Измерение угла профиля

На рис. 36, а приведена схема измерения угла профиля червяка. Параллельно оси червяка установлена прямая грань приспособления, к которой прижата точная треугольная плитка /, имеющая угол а при вершине, равный углу профиля резьбы. По боковой грани треугольной плитки может перемещаться сухарь 2, па котором укреплен индикатор 3 с рычагом 4. Рычаг 4 оканчивается шаровым наконечником, который касается бокового профиля проверяемого червяка. Прибор устанавливается по эталонному червяку или по шаблонам и плиткам. Отклонения угла профиля червяка регистрируются индикатором -3 при вращении червяка либо при передвижении сухаря 2 вдоль боковой грани плитки 1. [c.625]

Измерительная головка / ввинчивается вместо объектива в тубус универсального микроскопа. Одна и та же пространственная щель используется для измерений как метрической, так и дюймовой резьбы с углом профиля 55°. Освещаются щели осветительной системой микроскопов УИМ-21 или УИМ-22. Окулярная головка 2 содержит секторный лимб с делениями в пределах 4 и окулярную марку (фиг. 40) и служит для измерения угла профиля резьбы. Окулярная головка закрепляется в верхней части тубуса универсального микроскопа. Центрирующий зажим 3 (фиг. 39) служит для закрепления и центровки в нем контролируемого объекта и [c.526]

Фиг. 41. Измерение угла профиля внутренней резьбы.

Измерение угла профиля производят проектированием пространственной щели на поверхность контролируемой резьбы (фиг. 43). В окуляре микроскопа изображение этой щели наблюдается в виде светового треугольника, угол при вершине которого составляет 45—46 для метрической резьбы (см. фиг. 41). Разность углов светового треугольника и профиля резьбы учитывается пересчетом по таблицам. [c.527]

В процессе измерений угла профиля резьбы по окулярной сетке, на которой нанесены две пары рисок под углом 45°, совмещают визирные риски прибора со световой полоской. [c.528]

Величину /л определяют не по измерению угла профиля, а по измерению половины угла профиля (а/2 = 30°), чем можно установить не только величину а, но и перекос резьбы. [c.92]

При измерении угла профиля обязательно учитывается угол а/2, так как при нарезании резьбы ее профиль может быть завален на сторону (с правой стороны угол может быть больше или меньше, чем с левой стороны), а в целом угол профиля а будет равен 60°. [c.222]

В тех случаях, когда требуется определить шаг более точно, применяют специальные шагомеры с миниметром или инструментальные микроскопы. Точное измерение угла профиля резьбы производят при помощи специальных измерительных приборов. [c.596]

В процессе измерений угла профиля резьбы по окулярной сетке, на которой нанесены две пары рисок, наклоненных друг к другу под углом 45°, совмещают визирные риски прибора со световой полоской. Измеренный угол а = 45° + [c.416]

Рнс. 52. Угломер для измерения угла профиля трапецеидальной [c.93]

Измерение угла профиля, непрямолинейности образующих профиля и ширины впадины (прибор ОКБ-616) [c.344]

Измерение угла профиля и отклонений от прямолинейности образующих профиля производят одновременно. Накладной измерительный прибор 12 или 11 перемещают вдоль образующей клина 15 или 14, рабочий угол которого равен половине угла профиля измеряемого червяка или фрезы. При этом по шкале, нанесенной на клине, отмечают начальную точку измерения и определяют показания головки в четырех-шести точках шкалы клина. По результатам измерений строится график (фиг. 253), на основании которого определяются погрешности угла профиля Да и отклонения от прямолинейности образующей профиля Д6. [c.349]

При контроле накопленной ошибки на целом числе шагов используют накладные приборы для измерения угла [профиля зуба. [c.350]

Измерение накопленной ошибки осевого шага червяков. На станок устанавливают накладной прибор (фиг. 255), например для измерения угла профиля, и производят его настройку. Затем приводят наконечник накладного прибора в контакт с профилем червяка (приблизительно в средней точке профиля). При помощи винта 2 стрелку шкального прибора устанавливают на нулевое деление и отсчитывают показания по шкале клина 3. После этого совмещают один из крайних штрихов шкалы клина 3 с нулевым положением нониуса микроскопа 4. [c.350]

Рис. 89. Схема измерения угла профиля резьбы на универсальном микроскопе с ножами

Профиль цилиндрической резьбы (рис. 77, а) представляет собой равносторонний треугольник с углом при вершине а, равным 60°. Основными параметрами резьбы, общими для наружной резьбы (болта) и внутренней резьбы (гайки), являются наружный диаметр й, внутренний диаметр ь средний диаметр 2, шаг резьбы 5, угол профиля а, угол между стороной витка и перпендикуляром к оси резьбы а/2, теоретическая высота витка Н, рабочая высота витка резьбы к. При измерениях угла профиля и расчетах допусков учитывается угол а/2, так как при нарезании резьбы ее профиль может быть завален на сторону так, что с правой стороны а/2 будет больше или меньше, чем а/2 с левой стороны, а в целом весь угол профиля а может быть равен 60°. [c.154]

Пример. Если измеряют шаг и диаметр резьбы, то перемещают измерительный стол и определяют искомый размер как разность положений стола. Целесообразно использовать измерительные ножи. Наклон тубуса микроскопа на величину угла подъема резьбы не влечет за собой ошибок при измерении среднего диаметра и шага. Наклон тубуса недопустим при измерении угла профиля. [c.602]

Измерение угла профиля [c.613]

Фиг. 62-4. Измерение угла профиля оптико-механическим способом

При непосредственном измерении угла профиля внутренней резьбы сталкиваются с рядом трудностей. Для измерения необходим какой-либо косвенный метод. Таким методом является метод копирования размеров внутренней резьбы с помощью медной амальгамы. Углы на отпечатке практически соответствуют углам профиля оригинала. Для получения оттисков резьбы разработано приспособление (фиг. 62-13), состоя- [c.626]

Об оптическом измерении угла профиля на универсальном инструментальном или профильном микроскопах см. разд. 243 и 622.2. [c.669]

Измерения угла профиля (в целом и по половинам) осуществляется на измерительных микроскопах или проекторах, а также с помощью накладных токарно-резьбовых микроскопов. В последнем случае деталь можно проверять, не снимая ее со станка. [c.454]

При измерении угла профиля резьбы на микроскопах применяют угломерные окулярные головки. [c.454]

Предельные погрешности измерения угла профиля резьбы на микроскопах см. стр. 386, табл. 10. [c.455]

Измерение угла профиля внутренней резьбы производят на измерительных микроскопах по отливкам или слепкам, а также с помощью микроскопа ИЗК-59. [c.457]

Измерение угла профиля резьбы [c.366]

Отклонение половины угла профиля резьбы а/2 — разность между действительным и теоретическим углами наклона образующей профиля резьбы. Измерение угла профиля производится в осевом сечении резьбы. [c.154]

Для проверки среднего диаметра резьбы применяются также резьбовые скобы с двумя парами мерительных роликов или с мерительными гребенками и приборы, измерение с помощью которых основано на принципе сравнения с эталоном. Такой прибор имеет наконечники, после установки которых по эталону на нуль индикатора измеряют деталь. Средний диаметр резьбы проверяется также методом трех проволочек. Этот метод измерения среднего диаметра состоит в том, что между нитками резьбы вкладываются три проволочки две из них — с одной стороны, а третья — с другой расстояние между ними измеряется микрометром или оптиметром. Диаметр проволочек должен быть выполнен с точностью до 0,5 мк прямолинейность проволочек должна быть выдержана с точностью до 0,5 мк на длине 6 мм. Для точного измерения трех главных элементов резьбы — среднего диаметра, угла профиля и шага — применяется универсальный микроскоп. [c.259]

При дифференцированном методе контроля отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля. Годность резьбового изделия в этом случае определяют по приведенному среднему диаметру резьбы, который подсчитывают по результатам измерений отдельных его составляющих (см. гл. 13). [c.175]

Шаг резьбы и половину угла профиля резьбы контролируют в основном на микроскопах или проекторах. Для измерения шага резьбы иногда применяют стационарные или накладные шагомеры (рис. 14.13,6). При измерении резьб гаек одним из основных методов является метод слепка. Во внутренней резьбе примерно на секторе в /3 окружности при помощи легкоплавкого сплава снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют параметры резьбы. Этот метод очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный. [c.180]

Для измерения параметров внутренней резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм используют специальный резьбовой микроскоп ИЗК-59, который выпускается в качестве приспособления к универсальным микроскопам (УИМ-21, УИМ-23). Погрешности измерения не превышают по шагу + 0,002 мм, по половинам угла профиля + 10 и но среднему диаметру 0,003 мм. [c.180]

Погрешности шага APz , и половины угла профиля A(ag/2) указаны в задаче 11.4 измеренный средний диаметр = [c.142]

При обеспечении в измерении угла зацепления не равного углу профиля исходного контура а, допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе il изменяется в отношении [c.283]

Поскольку под термином калибровое хозяйство понимаются не только калибры, имеющие линейные размеры, но также меры и приборы, применяемые для измерения углов, сложных профилей, плоскостности и т. п., то целесообразно, кроме поверочной схемы, на линейные размеры иметь поверочные схемы, охватывающие и эти виды поверок. [c.72]

Приведатьш средним диаметром резьбы называют измеренный (действительный) средний диаметр резьбы, увеличенный у пинта [формула (13.4)] и уменьи енн .1Й у гайки [формула (13.5)1 на диаметральную компенсацию отклонений шага и половины угла профиля резьбы. Условие собираемости резьб выражается неравенством 02пр 2пр-Понятие приведенного среднего диаметра упрощает контроль и расчет допусков резьб и их соединений. [c.160]

По принятым значениям измеренных размеров основных диаметров резьбы проверить годность болта и гайки по d и D, и D,, а также вычислить приведенные средние диамегры t/jnp и Oj p (диаметральные компенсации шага fp и половины угла профиля /, принять равными половине неиспользованной части допуска средних диаметров резьб). Начер1ить в масштабе схему полей допусков по средним диаметрам резьб и показать на ней соотношения диаметральных компенсаций A /j, ADj, fp и f, (см. рис. 11.9). [c.143]

Шкивы клиноременных передач выполняют в соответствии с ГОСТ 20889—75...ГОСТ 2089/—75. Размеры профиля канавок назначают по ГОСТ 20898—75 (тгбл. 3.20). В этой же таблице в зависимости от диаметра шкива у] азапы и значения углов у канавок, соответствующие углу профиля деформированного ремня. Ширина bi канавки па наружном цили ]дре указывается на чертеже лишь для ориентировки. За расчетный диаметр dp = D шкива принимается диаметр окружности по нейтральному слою ремня. Контроль канавки можно проводить измерением размера К при помощи двух роликов диаметром d. Тогда dp = k — 2x. Размеры dux приведены в табл. 3.20. [c.51]

В rO Tf оговорены изменения допусков Fi и f l при комбинировании степеней точности, отличии угла зацепления при измерении или от угла профиля исходного контура. [c.671]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...