Нитриды плутония

Дуговая плавка. Попытки получить плотный нитрид плутония дуговой плавкой оказались безуспешными, так как мононитрид плутония при плавке разлагается на плутоний и азот по реакции [c.330]

В качестве горючего ядерных ракетных двигателей привлекают внимание керметы PuN—W. Лучший метод приготовления кермета PuN— 50 об.% W состоит в прессовании порошков вольфрама (размер зерна 5 мкм) с нитридом плутония размер зерна 45—75 мкм) с использованием техники взрыва. Недостаток этого кермета — разложение при температурах выше 1000° С. Если после 4 ч выдержки при 1000 и 1200° С кермет PuN — 50% W незначительно потерял в весе, то за это же время при 1400 и 1500° С он потерял уже 9% веса [5]. [c.343]

Проводятся исследования поведения при облучении нитрида плутония, смеси нитридов и керметов на его основе. Изучаются PuN (Pu, U)N (Pu, Th)N Pu — PuN PuN—W. Ампульная сборка из алюминия для проведения таких опытов показана на рис. 6.17 [И. [c.344]

Условия облучения нитридов плутония [c.345]

В реакторах ВГР и БГР применяется керамическое топливо— окислы, карбиды и нитриды урана и твердого сплава уран-плутоний. Двуокись урана имеет высокую температуру плавления, химически совместима со многими материалами, в том числе с нержавеющей сталью, не подвержена большим изменениям объема под действием нейтронного излучения и при большой глубине выгорания. Двуокись урана имеет теоретическую плотность около И г/см , однако при процессе спекания-не удается получить образцы с плотностью выше 95% теоретической. Существенные недостатки двуокиси урана — низкая теплопроводность, к тому же уменьшающаяся с ростом температуры, и склонность двуокиси урана к окислению и образованию окислов с большим содержанием кислорода. [c.9]

Перспективным высокотемпературным топливом являются также нитриды урана и плутония. По сравнению с карбидным топливом они обладают еще большей плотностью делящегося вещества при сохранении высоких значений теплопроводности и температуры плавления. Однако пока проведено недостаточное количество работ по исследованию совместимости нитридного топлива и его радиационной стойкости. В табл. 1.1 приведены физические характеристики топливных материалов, которые могут использоваться в реакторах ВГР и БГР. [c.10]

В качестве топлива в современных БР используют смесь диоксидов урана и плутония для перспективных БР намечены технологически пока не освоенные более плотные виды топлива — карбиды и нитриды урана и плутония. [c.167]

Наибольшее значение имеют окислы, карбиды, нитриды и отчасти сульфиды урана и плутония, рассмотрению которых и посвящена данная книга. [c.3]

Другие тугоплавкие соединения урана, плутония и тория не имеют пока широкого применения, но интенсивно исследуются как весьма перспективные, поэтому авторы сочли целесообразным привести в систематизированном виде максимум возможных данных о таких тугоплавких соединениях, как нитриды и сульфиды урана и плутония. [c.3]

На рис. 1 сопоставлены некоторые из этих материалов по важнейшим характеристикам температуре плавления и объемной концентрации делящегося материала. Рис. 1 показывает, что наибольшие температуры плавления имеют соединения урана и тория. В зависимости от металлоида температура плавления понижается примерно в такой последовательности окислы — нитриды — фосфиды — карбиды — сульфиды — бориды — силициды. Из рис. 1 видно, что температура плавления соединений плутония существенно ниже. Эти соединения, однако, чаще всего используются в виде сплавов с соответствующими соединениями урана, что повышает их температуру плавления. Еще более важно то, что такие композиции обеспечивают воспроизводство ядерного горючего при работе реактора на быстрых нейтронах. [c.4]

Давление пара. Давление пара (рис. 5) и, следовательно, скорость испарения рассматриваемых соединений различаются на 4—6 порядков. Наименьшие значения найдены для дикарбида тория, наибольшие — для нитридов и соединений плутония. [c.9]

Холодное прессование металлических порошков с мононитридом плутония так, чтобы нитрид был полностью закрыт металлом. Затем следовало изостатическое прессование в течение 3 ч при давлении 7 ткм и температуре 1430° С. После этого образцы подвергали термообработке в течение 200 ч при 1370° С. [c.340]

Твердый раствор Pu(N, С) можно получить также дуговой плавкой карбида плутония в смеси азот — гелий (50 50) под давлением 250 мм рт. ст. 15]. Предполагается, что твердый раствор Pu(N, С) должен иметь низкую химическую активность, свойственную нитриду, и низкое давление разложения, характерное для карбида плутония. [c.342]

Методы порошковой металлургии. Прессование в пресс-форме. Порошки нитрида плутония подвергали обычному (одноосному) прессованию в таблетки с использованием пресса усилием 60 т. Плотность таблеток увеличивалась пропорционально повышению давления прессования от 3,9 до 7,8 ml M , достигая максимального значения (76% теоретической) при давлении 7,8 ткмР-. [c.331]

Плутоний имеет высокое электрическое сопротивление, во всех фазах парамагнитен. Он химически более активен, чем ураи, обладает большим сродством с кислородом, водородом и азотом, образует оксиды, гидриды, галогениды, сульфиды, нитриды и карбиды, окисляется на воздухе. В виде порошка плутоний пирофорен и легко загорается на воздухе, образуя аэрозоли оксида. Продуктами коррозии плутония в воде являются РиОг, Ри(ОН)з и РиНг- Для плутония Характерны четыре положительные валентности 3, 4, 5 и 6. В шестивалентном состоянии плутоний подобен шестивалентному урану, но менее устойчив. [c.157]

Для ядерного горючего используются окислы урана 1102, карбиды и нитриды урана, окислы тория ТЬОа и плутония РиО . [c.5]

Мононитрид плутония имеет кубическую решетку типа Na [ с периодом 4,906 + 0,001 А [2]. Период решетки мононитрида плутония меняется со временем вследствие самооблучения [31 свежеприготовленный нитрид имеет а = 4,9048 + 0,00102 А, со временем период решетки приобретает значение а 4,9056 + 0,00102 А. [c.328]

На поверхности раздела образовались Ри02 f нитриды ниобия Ри02 ж внутри исходного PuN, на поверхности взаимодействие с ниобием Взаимодействия нет РиОг-ж на поверхности раздела Взаимодействие на поверхности раздела и свободный плутоний в PuN [c.341]

Обсуждается возможность изготовления сердечников твэлов из эвтектических смесей окислов и нитридов, соответствующих формулам XO2/XN, где X — металл актиноидной группы. Для получения этих составов РиОз смешивают с плутонием в количестве, соответствующем данной эвтектике, и сплавляют в дуговой печи при давлении азота 50—760 мм рт. ст. Азот может быть разбавлен инертным газом. Плавку ведут при токе 800 а и напряжении 15 в. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...