополнительных затрат и потерь времени и также приведет к увеличению срока окупаемости. Кроме того, обеспечение экономически необходимой производительности в немассовых производствах будет связано с одновременным использованием завышенного количества рабочих инструментов на каждой операции, что приведет к замораживанию дополнительных средств. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...