Параметры кузнечно-штамповочных машин

В2. Параметры кузнечно-штамповочных машин [c.8]

Ротационные машины — кузнечно-штамповочные машины, в. которых преодоление сопротивления деформированию происходит при вращении рабочего органа с инструментом или заготовки при непрерывном перемещении зоны контакта заготовки с инстру.ментом. Характер воздействия инстру.мента на поковку— квазистатический (см. табл. 27.1). Главным параметром этих машин. может быть номинальное усилие или номинальный крутящий момент. Поскольку технологический цикл достаточно продолжителен (как правило, включает несколько оборотов рабочего инструмента), большинство машин аккумуляторов не имеет. В машинах же с пиковым характером работы (например, ковочных вальцах) в качестве аккумуляторов применяют маховики. [c.8]

Для большинства универсальных кузнечно-штамповочных машин имеются ГОСТы на их основные параметры и размеры. Например, для кривошипных прессов для каждого номинального усилия приводятся ход ползуна, размеры штампового пространства, число ходов ползуна в минуту и т. п. Для машин специальных по принятым параметрам технологического процесса в техническом предложении на проектировании гаммы подобных машин устанавливаются основные параметры. [c.554]

Учебник предназначен для студентов технических университетов, изучающих кузнечно-штамповочные машины. Большое внимание в нем уделено теории и расчетам указанных машин - как традиционным кинетостатическим кинематическим, силовым, прочностным и энергетическим, так и современным автоматизированным, базирующимся на динамических моделях. Такой подход авторы мотивируют тем, что для применения автоматизированных методов необходимы предварительные расчеты, чтобы обосновать выбор конструктивных схем, параметров и размеров деталей, узлов. [c.3]

На первой ступени автоматизации создают технологические автоматизированные линии для основных подразделений кузнечного производства заготовительного, штамповочного, отделочного. При сохранении поточной организации производства традиционные и новые виды универсального и специализированного технологического оборудования оснащаются встраиваемыми или автономными транспортными средствами и приспособлениями, а также средствами контроля технологических параметров и работы машины. Функции контроля, управления, наладку и замену инструмента, а также отдельные ручные операции выполняют квалифицированные рабочие. [c.231]

В 1973 г. журнал Кузнечно-штамповочное производство (№ 10) писал о докладе А. И. Зимина Перспективы развития кузнечно-прессовых машин В докладе проанализирован путь, проделанный отраслью кузнечно- прессового машиностроения, начиная с 20-х годов по настоящее время, и высказаны некоторые соображения по развитию этой отрасли в будущем. В основу дальнейшего развития этой отрасли должен быть положен последовательный анализ парка КПО. Первой ступенью такого анализа была классификация оборудования по признаку кинематики рабочего хода. Второй ступенью является анализ обобщенных параметров машин... Третьей ступенью анализа является предложенная ранее докладчиком классификация ( Периодическая система . —Л. Н.) машин по энергетическим типам, определяемым родом эффективной энергии. Четвертая ступень анализа — это анализ машин по характеру выделения тепла в процессе эксплуатации и по степени загрязненности атмосферы . [c.53]

Молоты — кузнечно-штамповочные машины ударного и ква-зиударного воздействия на поковку (см. табл. 27.1), в которых сопротивление деформированию преодолевается путем использования кинетической энергии, накопленной подвижными частями. Главным параметром молота является эффективная кинетическая энергия, т. е. энергия, запасенная ударной массой (подвижными частями) к концу их хода. Ударная. масса является аккумулятором механической энергии в. молоте. [c.8]

Кузнечно-штамповочные машины также оснащаются ЧПУ, однако особенности обработки давлением таковы, что оборудование таких машин ЧПУ оказывается более трудным. Это обусловлено, с одной стороны, принципом обработки — формообразование достигается не в результате программирования кинематики движения инструмента, а за счет фор.мы самого инструмента и воздействия на весь объем заготовки, а не на. малый участок, как это происходит при резании металлов. С другой стороны, такие особенности обработки давлением, как быстродействие, широкие диапазоны рассеивания исходных технологических параметров заготовки, влияние процессов упрочнения и термических превращений, анизотропии свойств, определяют ннзкую устойчивость технологических процессов и приводят к большим трудностя.м как прн автоматизации, так и при переналадке. Это и обусловило то, что доля кузнечно-штамповочных машии с ЧПУ не превосходит 8—10 о от общего числа. металлообрабатывающих машин с ЧПУ. [c.505]

Развитие атомной, реактивной и ракетной техники, приборостроения и повышение рабочих параметров машин — усилий, напряжений, скоростей, давлений, температур — весьма сильно стимулировало развитие ковки и штамповки в послевоенный период. Главнейшая задача кузнечно-штамповочного производства состояла в разработке новых технологических ироцес-сов обработки давлением жаропрочных сплавов, новых более сложных высокопрочных сплавов на основе тугоплавких металлов. Так, в 1945 г. был впервые изготовлен жаропрочный сплав (на железной основе) отечественной марки ЭИ-388. [c.110]

Контрольно-блокирующие устройства, применяемые в других областях металлообработки, при использовании их в кузнечно-штамповочном производстве из-за его специфичности не обеспечивают надежной работы и не охватывают всех параметров, подлежащих контролю. К специфическим особенностям кузнечно-штамповочного производства относятся знакопеременные нагрузки, динамическое воздействие усилий, кратковременность процесса обработки детали и т. д. В результате кратковременности процесса обра.ботки, в частности при штамповке на кривошипных машинах или с использо- [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...