Физические основы и классификация процессов

ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ [c.7]

Глава 1. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ, ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ (Волченко В. Н.) [c.18]

В пятом разделе рассмотрены физические основы сварки, дана классификация процессов и способов ее различных видов. [c.4]

ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА СВАРКИ МЕТАЛЛОВ И КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ СВАРКИ [c.1]

Физические основы процесса сварки металлов и классификация [c.4]

Основа классификации по физическим признакам — вид энергии, применяемой для получения сварного соединения. По физическим признакам все сварочные процессы относят к одному из трех классов термическому, термомеханическому и механическому. [c.8]

В книге изложены современные представления о физических процессах, определяющих основу работы высокоэффективных пористых теплообменных элементов. Обобщены данные по гидравлическому сопротивлению и теплообмену при движении теплоносителей как однофазных, так и претерпевающих фазовые переходы в различных пористых материалах. Приведены классификация, описание конструкций и области применения этих элементов, даны основы теории и методы их расчета. [c.2]

Классификация видов НК в соответствии с ГОСТ 18353-79 основана на физических процессах взаимодействия поля или вещества с объектом контроля. В основе решения диагностических задач лежит прежде всего оптимальный выбор физического процесса, дающего наиболее объективную и1 формацию об объекте диагностирования. В зависимости от общности физических принципов, на которых они основаны, различают девять видов НК акустический, магнитный, тепловой, электрический, оптический, вихретоковый, радиационный, проникающими веществами и радиоволновой. Каждый из видов НК подразделяют на методы, отличающиеся следующими признаками [c.22]

Приведенная классификация базируется на физических явлениях, лежащих в основе процесса сварки, и является достаточно обоснованной. Недостатком ее является трудность дальнейшей детализации и четкой группировки всех разнообразных способов, используемых современной сварочной техникой. [c.6]

В основу классификации процессов получения покрытий (рис. 1) пололгены особенности преобразования состояний материалов (веществ) заготовки и покрытия, пространственные, временньш и физико-химические признаки, а также особенности используемых технологических систем. Выделено двенадцать видов формообразования покрытий. Физическая сущность и последовательность выполнения этапов технологического процесса схематически показаны на рпе. 2. [c.34]

В зависимости от этих факторов за основу классификации видов разрушения были приняты механические, физические и химические процессы, протекающие в зоне контакта. При этом виды повреждения поверхностей контакта разделены на допустимые и недопустимые.. Допустимым видом дзноса-яв яётся окислительный, когда в пр оцессе пластической деформации тончайших поверхностных слоев металлов (глубиной 100—200 А°) происходит резкое увеличение плотности дислокации и концентрации вакансий, активизация металла и немедленное взаимодействие активизированных слоев с агрессивными компонентами окружающей среды (кислород воздуха). При этом возникают тонкие пленки окислов, защищающие металл поверхностных слоев от схватывания, но вместе с тем создающие предпосылки для его последующего разрушения. [c.102]

Основное различие ССПУ станками заключается в различных способах составления и преобразования информации о размерах детали и в принципе действия устройств, контролирующих размеры детали непосредственно в процессе обработки или сразу же после обработки. Для классификации ССПУ станками используются следующие признаки тип станка, назначение системы, способ задания программы, вид программоносителя, вид командного сигнала, тип устройства активного контроля, вид воспринимающего элемента датчика, тип датчиков устройства обратной связи, физический закон, положенный в основу датчика, класс точности. [c.154]

В основу классификации многообразных теплотехиологических процессов можно положить управляемые средствами теплотехники физические или физико-химические явления, лимитирующие длительность рабочего цикла, производительность установки и качество продукции [2]. Исходя из этого можно выделить технологические прюцессы, определяемые [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...