Латунь Рекристаллизация — Диаграммы

Фиг. 24. Диаграмма рекристаллизации латуни Л68.

Рис. 22. Диаграммы рекристаллизации электролитической меди (а), латуни

Рнс. 23. Диаграммы рекристаллизации латуней [c.46]

Латуни — Диаграммы деформирования и рекристаллизации 45, 46 Классификация 51, 52 — Физические свойства 50 [c.562]

Рис. 91. Диаграммы рекристаллизации обработки а—электролитической меди б—латуни типа Л 62 в — латуни типа Л68

Рис. 92, Диаграмма рекристаллизации обработки латуни Л70

Рис. 95. Диаграмма рекристаллизации обработки латуни Л85

Руководствуясь диаграммами рекристаллизации обработки, устанавливают степень деформации и температуры начала и конца обработки, при которых по-сле обработки получается металл с однородной мелкозернистой структурой. Диаграмма рекристаллизации обработки для электролитической меди и латуней Л-62 и Л-68 приведена на фиг. 155. [c.230]

Рис. 77. Диаграмма рекристаллизации латуни Л70

Рис. 92. Диаграмма рекристаллизации латуни Л63. Продолжительность отжига 30 мич

Рис. 100. Диаграмма рекристаллизации латуни Л59

Наибольшей пластичностью медь обладает в интервале температур 800— 900 °С. При этих температурах медь хорошо поддается ковке, горячей штамповке и прессованию. Установлены оптимальные интервалы температур ковки и штамповки для меди 820—feo С, латуни Л60 730—820 °С, латуни Л63 750—850 °С, латуни Л68 650—830 С. Допустимый интервал температур деформации бронзы БрАЖ9-4 находится в пределах 800—900 °С, а ее наиболее высокая пластичность достигается при температуре 850 С. Учитывая интенсивное охлаждение бронзы при де формации, ковку проводят при температуре 850 °С, а горячую штамповку при 900 °С. По диаграммам рекристаллизации и пластичности штамповку, меди и медных сплавов следует про-, изводить с обжатиями, превышающими 15 % за каждый ход машины. При штамповке меди и медных сплавов учитывают возрастание сопротивления деформации при обработке закрытыми методами, а также увеличение скорости обработки. Температуры горячего деформирования медных сплавов приведены в табл. 40. [c.60]

Существующие для а-латуней рекристаллизациоиные диаграммы, аналогичные таковым для меди, указывают на рост зерна и позволяют получать зерно любой величины. Структуры в связи с температурой при рекристаллизации этой латуни были приведены на фиг. 34. [c.341]

Структура оловянных бронз, а-бронза должна иметь такой же вид, как а-латунь, т. е. дендритную структуру твердого раствора в неравновесном состоянии (в литых необработанных образцах см. фиг. 208) или зернистую (полиэдрическую) после отжига (см.фиг.209). При этом здесь также после предварительной деформации и рекристаллизации (отжига) в зернах—полиэдрах наблюдаются двойники (см. фиг. 210). Если же по составу бронза заходит за предел насыщения (>16 , 5п), то в условиях равновесия (соответственно сплощным линиями диаграммы фиг. 214), кроме а-фазы должны наблюдаться участки эвтектоида (а + Й) в большем или меньшем количестве, в зависимости от содержания 5п. В практических же условиях охлаждения отливок из бронзы легко могут получаться неравновесные состояния, и тогда структура сплавов будет согласовываться с диаграммой, показанной жирным пунктиром. Здесь в сплавах, относящихся к области сс уже при содержании 5п более 7—8 /о благодаря очень большой ликвации , последние порции жидкости (остаточного раствора) по концентрации переходят за предел насыщения и при относительно быстром затвердевании дают участки второй фазы р, переходящей при дальнейшем охлаждении в фазу 7 последняя же распадается, в свою очередь, в эвтек-тоид (а -г 8) при 520°. Поэтому в структуре указанных бронз вместо одной а-фазы наблюдаются еще эвтектоидные участки. [c.347]

Рис. 136. Диаграмма рекристаллизации латуни ЛН65—5. Исходный материал—листы, деформированные на 62,9%

Рис. 137. Диаграмма рекристаллизации латуни ЛН65—5. Исходный материал — листы, деформированные на 77,8%

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...