Отжиг бронз низкотемпературный

Бронзы Для алюминиевых бронз проковка с последующим низкотемпературным отжигом Режимы те же, что для сварки латуни Повышение прочности металла шва и снятие остаточных напряжений Горн или пламя горелки [c.68]

К сплавам, упрочняемым холодной пластической деформацией и последующим отпуском или низкотемпературным отжигом, относятся углеродистые и легированные стали перлитного класса с повышенным содержанием углерода (0,4—1,0 %), а также низкоуглеродистые стали аустеннтного класса, подвергаемые упрочнению колодной пластической деформапней (после предварительной термической обработки), затем дополнительному отпуску. В первую группу также входят сплавы меди (однофазные латуни, бронзы), молибдена и рения, ниобия и др. [c.204]

Рентгеноструктурные исследования кобальтовых сплавов с 3-структурой (Со — Ni — Nb) показали, что при низкотемпературном старении важным фактором упрочнения является образование сегрегаций на дефектах упаковки — атмосфер Сузуки [186—188], как и при отжиге деформированной алюминиевой бронзы [354]. Состояние с наибольшей плотностью сегрегаций (данные рентгеновского анализа) соответствует максимальному сопротивлению малым пластическим деформациям (пределу упругости). Прирост твердости и предела упругости при старении после деформации в три раза больше, чем при старении, после закалки, что, по-видимому, связано с развитием распада возле дефектов упаковки и слабым развитием гомогенного (зонного) распада. [c.312]

Для пружин относительно простой формы, подвергаемых при изготовлении вырубке, небольшой гибке или закручиванию, используются латуни (Л70, Л63), упрочняемые путем деформации, сплавы нейзильбер (МНЦ 15—20) алюминиевая, кремнемарганцовая, оловяннофосфористые и другие бронзы в твердом или особотвердом состоянии. После вырубки и гибки пружины из указанных сплавов подвергают низкотемпературному отжигу по режимам, приведенным в табл. 13. [c.703]

В качестве легирующих элементов в бронзах используют олово, алюминий, никель, марганец, железо, кремний, свинец, фосфор, бериллий, хром, цирконий и другие элементы. Бронзы, в которых легирующие элементы входят в taepflHft раствор, упрочняют деформационным наклепом. Последующим низкотемпературным отжигом (250— 300° С) могут быть повышены их упругие свойства. Бронзы, содержащие бериллий, хром, цирконий и некоторые другие элементы с переменной их растворимостью в об-твердом растворе, упрочняют дисперсионным твердением. К этому классу относится также бронза марки БрАЖН 10-4-4 (см. табл. 25). [c.431]

Однофазные алюминиевые бронзы (БрА7) относят к группе деформируемых. Для повышения пластичности их подвергают отжигу при температуре 650 - 750 °С в течение 1 ч. Для повышения упругих свойств после холодной деформации проводят низкотемпературный отжиг при 275 °С в течение 0,5 ч. [c.654]

Рис. 34. Влияние низкотемпературного отжига на механические свойства оловяннофосфористой бронзы марки БрОФ6,5-0,15

Ленты изготовляются из алюминиевой бронзы марки А7 по ГОСТ 493-41. Ленты изготовляются неотожженные (твердые) по требованию заказчика ленты изготовляются термически обработанные (подвергнзггые низкотемпературному отжигу). [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...