Фрезы Выбор марки сплава

Металлокерамические материалы (твердые сплавы). В табл. 7 приводятся рекомендации по выбору марки твердого сплава для фрез. [c.251]

Выбор марки твердого сплава для фрез [c.251]

Сборные торцовые насадные фрезы с вставными ножами, оснащенными твердым сплавом, изготовляют крупнозубыми по ГОСТу 8529-57 и (для обработки стали) мелкозубыми по ГОСТу 9473-60 (для обработки чугуна) диаметром 80 100 125 160 200 250 315 400 500 и 630 мм. Геометрические параметры см. по фиг. 20 и табл. 7. Крепление вставных ножей с рифлями производят по схеме фиг. 37 выбор марки твердого сплава — по указаниям, приведенным на стр. 42. [c.104]

Количество твердосплавных фрез непрерывно увеличивается. Выбор марки твердого сплава для таких фрез следует проводить по табл. 5 (стр. 28). [c.214]

Н1 е приводятся общие указания о выборе марки твердого сплава для фрез в зависимости от основных условий их работы. [c.96]

Правильный выбор марки твердого сплава оказывает большое влияние на процесс фрезерования коррозионностойких сталей. Сравнительные испытания твердых сплавов ВК8, Т5КЮ и Т15К6 проведены при фрезеровании брусков (размерами 40x40x300 мм) стали ЭЖ1 без корки. Фрезы диаметром 150 мм г — 5) имели следующую оптимальную геометрию режущей части задний угол а — 20°, передний угол у = Ю°, углы в плане ф = 65° и Фх = [c.152]

Выбор марки инструментального материала. При фрезеровании пластмасс используют фрезы с режущей частью зубьев из быстрорежущей стали, твердых сплавов группы ВК, со вставками из синтетических алмазов АСБ, АСПК. Для фрезерования Пластмасс первой и второй групп обрабатываемости следует применять быстрорежущие фрезы, для обработки пластмасс четвертой—шестой групп обрабатываемости целесообразно применять фрезы, оснащенные пластинками из твердых сплавов и синтетических алмазов, для обработки пластмасс третьей группы обрабатываемости эффективно использовать фрезы из углеродистых сталей У7, У8. [c.95]

Для выбора скорости резания и мощности используют данные табл. 6.38...6.4], составленных для условий встречного фрезерования safoTOBOK из углеродистых конструкционных сталей и чугунов. (НВ 179...229) при применении быстрорежущих фрез из стали Р6М5 и твердосплавных фрез из сплава TI5K6. В табл. 6.38...6.41 значения мощности соответствуют максимальны.м значениям г и В. Для определения скорости резания в. условиях, отличающихся от тет, для которых составлены табл. 6.38..6.4], табличные значения скорости необходимо у.множить на поправочные коэффициенты . v = где kj. , кщ, —поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости соответственно от периода стойкости фрезы (табл. 6,42), от обрабатываемого материала (табл. 6,43), от характера заготовки и состояния ее поверхности (табл. 6.44), от марки инструментального материала (табл. 6.45). [c.279]

Зубьями фрезы служат простые в изготовлении резцы с напаянными твердосплавными пластинами. Пазы в корпусе фрезы наклонены по отношению к оси на 10° это учитывают при заточке резцов и выборе их геометрии. Геометрию резцов и марку твердого сплава выбирают в зависимости от материала заготовки. При обработке чугуна к резцам напаивают пластину ВК8 и затачивают с углами у = +20° и а = 10°. После установки в корпус геометрия резца в процессе резания изменяется. Так как паз под резец наклонен по отношению к образующей цилиндрической поверхности корпуса под углом 10°, то передний угол уменьшается до + 10°, а задний увеличивается до 20° (рис. 67, б). При обработке стали применяют резцы, оснащенные пластинами из твердого сплава Т15К6 или Т5КЮ, затачиваемые с углами y = 0° и а = 2°. После закрепления в корпусе получают углы у = —10° а = 12°, Резцы могут быть обычными, одинарными 3 или сдвоенными 4 с напаянными по концам двумя пластинами. Сдвоенные резцы можно переставлять в пазу, переворачивая, и тем самым вдвое увеличивать время их работы между переточками. Изменяя углы резцов в плане, можно фрезой обрабатывать не только открытые плоские поверхности, но и поверхности, расположенные около уступов. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...