Комбинированные строгальные и долбежные станки

В строгальных и долбежных станках движение подачи прерывистое и его получает режущий инструмент в направлении, перпендикулярном главному движению. При фрезеровании или шлифовании на комбинированных строгальных и долбежных станках движение поперечной подачи получает сам режущий [c.60]

Стружку срезают режущими инструментами резцом, фрезой, шлифовальным кругом и др. При строгании, долблении, растачивании применяется резец, при обработке заготовки на комбинированных строгальных и долбежных станках в качестве режущего инструмента используют фрезу или шлифовальный круг. [c.65]

КОМБИНИРОВАННЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ И ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ [c.263]

В чем преимущества комбинированных строгальных и долбежных станков [c.301]

Даны сведения об устройстве и эксплуатации поперечно-строгальных и продольно-строгальных, долбежных и комбинированных станков отечественных и зарубежных моделей, а также их технические характеристики и кинематические схемы изложены основы теории резания металлов, сведения о режущем инструменте и режимы резания, особенности технологических операций рассмотрены типовые механизмы строгальных и долбежных станков, этапы автоматизации и перспективы развития строгальных и долбежных станков и методы обработки на них. [c.4]

Главное движение резания обеспечивает в процессе резания отделение стружки с заготовки с наибольшей скоростью. В поперечно-строгальных и долбежных станках главным движением является прямолинейное перемещение ползуна с резцом, в продольно-строгальных станках — движение стола с заготовкой в комбинированных станках при выполнении фрезерования главным движением является вращение фрезы, при шлифовании — вращение шлифовального круга. [c.60]

Кроме того, с сокращением числа переустановок достигается ббльшая точность обработки. Поэтому перспективным направлением развития строгальных и долбежных станков является создание комбинированных станков, которые позволяют без излишних перестановок выполнять различные операции строгание (или долбление), фрезерование, растачивание, шлифование плоскостей, сверление отверстий. [c.299]

Совершенствование конструкций строгальных и долбежных станков направлено на улучшение их работоспособности. Основными направлениями развития конструкций строгальных, долбежных и комбинированных станков являются следующие [c.300]

Металлический пар как рабочее тело силовых установок F 01 К 25/12 Металлообрабатывающие [станки (устройства В 23 Q (вспомогательные 11/00-11/14 для крепления, поддерживания и подачи 3/00-7/00) В 23 (для выполнения различных комбинированных способов обработки Р 23/00-23/06 конструктивные элементы Q 1/00-1/30, 9/00-9/02) цифровое и программное управление G 05 В 19/00-19/46) установки, состоящие из нескольких станков или устройств В 23 Р 23/06] Металлообработка [В 23 (с помощью копировальных устройств Q 33/00, 35/00 (Р 17/00-17/06 электроэрозионная Н, К 9/00) способы и устройства) смазочные составы, применяемые при обработке металлов С 10 М] Металлорежущие станки [В 23 (устройства для охлаждения или смазывания режущих инструментов Q 11/10 съемные (строгальные и долбежные D 11/00 фрезерные С 7/00-7/04)) шлифование направляющих В 24 В 7/14] В 64 G (Метеоритные датчики (размещение) 1/68 Метеориты, защита от метеоритов 1/56) космических летательных аппаратов Метчики (В 23 (G 5/06 использование в стайках G 1/16-1/20 патроны для них В 31/00) заточка режущих кромок В 24 В 3/18 изготовление (В 23 Р 15/52 прокаткой В 21 Н 3/10)) [c.112]

В технической литературе применяются условные обозначения станков, состоящие из трех, четырех цифр. Иногда между первой и второй цифрами или в конце условного обозначения вставляется буква. По принятой системе обозначений типов металлорежущих станков все станки разбиты на группы и в условных обозначениях, первая цифра слева означает группу станка. Группа токарных станков обозначается цифрой 1, сверлильные и расточные станки цифрой 2, станки с абразивным инструментом — цифрой 3, комбинированные (специальные) станки — 4, зубообрабатывающие и резьбонарезные — 5, фрезерные — 6, строгальные, долбежные и протяжные — 7, разрезные — 8 и все остальные, не относящиеся к вышеперечисленным станкам — цифрой 9. [c.25]

Классификация станков. По классификации, разработанной экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС), все универсальные металлорежущие станки делятся на девять групп (табл. 5) токарные, сверлильные и расточные, шлифовальные и полировальные, комбинированные, зубо- и резьбообрабатывающие, фрезерные, строгальные, долбежные и протяжные, разрезные и другие. [c.31]

В СССР принята система, по которой все станки разделены на девять групп 1) токарные 2) сверлильные и расточные 3) шлифовальные, полировальные и доводочные 4) комбинированные 5) зубо-и резьбообрабатывающие 6) фрезерные 7) строгальные, долбежные и протяжные 8) разрезные и 9) разные. [c.726]

За последние годы создано большое разнообразие новых конструкций строгальных, долбежных и комбинированных станков. Учитывая отсутствие изданий по данной станочной группе в течение последних 35 лет, данная книга имеет целью восполнить этот пробел. [c.8]

Первая цифра шифра станка определяет его группу 1 — токарные станки, 2 — сверлильные и расточные, 3 — шлифовальные, заточные, доводочные, 4 — комбинированные, 5 — зубо- и резьбообрабатывающие, 6 — фрезерные, 7 — строгальные, долбежные, протяжные, 8 — разрезные, 9 — разные (опиловочные, делительные, балансировочные и др.). [c.291]

По классификатору станков, принятому в СССР, предусмотрено разделение всех металлорежущих станков на следующие группы 1 — токарные 2 — сверлильные и расточные 3 — шлифовальные и полировальные 4 — комбинированные 5 — зубо- и резьбообрабатывающие 6 — фрезерные 7 — строгальные, долбежные и протяжные 8 — разрезные и 9 — разные. Группе зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков присвоена цифра 5. Далее группы делятся на типы (2 цифра шифра), а типы делят по их размерам или по размерам обрабатываемых изделий всего девять групп станков, а в каждой группе по девять типов. Типы зубо-г - обрабатывающих и резьбообрабатывающих станков име- от следующие цифровые обозначения 1 — зубостро- ч гальные и зубодолбежные для цилиндрических колес (например, 516) 2 — зуборезные для конических колес > (526) 3 — зубофрезерные для цилиндрических колес и О чилицевых валиков (5327) 4 — зубофрезерные для колес Р ервячных (542) 5 — для обработки торцов зубчатых олес (5582) 6 — резьбофрезерные (561) 7 — шевинговальные, притирочные, контрольные и обкатные (5714) 8 — зубошлифовальные (584) 9 — разные станки, не предусмотренные выше. [c.17]

Примечания 1. Сплошной тонкой линией обозйачены контуры фун даментов. 2. ВЦ — высота центров (наибольший радиус обрабатываемой детали). 3. РМЦ — расстояние между центрами (наибольшая длина обрабатываемой детали). 4. Номер модели состоит из цифр и букв. Буквы могут стоять после первой цифры или в конце номера. Первая цифра номера показывает группу станка. Вторая — тип станка в данной группе. Третья или третья и четвертая цифры совместно указывают условный размер станка (высоту центров, наибольший диа метр обрабатываемых прутков, наибольший диаметр сверления, размер стола и т. д.). Буква между первой и второй цифрами показывает конструктивное исполнение одного и того же размера, ио с различной технической характеристикой. Буквы в конце ножера означают выпуск станков различных модификаций одной и той же базовой модели. 5. Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС) установлены следующие группы станков О — резервная 1 — токарная 2 — сверлильно-расточная 3 — шлифоваль ная и доводочная 4 — комбинированная 5 — зубо- и резьбообрабатывающая 6 —> фрезерная 7 — строгальная, долбежная и протяжная 8 — разрезная 9 — разная. Каждая группа подразделяется на 10 типов и каждый тип — на 10 типоразмеров. [c.463]

Резцы — наиболее распростраиенпый вид режущего инструмента. Они отличаются большим многообразием, применяются на токарных, долбежных, строгальных, расточных станках (соответственно этому резцы делятся на токарные, строгальные, расточные н долбежные) при обточке, расточке, подрезке, отрезке, строгании, долблении, резьбонарезании и комбинированной обработке. [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...