Пластическая хромитовая масса

Пластическая хромитовая масса [c.36]

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ХРОМИТОВАЯ МАССА [c.46]

При устройстве зажигательного пояса пластическая хромитовая масса наносится на трубы поверхности нагрева, снабженные специальными стальными шипами. Набивка пластической массы производится из топочной камеры, где устраиваются специальные леса и подмости. Готовая пластическая масса подается через шлаковую камеру и выгружается в деревянные ящики. [c.212]

Такая конструкция обмуровки обеспечивает правильную форму амбразуры и надежность крепления кирпичей. У газомазутных котлов КВ-ГМ амбразуру горелки выполняют из пластической хромитовой массы, которую наносят но шипам. [c.290]

Пластические хромитовые массы состоят из размолотой хромитовой руды, огнеупорной глины и жидкого стекла. Нанесение хромитовой массы выполняется вручную или механизмами на смонтированном агрегате. [c.241]

Топка с жидким шлакоудалением — камера призматической формы с горизонтальным подом и леткой внизу. Нижняя часть и под топки утепляются путем покрытия экранов а высоте 3—4,5 лг огнеупорной изоляцией из пластической хромитовой или корундовой массы. (В топке сжигают с большей интенсификацией слабо реакционные топлива типа АШ и тощих углей, при этом в топках улавливается значительное количество золы. [c.206]

Для защиты деталей котлоагрегата и каркаса, а также для устройства зажигательных поясов в камерных топках применяются огнеупорные массы (торкретные и пластические хромитовые). Торкретные массы обычно состоят из шамотного порошка и огнеупорной глины в качестве связующего материала используют жидкое стекло или глиноземистый цемент. Торкретные массы наносятся на поверхность в несколько слоев. Для связи с изолируемой деталью изготовляется стальной каркас из приваренных к детали штырей и сетки. Нанесение торкретной массы выполняется специальными механизмами, в которых подача массы осуществляется сжатым воздухом. [c.241]

Для обмуровки зажигательных поясов топок применяют пластическую хромитовую массу ПХМ-6 (ТУО КР-54). Хромитовая масса ПХМ-6 состоит из 97—98% хромитовой руды и 3% огнеупорной пластической глины. Хромитовая руда должна содержать не менее 40% СГ2О3. Состав II физико-технические свойства массы ПХМ-6 приведены ниже [c.187]

Важным узлом обмуровки паровых и водогрейных котлов является амбразура пневмомеханического забрасывателя и горелок. На рис. 9-9 показана обмуровка предтопка и амбразуры забрасывателя водогрейного котла КВ-ТС. Подвесной свод и амбразура выполнены из шамотных фасонных кирпичей 3, которые крепятс-я специальными болтами 2 к каркасу 1. Такая конструкция обмуровки обеспечивает правильную форму амбразуры и надежность крепления кирпичей. У газомазутных котлов КВ-ГМ амбразуру горелки выполняют из пластической хромитовой массы, которую наносят на шипы. [c.303]

При сжигании АШ нижняя часть топки в целях повышения температуры в зоне воспламенения утепляется путем покрытия экранов на высоте 3 — 4,5 м (а часто и труб холодной воронки) огнеупо рной изоляцией из пластической хромитовой массы. [c.397]

Общий объем обмуровочных работ составляет 733 ж или 853 г. Объем обмуровки из жароупорного бетона — 182 ж , огнеупорной кирпичной кладки — 20 м , диатоми-товой кладки — 36 м , теплоизоляционного бетона — 208 м , огнеупорной пластической хромитовой массы 31 м , уплотнительной магнезиальной обмазки —44 и тепловой изоляции —212 м . Работы, выполняемые на сборочной площадке, составляют примерно 50% от всего объема. Продолжительность обмуровки равна 190 рабочих дней с общими трудовыми затратами 4300 человеко-дней. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...