Многостаночные Технологическая подготовка

Технологическая оснастка металлорежущих станков — Варианты — 561 Технологическая подготовка многостаночной работы — 338 [c.373]

Метод автоматического получения размеров предусматривает применение станков-автоматов и полуавтоматов, в том числе станков с ЧПУ и роботизированных технологических комплексов. При этом методе установка заготовки, как правило, производится без выверки, режущий инструмент настраивается на определенные размеры, которые нельзя корректировать в процессе обработки. Этот метод дает высокую производительность труда, возможность многостаночного обслуживания, высокую точность обработки. Однако он приводит к увеличению времени на технологическую подготовку производства и увеличению доли деталей, требующих замены. Правда, часть из деталей, требующих замены, может быть обработана методом пробных промеров и проходов, тогда названная доля не будет зависеть от метода обработки. [c.127]

В условиях мелкосерийного и единичного производства высокопроизводительные станки-автоматы и полуавтоматы малоэффективны, поскольку требуют больших затрат времени и средств на наладку. Создание станков с ЧПУ открыло период автоматизации металлообработки в мелкосерийном производстве. Необходимость автоматизации металлообработки с технологической и организационной точки зрения на основе применения оборудования с программным управлением можно обосновать следующими факто-pa И. высокой производительностью при обработке деталей сложной формы в результате автоматизации цикла обработки возможностью быстрой переналадки станков в условиях частой смены обрабатываемых деталей возможностью обработки деталей без изготовления дорогостоящей оснастки с обеспечением высокой точности формы и размеров повышением качества обрабатываемых деталей и сокращением брака примерно до 1% применением при обработке деталей оптимальных режимов резания сокращением сроков подготовки и освоения выпуска новых изделий в 5—10 раз повышением стабильности и точности обработки в 2—3 раза при одновременном сокращении числа и стоимости слесарно-доводочных и сборочных операций возможностью организации многостаночного обслуживания высвобождением высококвалифицированных рабочих-станочников возможностью повышения коэффициента технического использования и лучшего использования по времени возможностью автоматизации металлообработки в единичном и мелкосерийном производстве возможностью создания автоматизированных участков группового управления с помощью ЭВМ и интегральных автоматических систем управления технологическими процессами. [c.306]

Основными преимуществами станков с ЧПУ по сравнению с универсальными станками с ручным управлением являются повышение точности обработки обеспечение взаимозаменяемости деталей в серийном и мелкосерийном производстве, сокращение или полная ликвидация разметочных и слесарно-притирочных работ, простота и малое время переналадки концентрация переходов обработки на одном станке, что приводит к сокращению затрат времени на установку заготовки, сокращению числа операций, оборотных средств в незавершенном производстве, затрат времени и средств на транспортирование и контроль деталей сокращение цикла подготовки производства новых изделий и сроков их поставки обеспечение высокой точности обработки деталей, так как процесс обработки не зависит от навыков и интуиции оператора уменьшение брака по вине рабочего повышение производительности станка в результате оптимизации технологических параметров, автоматизации всех перемещений возможность использования менее квалифицированной рабочей силы и сокращение потребности в квалифицированной рабочей силе возможность многостаночного обслуживания уменьшение парка станков, так как один станок с ЧПУ заменяет несколько станков с ручным управлением. [c.622]

Группы повышения квалификации рекомендуется комплектовать из рабочих, наиболее подготовленных к повышению в разряде. В частности, необходимо обеспечить скорейший рост квалификации рабочих, окончивших ремесленные училища и школы фабрично-заводского обучения. Повышение квалификации рабочих должно осуществляться, как правило, в рамках уже освоенной специальности, на базе ранее полученной подготовки в ремесленном училище, в школе ФЗО или непосредственно на производстве. Переквалификация на другую специальность может допускаться лишь в тех случаях, когда это является целесообразным в связи с совмещением профессий, с введением многостаночного обслуживания на технологически различных станках, с организацией самоналадки этих станков. [c.354]

ЭВМ для производства необходимых расчетов Г,,, — применение ускоренных методов проектирования, широкое вовлечение стандартных и унифицированных элементов конструкций, изготовляемых специализированными производствами Гц5 — широкая типизация и стандартизация технологических процессов, привлечение к этой работе сотрудников отраслевого технологического института Гце, — работа технологов основного и вспомогательного производства одновременно с проектированием нового изделия конструкторалш-разработ-чиками — ускоренная подготовка чертежей, своевременное обеспечение материалами, оборудованием, необходимой рабочей силой — использование стандартных, унифицированных деталей, узлов и агрегатов, изготовляемых другими производствами, специализация производства технологического оснащения, привлечение к изготовлению свободных мощностей основного производства Гщо — многостаночное обслуживание, совмещение профессий, улучшение организации и оплаты труда, использование станков с программным управлением, сочетание операций по параллельно-последовательному и параллельному видам. [c.389]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...