Снятие и установка вакуумного насоса

СНЯТИЕ И УСТАНОВКА ВАКУУМНОГО НАСОСА [c.27]

При замене крупных съемных деталей, таких, как поглощающий аппарат, эллиптическая рессора, используют гидравлические прессы и специальные подъемники, имеются приспособления для сжатия рессоры при сборке и разборке и закрепления ее в сжатом состоянии, а также для выжимания втулок подвески подвагонного генератора, снятия и постановки его под вагоном. Кроме этого, при ремонте пассажирских вагонов с отцепкой от состава для замены генератора, вентиляционного агрегата, в том числе и холодильной установки, применяют приспособления, установленные на аккумуляторных погрузчиках. Имеются приборы, с помощью которых замеряют перекос генератора, сопротивление изоляции электрооборудования, определяют уровень электролита и т. п. Такие работы, как доливка электролита и дистиллированной воды в аккумуляторные батареи, выполняют с применением дозатора. Все это установлено на самоходной тележке, на которой также смонтирован вакуумный насос для удаления электролита с поверхности элементов батарей. [c.64]

После завершения процесса обработки материалов давление в установке обычно снижается до величин, близких к предельному вакууму. Прежде чем переработанный материал извлечь из рабочего объема установки, необходимо выключить технологическое оборудование, выждать, пока температура нагреваемых в вакууме предметов снизится до комнатной, выключить в рабочем объеме манометры и отделить рабочий объем при помощи затвора от вакуумной системы. Для сокращения времени, затрачиваемого на остывание деталей и материалов, заключенных в рабочем объеме, последний заполняется инертным газом. Вскрытие рабочего объема (снятие колпака, открывание люков и т. п.) можно осуществить только после пуска в него воздуха или другого газа до давления, равного атмосферному. Оставлять рабочий объем на продолжительное время открытым не рекомендуется. После загрузки новой партии материалов рабочий объем уплотняется, а предварительное разрежение в нем создается при помощи механического насоса по байпасной линии. На время использования механического насоса для создания в рабочем объеме предварительного разрежения нормальную работу пароструйных насосов обеспечивает баллон (бачок), установленный на выпускном патрубке бустерного насоса. После достижения в рабочем [c.118]

Характеристики водоструйного эжектора, представленные на рис. 6-7, даны для различной температуры рабочей воды. Повышение температуры рабочей воды вызывает при прочих равных условиях повышение давления всасывания на величину, соответствующую повышению давления насыщенного пар а при новой температуре рабочей воды. Давление в приемной камере водоструйного эжектора за(Висит и от давления рабочей воды. На рис. 6-8 дана характеристика эжектора ЭВ-4-1400 (блок с турбиной К-300-240 ЛМЗ), снятая на сухом воздухе при различном давлении рабочей воды. На рис. 6-9 в качестве примера представлена схема установки водоструйных эжекторов на турбине ЛМЗ типа К-300-240. Установка состоит из двух основных эжекторов, каждый из которых в состоянии обеспечить работу агрегата при нормальной воздушной плотности вакуумной системы. Вода в эжекторы подается специальным насосом, имеющим 100%-ный резерв. От этих же насосов снабжаются водой вспомогательные эжекторы циркуляционной системы и отсоса пара из концевых уплотнений турбины. Основные эжекторы расположены на некоторой высоте от нулевой отметки. Это позволяет уменьшить противодавление у водоструйного эжектора. В качестве защитных средств против заброса в конденсатор сырой воды при внезапном останове насосов рабочей воды эжектора предусмотрены гидрозатворы типа труба в трубе высотой 3,3 м. В последнее время завод заменяет их на обратные клапаны с принудительным закрытием. [c.191]

Количество содержащихся в осадке газов определяется следующим образом. Из вакуумной установки еще до загрузки образца тщательно откачивается воздух, причем в установке проверяется натекание, т. е. проникновение атмосферного воздуха в вакуумную систему при неработающих вакуумных насосах. Если система сохраняет необходимый вакуум в течение определенного времени, то кварцевая ячейка изолируется от вакуумной системы посредством кранов 7 и и осторожно открывается снятием шлифа 4. В снятый шлиф (на дно изогнутой трубки) помещается образец, а шлиф вновь надевается на ячейку. Изогнутая часть шлифа с образцом помещается в сосуд Дьюара 6 с жидким воздухом для замораживания с целью предотвращения преждевременного удаления из образца газов и влаги. После этого вновь начинается откачка системы, причем кран 7 открывает-стя очень осторожно в последнюю очередь. По достижении. необходимого вакуума и в случае отсутствия натекания откачка прекращается сосуд Дьюара с жидким воздухом- удаляется. Затем поворотом шлифа 4 изогнутым концом вверх производится перемещение образца в кварцевую трубку /. Теперь в сосуд с жидким воздухом погружается и-образная трубка 5 для конденсирования выделившейся из образца влаги. После замера остаточного давления в системе включается электрическая печь для нагрева образца до полного удаления из него газов. После окончания нагрева система охлаждается до комнатной температуры, а при помощи [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...