Сверла двустороннего резания для глубоких отверстий

Размеры рабочей части сверл двустороннего резания для глубокого сверления отверстий (фиг. 8) [c.123]

Размеры сверл двустороннего резания для глубокого сверления отверстий (см. фиг. 6) [c.123]

Фиг. 9. Шпиндельное сверло двустороннего резания для сверления глубоких отверстий в шпинделях станков и т. п. деталях

По способу отвода смазочно-охлаждающей жидкости и стружки сверла для глубокого сверления разделяют на сверла с наружным и внутренним отводом. У сверл с внутренним отводом лучшие условия для подачи жидкости и отвода стружки, поэтому сверла с наружным отводом стружки применяют только при сверлении диаметров до 25—30 мм, когда конструктивно оформить сверло с внутренним отводом затруднительно. По-конструкции сверла разделяют на сверла одностороннего и двустороннего резания. При сверлении отверстий более 60 —80 мм используют сверла кольцевого-сверления. [c.51]

Сверла для глубоких отверстий 3.247, 248 — двустороннего резания — Размеры 3.246—248 — Типы [c.649]

Глубокие отверстия (/ 5D), как правило, должны быть изготовлены по 2—3 классам точности и 6—8 классам чистоты, сохранять прямолинейность оси отверстия, соосность отверстия н наружной поверхности. Обработка их вызывает большие затруднения и требует применения специальных. сверл и точных станков (токарных, расточных и других), на которых обрабатываемая деталь вращается, а сверло имеет только поступательное движение. Для глубокого сверления применяют обычные винтовые сверла двустороннего резания и специальные сверла одностороннего резания. Конструкция сверла должна обеспечить принудительную подачу охлаждающей жидкости к режущим кромкам, свободный отвод стружки, достаточную жесткость, хорошее базирование по стенкам отверстия и др. Специальные сверла не стандартизованы, они изготовляются по нормалям машиностроения. [c.170]

При распределении технологических операций по отдельным позициям линии следует стремиться к тому, чтобы продолжительность работы инструментов на станках была примерно одинаковой это необходимо для более полного использования инструментов. Выравнивание времени работы инструментов достигается разными способами повышением и понижением режимов резания на лимитирующих операциях, расчленением длительных операций на несколько частей, например сверление глубоких отверстий по частям последовательно на нескольких позициях (на первой позиции сверлится часть длины отверстия, на второй—следующая часть и т. д.), двустороннее (встречное) сверление применением комбинированного инструмента и т. п. [c.456]

Валы с центральными отверстиями. Штампованные поковки для валов с центральными отверстиями выполняются сплошными, поэтому отверстие в таких валах получают глубоким сверлением, которое производят после предварительного обтачивания на центрах наружных поверхностей вращения и подготовки шеек под зажим в патроне и под люнет. Для отверстий длиной /, не превышающей пятикратного диаметра отверстия (/ < 5ё), применяют спиральные сверла для отверстий длиной I >5 / применяют ружейные сверла, сверла одностороннего или двустороннего резания, в зависимости от диаметра отверстия. Для отверстий большого диаметра й > 100 мм) применяют головки для кольцевого сверления в ряде случаев целесообразно применять головки кольце- [c.404]

Валы с центральными отверстиями. Штампованные поковки для валов с центральными отверстиями выполняются сплошными, поэтому отверстие в таких валах получают глубоким сверлением, которое производят после предварительного обтачивания на центрах наружных поверхностей вращения и подготовки шеек под зажим в патроне и под люнет. Для отверстий длиной /, не превышающей пятикратного диаметра отверстия I 5й, применяют спиральные сверла для отверстий длиной I 5с( применяют сверла для глубокого сверления одностороннего или двустороннего резания в зависимости от диаметра отверстия. Для отверстий большого диаметра (й > 80 мм) применяют головки для кольцевого сверления. Как сверление, так и последующая обработка центрального отверстия производятся обычно на станках для глубокого сверления. Для чистовой обработки центрального отверстия применяют зенкеры и развертки или расточные резцовые головки в зависимости от предъявляемых требований и диаметра отверстия. Последующая обработка наружных поверхностей производится с базированием по отверстию для этого применяются пробки или крестовины, снабженные центровыми гнездами. В целях достижения наибольшей конечной точности обработки по концентричности наружных поверхностей относительно отверстия рекомендуется последующие операции проводить без смены пробок. [c.411]

Валы с центральными отверстиями получают из сплошных заготовок, а отверстие сверлят после предварительного обтачивания в центрах наружных поверхностей вала и подготовки шеек под зажим в патроне и под люнет. Сквозные отверстия получают сверлами для глубокого сверления одностороннего или двустороннего резания в зависимости от диаметра отверстия. При диаметре отверстия более 80 мм применяют головки для кольцевого сверления. Для чистовой обработки центрального отверстия используют [c.317]

Сверла для глубокого сверления делят на сверла двустороннего резания, одностороннего резания и кольцевые (трепанируюгцие головки). Сверла для глубоких отверстий изготовляют по ведомственным нормалям. [c.247]

Сверла ддя глубокого сверления — одностороннего н двустороннего резания, четырехкольцевые (трепанирующие) головки, предназначенные для получения точных и чистых отверстий с прямолинейной осью. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...