Печать изображения детали

Печать изображения детали [c.121]

Пример. Определить время нагрева детали, изображенной на рис. 233. Нагрев всесторонний, осуществляется з печи, сталь легированная. [c.288]

Прибор состоит из печи 3, осветителя 1 для получения параллельного пучка света и линзы 2 для увеличения теневого изображения образца на экран 4. Детали прибора размещены на ме- [c.217]

Для нанесения методом электростатического распыления порошковых красок на детали электрооборудования разработана полуавтоматическая линия, изображенная на рис. 7.14. Детали на пульсирующем конвейере последовательно проходят через камеру дробеструйной очистки, печь предварительного нагрева, камеру напыления и печь для отверждения покрытия. В камере напыления порошковую краску наносят на детали с помощью шести автоматических распылителей. Порошок в распылители подается эжекцией с помощью воздуха из ванны кипящего слоя, внутри которой расположена коронирующая сетка, подключенная к высоковольтному генератору. Не осевший на детали порошок возвращается обратно в ванну, воздух также циркулирует. [c.131]

При этом, как правило, возникает либо проблема обеспечения теплового контакта между термометром и движущимся телом, либо проблема передачи измерительного сигнала с движущегося тела на стационарную измерительную установку. Если термометр жестко закреплен на измеряемой поверхности (с учетом изложенных выше особенностей измерения температуры поверхностей) и его температура практически равна температуре поверхности, возникает задача передачи показаний термометра на стационарную измерительную установку. Это можно осуществить при малых поступательных перемещениях гибкими соединительными проводами. При вращательном движении передача сигнала осуществляется через вращающееся контактное устройство, простейшим вариантом которого являются контактные кольца. Примером может служить схема, изображенная на рис. 9.3. На вращающейся детали 1 расположен рабочий спай термоэлектрического термометра 2. Свободные концы термометра образуют другой спай 3 термометра, который вращается вместе с деталью. В разрыв одного из электродов через контактные кольца 4 включен электронный усилитель 5. При наличии разности температур спаев 2 и 3 усилитель 5 через электронный блок 6 изменяет нагрев печи 7, в которой находится вращающийся спай 3, до тех пор, пока измери- [c.74]

Изображение детали выводится на печать в ее текущем состоянии, ориентации и отображении, то есть так, как Вы видите его на экране. Печать изoбpaжeни i детали (как и других документов КОМПАС-ЗО ЬТ) производится из режима предварительного просмотра. [c.121]

Регенерация теплоты наиболее эффективно работает совместно с принципом противотока, в соответствии с которым нагреваемые продукты или детали должны двигаться навстречу охлаждаемым, от которых они получают энергию. На рис. 24.2 специально допущена неточность и принцип противотока использован только в самой печи (горячие газы и детали), а воздухоподогреватель взят с перекрестным движением сред. Про-тивоточный теплообменник, как, например, изображенный на рис. 24.3, позволил бы сильнее снизить температуру отходящих из печи газов, а следовательно, и в большей степени уменьшить потерю теплоты вместе с ними. [c.205]

Для измерения температуры трубу наводят на испытуемый объект, например на нагреваемую деталь в печи, таким образом, чтобы в окуляре было видно светлое пятно. С увеличением силы тока светящаяся нить лампочки становится ярче, чем фон, полученный от нагретой детали (рис. 18, г), а с уменьшением тока — темнее, чем фон де7а-ли (см. рис. 18, б). Регулируя реостатом ток в лампочке, можно сделать так, что изображение нити на фоне (рис. 18, в) станет незаметным. При>этом по отклонению стрелки пирометра определяют температуру нагрева металла. [c.49]

Разгрузка толкательных печей для нормализации мелких поковок—очень трудоемкая и утомительная операция. Термисты М. Е. Назаров и В. Г. Пащюков внедрили к01нструкцию опрокидывателя поддонов, изображенную на фиг. 87. Поддоны с деталями выталкиваются из методической печи на разгрузочный стол -3, на котором смонтированы четыре направляющие 4, могущие выдвигаться и задвигаться в пазы стола. Поддоны 2, перемещаясь под действием толкателя печи по направляющим 6, представляющим собой продолжение направляющих пода печи, проталкиваются на выдвинутые направляющие 4. При этом поддон, опираясь цапфами на направляющие 4, опрокидывается между ними, и детали 1 сваливаются в специальную тару 5. После наполнения тары деталями поддоны пневматическим подъемником возвращаются к загрузочному концу печи. Направляющие 5 вдвигаются в пазы стола 1, а тара с деталями удаляется мостовым краном. [c.164]

Для механизации разгрузки толкательных печей может быть применев пневматический разгрузочный стол, изображенный на фиг. 88. Принцип действия разгрузочного пневматического стола заключается в следующем. Детали при выходе из печи попадают на ровный стол 4, который -при помощи шарнира 6 соединен со штоком 5 пневматического цилиндра 3. Периодически по мере накопления на столе деталей в цилиндр 3 подается сжатый воздух, стол накланяется, и детали ссыпаются в тару 1. Нижняя часть цилиндра прикреплена шарниром 2 к раме стола. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...