Вибрации при глубоком сверлении и растачивании

В книге рассмотрены основные способы глубокого сверления, чернового и чистового глубокого растачивания, зенкерование, развертывание и хонингование. Приведены конструкции высокопроизводительного инструмента и другой технологической оснастки, применяемых при обработке глубоких отверстий. Содержатся краткие сведения об оборудовании и средствах контроля глубоких отверстий. Изложены основы проектирования технологических процессов и инструмента, обеспечивающих высокую производительность и точность обработки. Освещены вопросы, связанные с вибрациями, уводами и огранкой, даны рекомендации по их уменьшению. [c.2]

Маслоприемник — устройство, применяемое на станках для глубокого сверления и растачивания при наружном подводе СОЖ . Он устанавливается в направляющей стойке станка и обеспечивает подвод потока СОЖ в зазор между инструментом и стенками отверстия в заготовке, уплотнение в местах соприкосновения его деталей с заготовкой и стеблевой частью инструмента, а также координацию и направление режущей части инструмента в начале работы с помощью кондукторной втулки. Часто маслоприемник используют для базирования конца заготовки, обращенного к маслоприемнику, а также для гашения вибраций инструмента. [c.16]

Инструменты для глубокого сверления и растачивания обладают большой общностью они имеют единые принципы построения, одинаковый состав элементов. Применяемые на практике схемы расположения режущих лезвий относительно оси и распределение нагрузки между лезвиями, а также принципы базирования инструментов являются общими для тех и других и служат основой создания конкретных конструкций инструментов. Знакомство с этими общими принципами необходимо для понимания таких важных явлений, сопровождающих процессы глубокого сверления и растачивания, как вибрации, образование увода оси и огранки и т. п. [c.34]

ВИБРАЦИИ ПРИ ГЛУБОКОМ СВЕРЛЕНИИ И РАСТАЧИВАНИИ [c.128]

Сплав марки ВК8 имеет более высокие прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию, чем сплавы марки ВК6 предназначен для чернового обтачивания при неравномерно. сечении среза и прерывистом резании для строгания чернового фрезерования сверления чернового рассверливания и растачивания литых нормальных и глубоких отверстий, чернового зенкерования и других видов обработки чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов, Жаропрочных сталей. [c.21]

Современный токаоный или сверлильный станок представляет собой сложную динамическую систему со многими степенями свободы. При токарной обработке длинных валов, глубоком сверлении или растачивании глубоких отверстий для более точного описания характера возбуждаемых вибраций приходится учитывать упругие волны в детали или борштанги. [c.158]

При глубоком сверлении и растачивании режущие элементы инструментов работают в тяжелых условиях. Возникающие на этих операциях огранка, вибрации и нарушения бесперебойного струж-коотвода ускоряют изнашивание режущих элементов и вызывают их поломку (выкрашивание режущего лезвия, разрушение всей режущей части). Ввиду сложности и высокой стоимости этих инструментов продление срока их службы имеет большое значение как с точки зрения обеспечения производительности, так и снижения удельных затрат на инструмент (затрат, отнесенных к 1 м длины обработанного отверстия). [c.44]

Снижение интенсивности крутильных колебаний является одним из основных путей повышения производительности и стойкости инструмента глубокого сверления и растачивания. Поэтому важно знать влияние различных факторов на интенсивность вибраций, чтобы иметь возможность назначать оптимальные с точки зрения вибраций значения параметров инструмента и процесса. Ниже приводятся результаты исследований, выполненных при сверлении отверстия диаметром 22,5 мм на токарно-винторезном станке модели 1А625, переоборудованном для глубокого сверления с внутренним отводом стружки и СОЖ. Обрабатывались заготовки длиной 650 мм и диаметром 60 мм из стали 30ХН2МФА твердость 300—320 НВ. Сверление производилось головкой односторон- [c.132]

Это позволяет рекомендовать виброэжекторное сверление как окончательный метод обработки глубоких отверстий диаметром 3. .. 18 мм, исключающий последующее применение развертывания, растачивания, а в некоторых случаях и хонингования. При этом достигаются низкая шероховатость (Ка < 0,22 мкм), высокая точность (1Т6 - 1Т7), а увод оси отверстий уменьшается в 2 - 3 раза по сравнению со сверлением без наложения вибраций. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...