Слесарные работы Рабочее место слесаря

Размер рабочего места слесаря определяется характером выполняемой работы и должен быть не менее 1,6 м . Площадь рабочего места должна быть хорошо освещена рассеянным естественным светом, поэтому слесарные участки и слесарные верстаки обычно располагают у окон южной или юго-западной стороны цеха. [c.66]

Рабочие места слесарей оборудуются слесарными верстаками (фиг, 13), на которых слесарь располагает необходимые для работы инструмент, приспособления, материалы, детали, техническую документацию и т. п. Верстаком служит устойчивый металлический или деревянный стол. [c.66]

Под рабочим местом слесаря-ремонтника понимают не только сборочный стенд или слесарный верстак, на котором слесарь работает, 110 и всю зону обслуживания стенда или верстака, где располагаются вспомогательное оборудование и все приспособления, используемые при ремонте. [c.97]

Основной предмет оборудования на постоянно.м рабочем месте слесаря-ремонтника — это слесарный верстак. Он представляет собой стол с выдвижными ящиками, жестко укрепленный на деревянных или металлических ножках и покрытый сверху листовым железом. Верстак должен быть прочным и устойчивым, чтобы на нем можно было уверенно выполнять самые тяжелые слесарные работы. [c.371]

Книга содержит сведения об организации труда и рабочего места слесаря, видах брака, причинах его возникновения и мерах предупреждения, технике безопасности при выполнении слесарных работ. [c.2]

Рабочее место слесаря-сборщика — это часть производственной площади цеха или участка со всем необходимым оборудованием, инструментами, приспособлениями, материалами и принадлежностями, которые применяются отдельным рабочим или бригадой для выполнения производственного задания. При выполнении слесарно-сборочных работ на каждое рабочее место слесаря отводится площадь 6—10 ж , в зависимости от размеров собираемой машины (изделия). [c.132]

В слесарно-гарнитурном отделении на рабочих местах слесари выполняют жестяницкие работы, ремонт откидных площадок, подножек, поручней, дверных замков, ручек, петель, фасонных труб и т. д. Рабочие места этого отделения оборудованы слесарными верстаками, сверлильным станком, пневматическими ножницами, правильной плитой, печью для нагрева деталей, заточным станком и стеллажами отдельно для неисправных и хранения отремонтированных деталей и материалов. [c.61]

Рабочее место слесаря, в зависимости от характера производственного задания, может быть организовано по-разному. Однако большинство рабочих мест оборудуется слесарным верстаком, на котором устанавливают тиски и раскладывают необходимые для работы инструменты, приспособления, материалы на специальных планшетах размещают документацию —технологические карты, чертежи и т. д. [c.177]

Рабочее место слесаря-сборщика — это часть производственной площади цеха или участка с необходимым оборудованием, инструментами, приспособлениями, материалами и принадлежностями, которые применяет рабочий или бригада для выполнения производственного задания. При слесарно-сборочных работах на каждое рабочее место слесаря отводится площадь от 6 до 10 (б зависимости от размера собираемого изделия). [c.5]

Основным рабочим местом слесаря-сборщика является верстак или сборочный стол на конвейере (рис. , а, б). В зависимости от вида собираемых изделий стол верстака покрывают прочным листовым материалом (декоративным пластиком, линолеумом, фанерой и др.). Спереди и с боков крышки стола устанавливают деревянные планки-бортики или металлические угольники, препятствующие падению с верстака мелких деталей и инструментов. В зависи.мости от условий работы верстаки бывают одноместными и многоместными—для двух и более рабочих. В многоместных слесарных верстаках расстояние между тисками должно быть 1200—1500 мм. Верстак должен быть прочным и устойчивым. Размещать верстаки следует таким образом, чтобы проходы между ними были не менее 1,5 м. При конвейерной сборке верстаки нужно располагать вблизи конвейера так, чтобы рабочий находился между конвейером и верстаком. Рабочее место у верстака должно [c.5]

На рабочем месте слесарь выполняет операции, связанные с его профессией. Место оснащается оборудованием для проведения слесарных работ. [c.8]

В книге изложены основы слесарного дела описаны организация рабочего места, инструмент, виды слесарной обработки и станочные операции, выполняемые слесарем приведены также краткие сведения о свойствах материалов. Особое внимание уделено механиза-< ции слесарных работ. Кроме того, даны краткие сведения по машиностроительному черчению. [c.2]

Основные работы слесарь выполняет на верстаке у тисков, поэтому обучающиеся слесарному делу должен хорошо знать оборудование рабочего места, уметь правильно держать в руках инструмент (молоток, зубило, напильник и т. д.), правильно стоять, умело сочетать движение и усилие в работе, уметь организовать рабочее место и хранение инструмента и т. д. [c.117]

В соответствии с этими основными положениями технологический процесс ремонта тормозных приборов в контрольных пунктах строится, как правило, по схеме, приведенной на рис. 45. При этом работы, связанные с ремонтом приборов, выполняются слесарями на закрепленных специализированных рабочих местах (позициях ремонта), оснащенных приспособлениями, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, запасными частями и материалами, а перемещение приборов с одной позиции на другую осуществляется конвейерами. [c.141]

Высоту верстака и решетки под ногами делают такими, чтобы слесарь, горизонтально положив напильник на слегка выступающую из тисков деталь и держа напильник в правой руке За рукоятку, в нормальной рабочей позе сгибал правую руку в локте под углом 90°. Верстаки должны быть устойчивыми, а размеры их соответствовать условиям работы и габаритам изделий. Ширина слесарного верстака не менее 750 мм. При использовании многоместных верстаков расстояние между тисками не менее 1250 мм. Если верстаки установлены вблизи прохода или обращены к другим рабочим местам, то на их задней стороне необходимо установить сетку, предохраняющую от летящих частиц металла прн обрубке. Высота сетки 750— 800 мм, а размер ячеек не более 3. чм. [c.369]

Автор предлагаемой вниманию читателей книги делится своим опытом и опытом ряда других новаторов производства в области слесарно-инструментальных работ. Слесарь-инструментальщик может почерпнуть из этой книги немало полезных сведений, в частности, о том, как лучше организовать и оснастить рабочее место, как более производительно использовать те или иные инструменты и приспособления и т. д. Автор подробно описывает различные рациональные приемы обработки и контроля сложных деталей, рассматривает конструкции ряда [c.3]

Основным оборудованием рабочего места слесаря яв ляется верстак с установленными на нем тисками (рис. 56) Верстак представляет собой специальный стол для выпол нения слесарных работ. В зависимости от характера вы полняемых работ его покрывают листовым железом, лино леумом или фанерой. В нижней части верстака, под крыш кой, с правой стороны делаются выдвижные ящики, пред назначенные для хранения инструментов и документации [c.374]

Как правило, слесарь-инструментальщик ишользует общеупотребительный слесарный инструмент зубила, ножовки, напильники, шаберы, спиральные сверла, метчики, круглые плашки, воротки, отвертки, гаеч1ные ключи, слесарные и рихтовальные молотки, пружинные циркули, чертилки, кернеры и т. д. Но есть ряд специфических инструментов, которые являются предметами индивидуального пользования, постоянно хранящимися на рабочем месте слесаря-инструментальщика. Сюда относятся все аиды точных контрольно-измерительных инструментов (лекальные линейки и угольники, микрометры, штангенциркули и штангенрейсмасы, наборы плоокопараллелвных концевых мер длины, угломеры, индикаторы часового типа и др.), опиловочные инструменты для точных и мелких работ (надфили, машинные напильники), борфрезы (шарошки), борнапильники, шлифовальные головки и бруски, притиры для доводки плоскостей, отверстий и фасонных поверхностей, а также различные державки, призмы, параллели, кубики, доводочные и поверочные плиты, струбцины и др. [c.57]

Рабочая поза. Для слесарей-инструмен-тальщиков в любой отрасли промышленности в связи с повыщенной точностью слесарно-инструментальных работ рекомендуется в основном рабочая поза сидя , а в некоторых случаях и стоя поза должна быть свободной и удобной. Выбор рабочей позы зависит от габаритных соотношений рабочего места, размеров рабочей зоны, трудовых движений и усилий, напряженности зрения и т. д. [c.7]

Для проведения техно.погической пробы, разрезки шлифов и других слесарных работ на участке контактной сварки должен находиться верстак с тисками. При сварке ответственных узлов на участке целесообразно иметь экспресс-пост с контролером ОТК для изготовления и контроля макрошлифов. Пост состоит из устройства для разрезки технологических образцов на шлифы, станка для их шлифования, вытяжного шкафа с устройством для травления шлифов и рабочего места для просмотра готовых шлифов. Работы по изготовлению шлифов обычно выполняет сварщик (или слесарь). После окончания смены сварщик приводит в порядок рабочее место и сдает его сменщику или мастеру. [c.169]

Слесарь-инструментальщик-лекальщик, окончивший училище системы трудовых резервов, должен выполнять слесарнО-инстру-ментально-лекальные работы 4—5-го разряда в соответствии с установленными техническими требованиями и нормами выработки. Он должен знать общеслесарные операции, уметь обрабатывать и пригонять детали по рабочим чертежам, эскизам, образцам и по месту уметь пользоваться всеми видами измерительных инструментов, приспособлений и необходимых приборов применять в своей работе методы и опыт передовых рабочих. [c.4]

Слесарная обработка молотовых штампов производится в основном с помощью пневматических или электрических машинок, подобных описанным в гл. П1. Применяется также специальная установка 2УМД с электроприводом и гибким валом, к которому присоединяются различные рабочие головки для выполнения операций опиливания, шабрения, зачистки, а также оправки и удлинители для обработки труднодоступных мест. Инструментом служат круглые напильники (быстрорежущие и твердосплавные), абразивные и полировальные головки. С помощью этих инструментов и станков слесарь доводит внутренние поверхности ручьев до шероховатости примерно 8-го класса. При этом необходимо полностью устранить всякие штрихи и царапины, поскольку каждый из них может явиться очагом будущей трещины, которая в дальнейшем под действием температуры и проникающих в нее газов и смазки будет постепенно расширяться, пока тело штампа не разрушится. Совершенно недопустимы также штрихи или риски, параллельные линии разъема, поскольку они будут задерживать поковку в штампе. Разумеется, если во время слесарной обработки будут обнаружены такие дефекты, как углубления в боковых стенках, которые являются браком по вине фрезеровщика и вызовут застревание поковки, дальнейшую работу над штампом необходимо прекратить и сообщить об этом мастеру. Такой изъян не удается исправить слесарной зачисткой. Иногда можно заварить углубление и обработать полость повторно, но чаще приходится перестрогать штамп и вновь повторить все перечисленные выше операции по его изготовлению либо выбросить его. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...