Дробь для дробеметной и дробеструйной обработки деталей

К механическим способам очистки относятся пескоструйная, дробеструйная, дробеметная, обработка механизированным инструментом. Обработка поверхностей в песко- и дробеструйных установках выполняется сухим абразивным материалом. Черные металлы, медь и их сплавы обрабатываются металлическим песком, который представляет собой рубленую стальную проволоку (HR 38... 55), или чугунным песком (HR 58... 62) с диаметром зерен 0,6... 0,8 мм. Для алюминия и его сплавов применяется силуминовая дробь. Гидроабразивная обработка поверхностей деталей производится струей суспензии, состоящей из воды и кварцевого песка. Этим способом можно обрабатывать как черные, так и цветные металлы. Подготовка по- [c.147]

Для очистки поверхности деталей металлическим песком можно использовать пескоструйные аппараты, а также дробеструйные и дробеметные установки. Рекомендуемый угол наклона сопла 35— 5 °С. Обработка металлическим песком эффективнее обработки кварцевым песком и дробью. [c.77]

Но все эти меры полностью все-таки не достигают цели. Поэтому в настоящее время от пескоструйной очистки отказываются и заменяют ее более совершенной в санитарно-гигиеническом отношении дробеструйной очисткой. Для дробеструйной очистки применяют мелкую чугунную дробь (часто ее называют стальным песком ), состоящую из дробинок белого чугуна размером 0,5—2 мм. Для дробеструйной очистки применяют те же установки, что и для пескоструйной очистки. При дробеструйной очистке выделяется несравненно меньше пыли. Еще более совершенна дробеметная очистка. Цри дробеметной очистке движение струе чугунной дроби придает быстро вращающееся колесо с несколькими лопатками, которые подхватывают дробь и с большой центробежной силой выбрасывают ее через щели кожуха. Струя дроби, падающая с большой силой на поверхность стальных деталей, не только сбивает с них окалину, но производит наклеп поверхности. Этот сопутствующий дробеструйной и дробеметной очистке процесс в некоторых случаях становится самоцелью. Дело в том, что поверхностный наклеп создает в поверхностных слоях сжимающие напряжения, которые, как мы знаем, благоприятно сказываются на повышении усталостной прочности деталей. Поэтому дробеструйная и дробеметная обработка применяются не только для очистки от окалины, но и как один из способов поверхностного упрочнения. [c.200]

Дробеструйная очистка за последние годы полностью заменила запрещенную органами охраны труда пескоструйную. В качестве абразивного материала при очистке применяется стальная и чугунная дробь, стальная крощка или стальной песок. На некоторых заводах вместо стальной крощки применяют стальную резаную проволоку марок ПП, ВС, ОВС диаметром 0,5 мм. Установлено, что стальной песок в 60 раз более стоек, чем кварцевый, вызывающий заболевание силикозом. Стоимость очистки при применении стального песка вдвое меньше, чем при очистке кварцевым песком. На ряде заводов дробе-металлоочистку производят в установках барабанного и камерного типов. К недостаткам дробеметной очистки относится невозможность использования больших открытых металлических поверхностей неприменимость ее для очистки тонкостенных деталей и непригодность для обработки поверхностей, подлежащих фосфатированию, так как наклеп, создаваемый этой обработкой, задерживает реакцию между металлом и фосфати-рующим составом. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...