ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация процессов пайки из "Технологичность конструкций " Пайка является процессом соединения деталей в твердом состоянии сравнительно легкоплавким припоем, который в жидком состоянии смачивает паяемые поверхности, заполняет капиллярный зазор между ними и при кристаллизации образует паяный шов. [c.81] Пайка в отличие от сварки плавлением осуществляется при температурах, лежащих ниже температуры плавления основного материала. Пайка даст возможность соединять между собой не только однородные, но и разнородные материалы, а также стекла, керамику и графит. [c.81] Соединения, полученные при высокотемпературной пайке специальными припоями, обладают жаропрочностью, плотностью и кислотостойкостью. Поэтому пайку можно применять для изготовления ответственных конструкций во всех областях техники [5, 6, 10—16]. [c.81] При пайке большую роль играют поверхностные явления процессы смачивания расплавленным припоем, а также растворно-диффузионные процессы между припоем и паяемым материалом. [c.81] Растворение основного материала припоем происходит столь быстро, что даже одноминутная выдержка в процессе высокотемпературной пайки приводит к насыщению центра шва основным материалом почти до равновесного состояния, в результате чего в паяном шве будет уже не припой, а промежуточный сплав из материала паяемых деталей и припоя, существенно отличающийся по свойствам от применяемого припоя. [c.81] Процессы пайки целесообразно классифицировать [6] по методам пайки (по сущности физико-химических процессов, протекающих при формировании паяемых швов, рис. 1) и по способам пайки (по разновидностям применяемого нагрева, рис. 2). [c.81] Методы пайки. Капиллярная пайка. При этом методе припой затекает в зазор между соединяемыми поверхностями и удерживается в нем за счет капиллярных сил (рис. 3). Эта разновидность пайки наиболее распространена. Однако капиллярные явления присущи в той или иной степепи всем методам пайки, поэтому данный термин является условным. [c.81] При конструировании и пайке изделий с соединениями большой протяженности необходимо создавать условия для горизонтального течения припоев, так как в вертикально расположенных зазорах высота подъема припоя ограничена действием силы тяжести. [c.81] Диффузионная пайка. Метод отличается длительной выдержкой и кристаллизацией паяного шва при температуре пайки. В случае реактивной диффузии температура плавления металла шва в процессе пайки резко возрастает. [c.82] Контактно-реактивная пайка (рис. 4). При этом методе пайки между соединяемыми металлами или между ними и припоем протекают реакции с образованием в контакте между ними нового более легкоплавкого сплава эвтектического состава или твердого раствора с минимумом на кривой ликвидуса. Например, при пайке меди через серебряную прокладку образуется эвтектика медь-серебро, т. е. припой типа ПСр 72, а при пайке никеля через палладиевое покрытие в зазоре образуется сплав палладий-никель типа твердого раствора. [c.82] Реактивно-флюсовая пайка. При такой пайке припой образуется из расплавленного флюса за счет реакции вытеснения между основным металлом и флюсом. [c.82] Тайка-сварка (рис. 5). В этом случае паяное соединение образуется способами, характерными для сварки плавлением, нос применением припоя в качестве присадочного материала. [c.82] Лужение — способ покрытия поверхности металлов тонким слоем расплавленного припоя с образованием в контакте сплавов того же состава, что и при пайке. Лужение применяют для создания более надежного контакта между основным металлом и припоем (полуда) или как покрытие для защиты металла от коррозии, а также для увеличения износоустойчивости поверхности металлов (взамен наплавки). [c.82] Индукционная пайка может производиться с нагревом деталей токами высокой, повышенной или промышленной частоты. В этом случае необходимое для пайки тепло выделяется за счет тока, индуктируемого непосредственно в паяемых деталях. Схема индукционного нагрева при пайке показана на рис. 6. [c.84] Пайка сопротивлением происходит за счет тепла, выделяемого при прохождении электрического тока через паяемые детали и токоподводящие элементы. Нагрев сопротивлением осуществляют на контактных машинах, аналогичных сварочным, или в электролитах. Пайка с нагревом на контактных машинах или в контактных клещах имеет значительное распространение при изготовлении тонкостенных изделий или при соединении тонкостенных элементов с толстостенными. [c.84] При пайке в электролитах (рис. 7) тепловой эффект возникает за счет высокого электрического сопротивления водородной оболочки, образующейся вокруг паяемой детали (катода), погруженной в электролит. [c.84] Пайку погружением осуществляют путем нагрева деталей в ваннах с расплавами солей или припоев. Расплавленные соли выполняют роль источника тепла и флюса. Преимущество этого способа — очень высокая скорость нагрева. [c.84] Радиационный нагрев происходит за счет преобразования лучистой энергии в тепловую непосредственно в нагреваемых деталях. В качестве источника излучения применяют раскаленное твердое тело, инфра-красное излучение кварцевых ламп, а также расфокусированный электронный луч или луч лазера. Радиационный способ нагрева является скоростным и перспективным для пайки. [c.85] При пайке горелками местный нагрев паяемых деталей и расплавление припоя осуществляют за счет тепла, выделяющегося в газовых горелках при сгорании углеводородов, в плазменных горелках за счет тепла плазменной струи, а также тепла электрической дуги косвенного действия. [c.85] Пайка паяльниками ввиду простоты их устройства и общедоступности этого способа нашла широкое применение в различных областях техники. [c.85] Вернуться к основной статье