Обмуровка зажигательных поясов

Обмуровку зажигательных поясов изготавливают из хромитовой массы ПХМ-6 в виде сплошной монолитной стенки на плоскости экрана (рис. 10-3). [c.173]

Толщина стенки трубы должна быть несколько больше в случае, когда, кроме внутреннего давления, на трубу действует большая внешняя нагрузка, стремящаяся растянуть эту трубу в длину. Для приближенного расчета нужно сначала определить растягивающую нагрузку, приходящуюся на одну трубу. Небольшая нагрузка от собственного веса труб определяется по табл. 14, а нагрузка от веса находящейся в трубах воды — по рис. 7. Необходимо также вычислить приходящуюся на одну трубу нагрузку от веса обмуровки, зажигательного пояса, возможных шлаковых отложений и т. п. [c.39]

В случае аварийного останова котла прекращение его питания может повлечь за собой чрезмерный нагрев и повреждение отдельных труб от раскаленного зажигательного пояса, а также от обмуровки под ширмами и от находящихся в топке шлаковых образований. [c.57]

Несколько иначе протекала наружная коррозия экранных труб у котлов ТП-240-1, работающих на подмосковном буром угле. У этих котлов не было зажигательного пояса и трубы более всего разрушались в верхней части холодной воронки. Кроме того, коррозии подвергалась не только поверхность труб, обращенная в топку, но также и поверхность, обращенная к обмуровке. [c.90]

Переход к сжиганию антрацита в развернутом факеле требует некоторого изменения конструкции топочной камеры. При конических амбразурах приходится заводить экранные трубы в глубину обмуровки. Значительная часть пылевоздушной смеси опускается в холодную воронку, которая должна быть полностью утеплена зажигательным поясом. На вертикальных стенах, как показал опыт, зажигательный пояс можно уменьшить. Выходное отверстие для шлака внизу холодной воронки также рекомендуется уменьшить. [c.89]

При ремонте этих котлов топки очищали от шлака путем обмывки экранов сильной струей воды. Часть воды попадала в пространство между зажигательным поясом и обмуровкой, где смачивала слой мелких частиц летучей золы, ссыпавшейся в это пространство с верхней части экранных труб. Длительное соприкосновение металла с влажной золой во время ремонта котлов приводило к коррозионному разрушению наружной поверхности вертикальных труб НРЧ со стороны, обращенной к обмуровке. [c.157]

Разновидностью натрубной обмуровки являются применяемые в топке зажигательные пояса. [c.429]

К обмуровке также относятся различные внутренние перегородки, направляющие движение потока газов, защитные покрытия, предохраняющие некоторые элементы парогенератора (например, металлические барабаны и коллекторы) от действия высоких температур, а также зажигательные пояса, позволяющие повысить температуру в топке для лучшего сжигания некоторых сортов трудно-воспламеняемого топлива. Таким образом, одной из основных задач обмуровки является изоляция топки и газоходов от внешнего охлаждения и обеспечение организованного режима работы парогенератора. [c.20]

Одной из причин разрушения обмуровки служат частые пуски и остановы парогенератора, в местах прохода труб обмуровка разрушается также за счет различия коэффициентов линейного расширения металлических труб и материала обмуровки. Наиболее напряженно работает обмуровка в зоне зажигательного пояса. Несмотря на то, что трубы на этом участке защищены пластичной. хромитовой массой, последняя при эксплуатации выгорает и в таком случае тепловые нагрузки воспринимаются непосредственно металлом труб и поверхностью обмуровки, что приводит к износу ее в этой зоне. При жидком шлакоудалении под топки находится в тяжелых температурных условиях, особенно участки, по которым стекает в летку расплавленный шлак. [c.238]

Существенную роль в работе топок с утепленными воронками играют уплотнение проходов через обмуровку экранных труб и обшивки шлакового-комода, сочленение комода с воронкой, устройство гидрозатвора и т. п. Утепление воронок дает возможность, уменьшить размеры зажигательных поясов, а в некоторых случаях и полностью от них отказаться. [c.255]

Для обмуровки зажигательных поясов топок применяют пластическую хромитовую массу ПХМ-6 (ТУО КР-54). Хромитовая масса ПХМ-6 состоит из 97—98% хромитовой руды и 3% огнеупорной пластической глины. Хромитовая руда должна содержать не менее 40% СГ2О3. Состав II физико-технические свойства массы ПХМ-6 приведены ниже [c.187]

Ванна для жидкого шлак, состоит из слоя огнеупорных материалов, лежащих ня почти горизонтальных экранных трубах. Так, у котлов ТПП-312 на панель ошипованных труб наносится слой карборундовой массы, как при создании зажигательного пояса. К нижней части этих труб прикреплена обычная обмуровка (см. рис. 9-4). В нижней части пода предусматривается не менее двух леток для стекания жидкого шлака в ванны с проточной водой, в которой он затвердевает в виде небольших зерен (гранул). Затвердевший шлак выносится из ванны транспортером, проходит через дробилку, в которой размельчаются его более крупные зерна, н сбрасывается в канал гидрозолоудаления. По периметру летки устанавливают змеевик, через который непрерывно проходит вода. Такое охлаждение препятствует размыванию краев летки жидким шлаком. Как правило, жидкий шлак выходит из топочной камеры через одну из леток, в которой уровень обрамляющего ее порога немного ниже, чем в другой летке. При этом вторая летка является местом, через которое может возникнуть значительный присос в топку наружного воздуха, либо выдувание газов из котла. Но при затягивании работающей летки вязким шлаком наличие резервной летки позволяет избежать вынужденной остановки котельного агрегата. [c.108]

Экранные трубы топок с жидким шлакоудалением, циклонных топок, а также участков зажигательных поясов топок с удалением шлака в твердом состоянии также снабжают натрубной обмуровкой, однако с той лишь разницей, что шипы изготовляют из сихромалевой стали [c.208]

Паровые и водогрейные котлы имеют довольно разнообразную по конструкции обмуровку. Однако независимо от конструкции агрегата и его мощности некоторые узлы и элементы являются общими. К ним относятся стенки, арки, перекрытия, своды, амбразуры, поды, зажигательные пояса, места прохода труб через обмуровку и т. д. [c.300]

Общими элементами обмуровки (независимо от вида и мощности парогенераторов) являются стены, арки, перекрытия, своды, амбразуры, поды, зажигательные пояса, летки и ряд других узлов (рис. 7). [c.26]

Перед употреблением массы ПХР и ПХМ-6 должны быть затворены раствором жидкого стекла. Количество жидкого стекла, вводимого в хромитовые массы, составляет для набивки подов и зажигательных поясов 7% к весу хромитовой массы и для иатруб-ной обмуровки 9% к весу хромитовой массы. Жидкое стекло должно иметь модуль не менее 2,6 и не более 3,0 и удельный вес не менее 1,4. Для удобства укладывания хромитовых масс жидкое стекло разводится водой. Количество воды для затворения жидкого стекла подбирается опытным путем приблизительно на 100 л жидкого стекла требуется 15—20 л воды. Влажность хромитовых масс должна быть такой, чтобы масса, сжатая в руке, НС текла, а при разжатии пальцев не рассыпалась и была пластичной. [c.214]

До укладки ПХМ в зажигательные пояса и натрубную обмуровку трубы экранов должны быть тщательно очищены пескоструйным аппаратом или металлическими щетками, а также должна б1з1ть установлена необходимая опалубка. Гранулометрический состав хромитовой массы для натрубной обмуровки должен быть более мелким. Содержание фракций величиной менее 1 м.и должно быть более 70%. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...