Низкотемпературная обработка цементованных деталей

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ОБРАБОТКА ЦЕМЕНТОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.304]

Низкотемпературная обработка цементованных деталей 305 [c.305]

Известны такие способы обработки стали холодом, как охлаждение и выдержка ее при температурах ниже температуры конца мартенситного превращения. Эта обработка приводит к повышению твердости, стойкости режущего инструмента и цементованных деталей, позволяет стабилизировать размеры. Недостатками такой термообработки являются снижение ударной вязкости из-за появления низкотемпературного мартенсита, возникновение остаточных напряжений в результате изменения объема, появление микротрещин. [c.20]

В результате низкотемпературной обработки повышаются твердость и стойкость режущего инструмента, происходит стабилизация размеров и повышаются износостойкость и предел выносливости цементованных деталей ма- [c.98]

Для практики весьма важно знать, как влияет вылеживание цементованных и закаленных деталей на результаты низкотемпературной обработки. [c.305]

Цианирование при указанных сравнительно невысоких температурах позволяет выполнять закалку непосредственно из цианистой ванны. После закалки следует низкотемпературный отпуск (180—200 °С). Твердость цианированного слоя после термической обработки НКС 58—62. Цианированный слой по сравнению с цементованным обладает более высокой износостойкостью и эффективно повышает предел выносливости. Этот вид цианирования применяют для упрочнения мелких деталей. [c.245]

Цель обработки холодом — уменьшение количества остаточного аустенита для повышения твёрдости и износоустойчивости изделий из высоколегированной стали, содержащей после цементации, закалки и низкотемпературного отпуска в поверхностном цементованном слое значительные количества остаточного аустенита . После обработки холодом деталей (например, из стали 18ХНМА, 20Х2Н4А и 12Х2Н4А) обязательной операцией является низкотемпературный отпуск при 170—200° С для уничтожения внутренних напряжений. [c.479]

Кроме перечисленных видов термической обработки в последнее время все шире начинает применяться низкотемпературная обработка изделий, получившая название обработка холодом). Применяется она обычно между процессами закалки и отпуска для повышения твердости инструментов, стабилизации размеров, повышения ианосостойкости и предела выносливости цементованных деталей машин. Однако необходимо учитывать, что при этом происходит снижение ударной вязкости. [c.399]

Применение для цементуе.мых деталей наследственно мелкозернистой стали упрощает термическую обработку можно ограничиться одинарной закалкой (только для цементованного слоя) с последующим низкотемпературным отпуском. [c.102]

Цианирование при низких температурах позволяет выполнять закалку непосредственно из цианистой ванны. После закалки следует низкотемпературный отпуск (180—200° С). Твердость цианирован-ного слоя после термической обработки составляет HR 58—62. Цианированный слой по сравнению с цементованным обладает более высокой износостойкостью и эффективно повышает предел выносливости. Этот вид цианирования применяют для мелких деталей, например в автомобилестроении для шестерен привода масляного насоса и спидометра, пальца задней рессоры, червяка руля, валиков, гаек и т. д. [c.259]

Цианирование - химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом в расплавах цианидов. Цианирование может быть высоко- (800+950 °С) и низкотемпературным (450+650 °С). После цианирования детали подвергаются закалке и отпуску. Циа-нированный слой по сравнению с цементованным обладает более высокой износостойкостью и эффективно повышает предел выносливости. Применяется для упрочнения мелких деталей из сталей, содержащих 0,3+0,4 % мае. углерода. [c.463]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...