ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Радиальносверлильный станок модели из "Металлорежущие станки _1965 _2 " Назначение станка. Станок предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий и для нарезания резьб в изделиях крупных и средних размеров значительного веса в условиях индивидуального и серийного производства. [c.94] Основные узлы станка (фиг. 46). А — основание Б—неподвижная колонна В — механизм зажима поворотной колонны Г—полая поворотная колонна Д — механизм, подъема, опускания и зажима траверсы Е—траверса Ж —шпиндельная, бабка с коробкой скоростей и коробкой подач 3 — приставной стол. [c.94] Органы управления. 1 — рукоятка переключения коробки подач 2 — рукоятка быстрого ручного перемещения шпинделя и включения автоматической подачи 3 — рукоятка установки автоматического выключения подачи 4 — маховичок ручного медленного перемещения шпинделя 5 — маховичок ручного радиального перемещения шпиндельной бабки 6 — маховичок переключения коробки скоростей 7 — рукоятка включения, выключения и реверсирования главного электродвигателя. [c.94] Движения в станке. Движение р е з а н и я — вращение ишинделя. Движение подачи — вертикальное осевое перемещение шпинделя. Вспомогательные движения ручное горизонтальное перемещение шпиндельной бабки по траверсе механическое вертикальное перемещение траверсы по поворотной колонне и зажим траверсы на поворотной колонне ручной поворот траверсы с колонной и механическое закрепление поворотной колонны. [c.94] Режущий инструмент укрепляется в шпинделе станка. Для со вмещения оси инструмента с осью будущего отверстия шпиндельную бабку Ж необходимо вручную перемещать по направляющим траверсы Е, которая в свою очередь может быть повернута вместе с полой поворотной колонной Г. Установка траверсы по высоте в зависимости от размера обрабатываемой заготовки обеспечивается перемещением траверсы относительно поворотной колонны. [c.94] Для сверления несквозных отверстий станок снабжен механизмом автоматического останова подач. [c.94] Конструктивные особенности. Изменение чисел оборотов шпинделя и подач обеспечивается коробками скоростей и подач с одно-рукояточным управлением. Станок снабжен механизмом автоматического выключения подачи по достижении требуемой глубины сверления. [c.94] Подъем и опускание траверсы осуществляется самостоятельным электродвигателем, приводящим в движение специальный механизм, смонтированный в траверсе. Зажим траверсы на полой поворотной колонне происходит автоматически после прекращения подъема или опускания траверсы. [c.94] Движение резания. Шпиндель станка VII (фиг. 47,а) приводится в движение электродвигателем мощностью 5,5 кет через по-лужесткую муфту, цилиндрические колеса 31—49 и коробку скоро-ростей. В коробке расположены тройной подвижной блок шестерен Б, сменные колеса А—В и два двойных подвижных блока шестерен Бг и 3. Коробка скоростей, как видно из графика (фиг. 47,6), дает только 10 различных скоростей вращения шпинделя. Две скорости вращения совпадают. [c.96] Движение подачи. Движение подачи шпинделя заимствуется от полого вала //, связанного шлицевым соединением со шпинделем VII, и передается через шестерни 31—41, девятискоростную коробку подач, колеса 22—55, вал XI, червячную передачу 1—60 реечной шестерне 13, закрепленной на полом валу XII и находящейся в зацеплении с рейкой т = 3 мм гильзы шпинделя. [c.96] В коробке подач находится два тройных подвижных блока шестерен 4 и 5. Г рафик на фиг. 47,в показывает структуру коробки подач. [c.96] Включение и выключение механической подачи осуществляется фрикционной муфтой М2, которая управляется рукояткама Р. При перемещении рукояток на себя фрикционная муфта Мг сцепляет червячное колесо 60 с полым валом XII, включая механическую подачу. [c.96] Вспомогательные движения. При перемещении рукояток Р от себя муфта М выключается в этом случае поворотом рукояток Р относительно оси полого вала ХП можно производить вручную быстрые перемещения шпинделя. [c.96] Вертикальное перемещение и зажим траверсы на полой поворотной колонне осуществляются электродвигателем мощностью 1,3 кет. От электродвигателя через шестерни 23—66, вал XV и зубчатые колеса 16—54 приводится в движение вертикальный ходовой винт XVI. На винте находятся две гайки, расположенные внутри траверсы. Из них верхняя — гайка подъема Л — может свободно вращаться с ходовым винтом XVI, но вдоль винта она двигается только вместе с траверсой. На нижнем конце гайки подъема Г] имеются зубья, которыми она может соединяться с внутренними зубьями гайки А, т. е. гайки зажима. Эта гайка вращаться с ходовым винтом не может, так как она связана с траверсой направляющей шпонкой Ш. При вращении ходового винта гайка Гг перемещается вдоль его оси. [c.96] На нижнем конце гайки зажима А имеется кольцевая проточка, в которую входит вилка рычажно-зажимного устройства траверсы. [c.96] При вращении ходового винта XVI вначале гайка подъема Г1 будет свободно вращаться, а гайка зажима Гг будет перемещаться вдоль ходового винта, освобождая зажимное устройство траверсы. После некоторого перемещения гайки зажима Гг ее зубья войд ут в зацепление с зубьями гайки подъема Гь Гайка Гх не сможет больше вращаться вместе с ходовым винтом, вследствие чего она начнет перемещаться вдоль винта вместе с траверсой, перемещая ее вверх или вниз в зависимости от направления вращения электродвигателя и ходового винта. [c.96] После перемещения траверсы до требуемой высоты кнопку пуска электродвигателя освобождают благодаря соответствующей электрической схеме электродвигатель получит вращение в обратном направлении. Вследствие этого гайка зажима Гг будет двигаться в противоположном направлении, выйдет из зацепления с гайкой подъема Гь дойдет до нейтрального положения и заклинит зажимное устройство траверсы. [c.96] Зажим полой поворотной колонны производится электродвигателем мощностью 0,52 кет, при вращении которого через червячную передачу 2—60 приводится в движение винт XVII, стягивающий хомут, который связывает поворотную и неподвижную колонны. [c.96] Вернуться к основной статье