Медные и латунные трубы

Наименьший радиус и наименьшая длина прямого участка для медных и латунных труб. [c.412]

Радиусы изгиба медных и латунных труб, изготовляемых соответственно по ГОСТ 617—72 и iOi—7в (ем. рпе. 1) [c.229]

В табл. III-34 приведены формулы для определения некоторых элементов изогнутых заготовок, а в табл. III-35—наименьшие радиусы изгиба листового материала. Величины радиусов холодной гибки листовых заготовок, минимальные радиусы гибки металла квадратного и круглого сечений, а также минимальные радиусы гибки стальных, медных и латунных труб приведены в табл. III-37— 111-46, а данные для определения некоторых элементов сварных трубопроводов — в табл. III-47— 111-49 [c.127]

П-46. Наименьшие радиусы изгиба медных и латунных труб, мм [c.135]

Разбортовка конца трубы у тонкостенных стальных, медных и латунных труб делается в горячем состоянии. После разогрева конца трубы до 800—900°, ее зажимают в приспособлении, и с помощью гладилок производится отбортовка первого конца трубы. Перед отбортовкой второго конца надевают окончательно обработанные фланцы, после чего производят дальнейшую отбортовку. Отбортованные концы трубы должны составлять с осью угол 90°. По толщине стенка должна быть одинаковой, не иметь трещин, надрывов, больших забоин и морщин. Наружный диаметр отбор- [c.60]

Указанные приспособления часто применяются для изгибания медных и латунных труб. [c.63]

Медные и латунные трубы перед гнутьем подвергаются отжигу. Процесс отжига сводится к нагреванию места изгиба до темнокрасного каления с последующим охлаждением в воде. [c.63]

Перед изгибанием медные и латунные трубы набивают песком или заполняют расплавленной канифолью. После затвердевания канифоли производят их гнутье. Изгибание труб больших диаметров ведут с подогревом на месте. [c.64]

Минимальные размеры для гибки медных и латунных труб, изготовляемых соответственно по ГОСТ 617—64 и ГОСТ 494-52, мм [c.101]

Пайке подлежат в первую очередь медные и латунные трубы. Паяные трубы плохо сопротивляются вибрациям, поскольку нагрев их при паянии ухудшает механические свойства металла в месте спая. Для улучшения качества применяют паяние с нагревом места спая т. в. ч. [c.469]

Медные и латунные трубы перед гибкой отжигают. Для этого нагревают место изгиба до темно-красного цвета и охлаждают на воздухе или в воде. Остывшие трубы заполняют песком и подвергают гибке. Медные и латунные трубы диаметром до 12—15 мм можно гнуть без наполнителя. [c.109]

Медные и латунные трубы перед гибкой отжигают. Для этого нагревают место изгиба до темно-красного цвета и охлаждают на [c.237]

Медные и латунные трубы при гибке в холодном состоянии необходимо отжечь при температуре 600—700" С и охладить на воздухе. [c.180]

Запрещается вываривать в щелочном растворе медные и латунные трубы производить внутренние покрытия труб веществами, которые в процессе эксплуатации могут отслаиваться заваривать трещины и вмятины на трубах, а также приваривать заплаты на поврежденных местах изгибать трубы радиусом менее трех внешних диаметров трубы нагревать трубы до температуры более 1000° С приваривать угольники и тройники к трубам, если это не предусматривается чертежом уплотнять винтовые соединения льняной подмоткой вместо прокладок. [c.245]

Желательно ко всем элементам трубопровода иметь свободный доступ. Трубопроводы должны отсоединяться без снятия агрегатов. Чтобы облегчить монтаж, применяют отожженные медные и латунные трубы. [c.607]

Медные и латунные трубы гнут после их отжига, для чего место изгиба нагревают до темно-красного цвета и охлаждают на воздухе или в воде. Перед гибкой эти трубы заполняют песком. [c.186]

Паровой нагрев в упомянутых ваннах рекомендуется производить через медный, стальной омедненный или латунный змеевик, так как латунь и медь лучше проводят теплоту, чем железо. Кроме того, накипь с поверхности медных и латунных труб удаляется легче, чем с поверхности стальных труб. [c.72]

Газовая резка медных и латунных труб затруднена из-за большой теплопроводности меди и ее сплавов. Основными способами резки является механическая на станках, труборезах и других приспособлениях, а также плазменная резка. Из-за повышенной теплопроводности для увеличения скорости сварки рекомендуется в определенных случаях выполнять предварительный (и сопутствующий) подогрев медных и латунных трубопроводов. Сварка таких трубопроводов в положениях, отличных от нижнего, из-за большой жидкотекучести меди весьма затруднительна. Свойства и свариваемость меди зависят от ее чистоты. Загрязнение меди в процессе сварки снижает качество сварного соединения — вызывает повышенную хрупкость и несплавление, поэтому особое внимание при сварке следует обращать на защиту сварочной ванны от воздействия воздуха, добавляя в нее достаточное количество раскислителей. [c.186]

С ростом температуры увеличивается степень диссоциации угольной кислоты, что обусловливает повышение кислотности воды и резкое возрастание ее коррозионной агрессивности при одновременном снижении стойкости защитной пленки. Недопустимые размеры коррозии железа под действием воды, содержащей свободную углекислоту в отсутствие кислорода, наблюдаются при температуре выше 60—70 °С и значительной концентрации СО2. Подобная коррозия может иметь место в системе регенеративного подогрева питательной воды, особенно при плохом удалении неконденсирующихся газов. Присутствие в воде свободной углекислоты может явиться причиной коррозии медных и латунных труб. Эта коррозия сопровождается обесцинкованием последних и обогащением конденсата турбин ионами меди и цинка. [c.45]

Гибка медных и латунных труб. Подлежащие гибке в холодном состоянии медные или латунные трубы заполняют расплавленной канифолью. Порядок гибки аналогичен описанному ранее. Канифоль после гибки выплавляют, начиная с концов трубы, так как нагрев середины трубы, наполненной канифолью, разрывает трубу. [c.248]

Медные и латунные трубы часто соединяют пайкой. Примеры паяных стыков даны на рис. 230. [c.308]

Наименьшие радиусы изгиба меДных и латунных труб (по ГОСТ 617—64 и ГОСТ 494—52 ) [c.204]

Радиусы гиба медных и латунных труб, мм (см. рис. 1) [c.392]

Обычно жесткие воды с положительным значением индекса насыщения сравнительно малокоррозионноактивны и не требуют какой-либо обработки для предотвращения коррозии. Мягкие воды, напротив, приводят к быстрому накоплению ржавчины в железных трубах. Они легко загрязняют свинцовые трубы солями свинца в токсичных количествах окращивают в голубой цвет санитарно-техническое оборудование солями меди, которые образуются при слабой коррозии медных и латунных труб. Лучшим способом защиты от коррозии в таких водах была бы вакуумная деаэрация. Однако стоимость обработки столь больших количеств воды очень велика, и в системах коммунального водоснабжения такие установки практически отсутствуют. Тем не менее, такую возможность надо принимать во внимание. [c.278]

Силикат натрия в количестве 4—15 мг/л (в расчете на SiOj) используют иногда владельцы индивидуальных домов для обработки мягкой воды. Такая обработка уменьшает покраснение воды , вызываемое наличием взвеси ржавчины, которая образуется в железных трубопроводах. Исключается и голубое окрашивание при прохождении воды по медным и латунным трубам. Одновременно с этим реально наблюдается уменьшение скорости коррозии стали на 50—90 % [10, 11], однако не в любой воде [12, 13]. [c.279]

Учитывая отмеченные выше обстоятельства, а также положительные результаты применения аммиачной обработки питательной воды на ряде отечественных электростанций, советские химики-водники должны в первую очередь более энергично внедрять на установках высокого и сверхвысокого давления обработку питательной воды аммиаком. В целях предотвращения аммиачной коррозии медных и латунных труб должны быть обеспечены тщательная деаэрация питательной воды и хорошая вентиляция парового пространства пароиспользующей аппаратуры. При повышенных концентрациях аммиака в паре латунные конденсаторные трубки, расположенные в зоне отсоса воздуха, и трубки охладителей эжекторов следует заменить трубками, изготовленными из металла, устойчивого против действия аммиака (мельхиор, нержавеющая сталь и т. д.). [c.4]

Мы добавляли силикат в большую систему для распределения воды, обладавшей весьма малой жесткостью, сравнительно большим содержанием свободной углекислоты и высокой коррозионной агрессивностью. Общее солесо-держание воды составило 20 мг/я концентрация Si02 находилась в пределах 2—3 жг/л а содержание СОг — около 20 мг л. Эта вода вызывала сильную коррозию стальных трубопроводов и особенно медных и латунных труб. Применение силикатной обработки дало очень хорошие результаты. Величина pH воды с целью предотвращения язвенной коррозии меди была повышена с 4—5 до 8,2 путем добавления щелочи. Дозировка силиката составила 10 мг/ л. Этого недостаточно для защиты больших запасных баков, но, видимо, экономичнее периодически заменять эти баки, чем. резко повышать дозировку силиката. [c.111]

Гибка медных и латунных труб. Медные или латунные трубы при гибке в холодном состоянии, заполняют расплавленной канифолью. Процесс гибки ана югичен описанному выше. Канифоль после гибки выплавляют, начиная с концов трубы, так как при нагреве середины трубы, наполненной канифолью, происходит разрыв ее. [c.180]

Трубные проводкц из стальных труб диаметром от 8 до 14 мм Трубные проводки из стальных труб диаметром от 22 до 60 лш Трубные проводки из медных и латунных труб Трубные проводки из винипластовых труб Трубные проводки из полиэтиленовых и поливинилхлоридных труб [c.563]

Штамповка из медных и латунных труб сопровождается невысокими давлениями, поэтому в качестве Ьмазки могут быть использованы минеральные масла средней вязкости. Практически дополнительной смазки не требуется, так как рабочая жидкость, используемая для заполнения заготовки и создания в ней давления, может.выполнять и роль смазки. [c.174]

Радиусы изгиба стальных водо-газопроводных труб, изготовляемых по ГОСТ 3262-55, приведены в табл. 49, а медных и латунных труб, изготовляемых по ГОСТ 617-53 и ГОСТ 494-52, — в табл. 50. [c.67]

БОДЫ до 8,5—9.0 Так как эти амины менее летучк аммиак, потерн их в пароводяном цикле ТЭС зь тельно меньше, чем аммиака. В отличие от аммиака ни при каких условиях не могут вызвать коррозию медных и латунных труб подогревателей и конденсаторов. Однако амины дороги и поэтому получили на отечественных ТЭС ограниченное применение. [c.143]

Для ламинарного режима течения % = При турбулентном режиме для медных и латунных труб Я = 0,3164Не- -25. Для стальных трубЯ== = 0,0б(>р. [c.302]

По сравнению со стальными трубами медные трубы гнутся легче и дают плавный изгиб. Латунные трубы изгибаются легче, чем стальные трубы, но труднее, чем медные. Медные и латунные трубы перед изгибанием подвергаются отжигу. Для этого место изгиба нагревается до темно-красного каления с последующим охлаждением на воздухе или в воде. Во втором случае происходит отскакивание окалины и труба становится чистой. Перед изгибанием медные и латунные трубы заливают расплав- енной канифолью или набивают мелким песком. Изгибание производится после затвердевания канифоли. Для загибания используют тиски или приспособления. После изгибания кани-. фоль удаляют из трубы нагреванием ее стенок. [c.156]

Круглые, тянутые и холоднокатаные медные и латуные трубы используются для изготовления теплообменных аппаратов. [c.636]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...