ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Физические основы и классификация процессов из "Сварка в промышленном строительстве Издание 4 " Сваркой называют процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми, частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого. [c.4] При обычной комнатной температуре атомы металлов и сплавов прочно закреплены в узлах кристаллических решеток, в связи с чем. подвижность их, т. е. способность к сближению, диффузии и сварке, незначительна. Поэтому сварку без нагрева (холодная сварка) возможно осуществить, только прикладывая в зоне соединения значительное усилие (давление) с тем, чтобы создать глубокунэ пластическую деформацию и обеспечить сближение атомов твердых кристаллов свариваемых металлов на расстоянии (3—5) 10 м (3—5 А), при которых возможно возникновение прочных межатомных связей. Холодной сваркой соединяют преимущественно высокопластичные материалы медь, алюминий и др. [c.4] Нагрев металла до температур ниже точки плавления значительно расширяет возможности создания неразъемных соединений, чтО объясняется возрастанием подвижности атомов с повышением температуры. Однако и в этом случае подвижность атомов недостаточна для возникновения прочных межатомных связей. [c.4] Для образования сварного соединения кроме нагрева необходимо приложить давление, достаточное для создания требуемой пластической деформации соединяемых частей. Прилагаемое при нагреве усилие в 8—10 раз меньше, чем при холодной сварке, так как нагрев, снижает сопротивление металла пластической деформации. [c.4] Сваркой давлением с предварительным нагревом можно соединить не только пластичные цветные металла, но также различные виды стали, чугун. [c.4] При местном расплавлении соединяемых частей для образования сварного соединения не требуется приложения давления сближение атомов металла обеспечивается высокой тепловой энергией,, диффузией и смачиваемостью. [c.4] Для сварки плавлением используются высокотемпературные источники тепла — электрическая дуга, пламя газовой горелки и т. д. Сваркой плавлением можно соединять практически все металльг и сплавы. [c.4] При неплавящемся электроде (уголь, графит) дуга расплавляет свариваемый металл (рис. 1, б), образуя жидкую ванну, а необходимое сечение шва обеспечивается дополнительным плавлением дугой металлического присадочного прутка 6. [c.6] Сварка под флюсом (рис. I, е) — дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем сварочного флюса. Электрическая дуга 1, горящая под слоем флюса 7, расплавляет свариваемый металл и электродную проволоку 3, а также флюс, в результате плавления которого образуется жидкотягучая пленка шлака 8, защищающая плавильное пространство от доступа атмосферного воздуха. В качестве электрода применяется проволока без покрытия (голая). [c.6] Дуговая сварка в защитном газе— сварка, при которой в зону дуги подается защитный газ. При этом способе сварки (рис. , г) в зону дуги поступает инертный (аргон, гелий) или активный (углекислый) газ 9, который защищает плавильное пространство от контакта с атмосферным воздухом. Электрод применяется плавящийся (проволока) или неплавящийся (вольфрамовый стержень). [c.6] По степени механизации дуговую сварку разделяют на ручную, полуавтоматическую и автоматическую. [c.6] Электрошлаковая сварка (рис. 1, д) — сварка плавлением, при которой для нагрева металла используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через расплавленный шлак. [c.6] Сварка ведется в вертикальном положении с использованием формующих ползунов 11. Электрический ток, проходя через расплзй-ленный шлак 10, выделяет тепло, за счет которого плавятся кромки свариваемого металла и электрод, создавая металлическую ванну 12 после охлаждения металлической ванны образуется сварной шов. [c.6] Газовая сварка (рис. 1, е) — сварка плавлением, при которой на--грев кромок соединяемых частей производится пламенем газов, сжигаемых на выходе горелки для газовой сварки. [c.6] Высокотемпературное пламя 13 газовой горелки 14 получают сжиганием горючих газов и паров (ацетилен, пропан, пары керосина и др.) в атмосфере технического кислорода. Пламенем горелки расплавляют кромки соединяемых частей и присадочный пруток 6 для получения сварного шва. При отбортовке кромок сварку выполняют без присадочного прутка. [c.6] Контактная сварка — сварка с применением давления, при ко-1орой нагрев производится теплом, выделяемым при прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые части. [c.6] Контактная сварка может быть стыковой, точечной, рельефной и шовной. [c.6] Стыковая сварка (рис. 2, а) — при которой соединение свариваемых частей происходит по поверхности стыкуемых торцов. [c.6] Точечная сварка (рис. 2, б) — при которой соединение элементов происходит на участках, ограниченных площадью торцоз электродов, подводящих ток и передающих сжимающее усилие. [c.7] Рельефная сварка — при которой соединение элементов происходит на отдельных участках по заранее подготовленным выступам. Рельефная сварка редко применяется в строительстве из-за необходимости штамповки выступов. [c.7] Вернуться к основной статье