Питтинг в грунтах

Скорость роста питтингов в грунте при данных условиях имеет тенденцию к снижению во времени, подчиняясь степенной зависимости [c.186]

Из табл. 9.1 видно, что медь в среднем корродирует со скоростью, равной Ve скорости коррозии железа, однако в грунте зоны прилива медь корродирует быстрее (скорость коррозии около скорости коррозии железа). В агрессивных почвах Калифорнии медь корродирует со средней скоростью. Питтинг незначительный, глубина поражений не превышает 0,15 мм. [c.184]

В испытаниях, проводившихся в течение пяти лет в Великобритании, технически чистый алюминий был сильно поврежден питтингом в четырех разных грунтах (глубина язв от 0,1 до >1,6 мм), но в пятом грунте разрушения практически не было [10]. [c.184]

Свинец в среднем также корродирует с меньшей скоростью, чем сталь, однако в некоторых плохо аэрированных или-содержащих значительные количества органических кнслот грунтах скорости коррозии могут быть намного (в 4—6 раз) большими, чем усредненные значения. В некоторых таких грунтах в результате питтинга происходила перфорация образцов, чем и объясняется более высокая максимальная проницаемость, по сравнению с усредненными величинами, представленными в табл. 10. Цинк также подвергался питтингу в некоторых грунтах на глубину, вызывающую перфорацию образцов. При проведенных в Англии испытаниях с продолжительностью выдержки 5 лет у технически чистого алюминия в 4 грунтах была сильная питтинговая коррозия (глубиной от 0,1 до 1,6 мм), а в пятом грунте разрушения практически не было [4]. [c.146]

Увеличение содержания хрома в стали сопровождалось уменьшением потерь массы во многих грунтах, однако при введении больше 6% Сг начинала возрастать глубина питтинга. В процессе испытаний с выдержкой в течение 14 лет на сталях с 12 и 18% Сг был сильный питтинг. [c.146]

Цинк в некоторых грунтах также подвергается глубокому питтингу. [c.184]

Помимо равномерной коррозии подземные металлические сооружения подвержены питтингу и коррозионному растрескиванию (КР). Питтинг возникает чаще всего на нижней части трубопроводов, где имеется постоянный контакт с грунтом. КР обнаруживают в катод-но поляризованных трубопроводах в местах нарушения защитных покрытий. [c.155]

Раковины преимущественно образуются в нижней части трубопроводов, а не в верхней. Это различие в ряде случаев настолько велико, что для увеличения общего срока службы трубы имеет смысл повернуть ее на 180° после эксплуатации в течение некоторого времени. Питтинг на наружной поверхности нижней части возникает вследствие постоянного соприкосновения с грунтом, между верхней частью трубы и грунтом в результате оседания трубопровода образуется воздушная прослойка. [c.147]

Повышение содержания хрома в стали снижает наблюдаемую потерю массы в различных грунтах но при содержании Сг > б % глубина питтингов возрастает. В 14-летних испытаниях стали, содержащие 12 % и 18 % Сг, были сильно повреждены питтингом. Нержавеющая сталь типа 304 (18 % Сг, 8 % Ni) почти не была затронута питтингом (глубина 0,15 мм). В 10 из 13 исследованных грунтов не наблюдалось и значительной потери массы, однако в остальных трех грунтах по крайней мере один из образцов толщиной 0,4—0,8 мм был перфорирован питтингом. Четырнадцатилетние испытания нержавеющей стали типа 316 показали ее устойчивость к питтингу в 15 грунтах, однако можно предположить, что при более длительных испытаниях возможны пора- [c.184]

Электрохимическая защита состоит в том, что при смещении электродного потенциала металла коррозионные процессы тормозятся. При этом различают два вида электрохимической защиты анодную и катодную. При анодной защите потенциал смещается в положительную сторону. Защитный эффект обусловлен пассивацией, при которой высокие положительные потенциалы достигаются очень малой анодной плотностью тока. Эффективность анодной защиты зависит от свойств металла и электролита. Основной конструкционный материал, применяемый в нефтегазовой промышленности, это низкоуглеродистая малолегированная сталь, которая слабо пассивируется в таких электролитах, как дренажная (подтоварная) вода в резервуарах, почвенная (грунтовая) влага. Изменчивость характеристики грунтов (минерализация водной фазы, состав газов и строение твердой основы) не позволяет успешно применять анодную защиту в таких условиях. Особое значение в анодной защите имеют ионы галогенов, способствующие образованию питтингов. В силу того, что в грунтах (например, солончаки). и пластовых водах содержится большое количество хлоридов, анодная защита для подземного оборудования нефтегазовой промышленности не применяется. [c.73]

Цинковые покрытия весьма эффективны для снижения потерь массы и уменьшения скорости питтингообразования на сталях, экспонируемых в грунтах. После 10-летних испытаний в 45 грунтах покрытия цинком (0,89 г/ж ), нанесенные на одну сторону образца, защищали сталь от образования питтинга во всех грунтах, за исключением одного (Мерседский илистый суглинок, Баттон-вилоу), в котором коррозия затронула и основной металл. В последних испытаниях продолжительностью до 13 лет покрытие цинком (0,98 г м ) значительно уменьшило (но не предотвратило полностью) коррозию даже в подзолах, где само цинковое покрытие разрушалось в течение первых двух лет. Имеются доказательства, правда не полностью подтвержденные, что столь эффективная защита связана с образованием между поверхностью стали и цинковым покрытием при нанесении его методом горячего погружения сплава промежуточного состава. [c.146]

На практике катодная защита может быть применена для борьбы с коррозией таких металлов, как сталь, медь, свинец, латунь и алюминий во всех видах грунтов и особенно в водных средах. Она может эффективно использоваться для предотвращения коррозионного растрескивания (например, латуни, стали, нержавеющих сталей, магния, алюминия), коррозионной усталости (но не просто усталости), межкристаллитной коррозии (например, дюралюминия, нержавеющей стали 18-8), обесцинкова-ния латуней и питтинга (например, нержавеющих сталей в морской воде или стали в грунтах). Катодная защита не предупреждает коррозию выше ватерлинии, например у резервуаров для воды, так как наложенный ток не протекает через поьерхность металла, не контактирующую с электролитом. [c.173]

В этих опытах свинцовый сурик дал отличную защиту в атмосферных условиях в условиях прилива он дал меньшую коррозию, чем краска с железной окисью, но значительный питтинг в условиях полного погружения коррозия под свинцовым суриком иногда была сильнее, чем под краской с окислами железа. Однако оставить на этом основании употребление свинцового сурика, как грунта для других покрытий, преждевременно. Нужно напомнить, что хлориды противодействуют защите всеми окислительными ингибитора.УШ, и если в этих случаях защита нарушена, возникает усиленный питтинг. Опыты Бриттона в Кембридже указывают, что следы сульфидов также могут быть причиной неудач со свинцовым суриком в морской или пресной воде и, принимая во внимание присутствие в некоторых частях. моря организмов, восстанавливающих сульфаты, этот факт может иметь существенное значение. [c.766]

Вместе с тем неравномерность коррозии сталей в глинистом грунте значительно более выражена, чем в песчаном. Это подтверждается данными, приведенными на рис. 2, где сопоставлено изменение глубины максимальных питтингов во времени для глинистого и песчаного грунтов. Обнаруженное несоответствие между средней скоростью коррозии и глубиной максимального проникновения в песчаном и глинистом грунтах объясняет наблюдающиеся на практике случаи более быстрого проржавления трубопроводов в глинистых грунтах, где наряду с более неравномерной коррозией фиксируются анодные зоны. [c.70]

Пористые грунты могут сохранять влагу в течение длительного времени и создают благоприятные условия для аэрации. И пористость, и влажность способствуют повыщению начальной скорости коррозии. Однако зависимость межд - скоростью коррозии и пористостью почвы осложняется тем, что продукты коррозии, образовавшиеся в аэрированных грунтах, могут иметь более высокие защитные свойства, чем продукты, образовавщиеся в неаэрированных. В большинстве грунтов, особенно при отсутствии хорошей аэрации, коррозия принимает форму глубокого питтинга. Очевидно, что подобная локализованная коррозия вызывает более опасные разрушения в трубопроводах, чем относительно равномерная общая коррозия, даже если она проходит с более высокой скоростью. [c.143]

Романов [1] следующим образом характеризует влияние аэрации В хорощо аэрированных грунтах скорость образования питтинга, вначале высокая, быстро замедляется, так как вследствие свободного доступа кислорода окисление железа и осаждение его гидроокиси происходят непосредственно на поверхности металла. Образующаяся при этом защитная пленка способствует понижению скорости питтингоообразования. Кроме того, в плохо аэрированных грунтах наблюдается медленное уменьшение начальной скорости роста питтингов. При этих условиях продукты коррозии, оставаясь в виде соединений двухвалентного железа, либо вообще не защищают, либо обеспечивают весьма незначительную защиту корродирующего металла. Наклон кривой глубина питтинга — время зависит также от агрессивности данного грунта. Так, даже в хорошо аэрированных грунтах большая концентрация растворенных солей может воспрепятствовать образованию защитных слоев продуктов коррозии, в результате чего скорость коррозии не будет уменьшаться со временем . [c.143]

Как видно из табл. 10, медь в среднем корродирует примерно в 6 раз медленнее стали. Однако в заболачиваемом приливом грунте медь корродирует значительно сильнее, чем в других грунтах, и в этом случае скорость ее коррозии всего б два раза меньше скорости коррозии стали. Для меди средняя скорость коррозии наблюдается в агрессивном грунте Сан-Диего. При этом суш,ествен-ного питтинга пет, максимальная глубина язвин оказалась меньше 0,15 мм. [c.145]

У нержавеющей стали, содержащей 18% Сг и 8% N1, типа 304 (см. табл. 17) питтингообразования или совсем не было, или оно было незначительным (<0,15 мм) и потери массы в 10 грунтах из 13 также были невелики. Однако в каждом из остальных трех грунтов, по крайней мере на одном из образцов (толщиной от 0,40 до 0,81 мм), наблюдалась перфорация вследствие питтинга. Нержавеющая сталь типа 316 не подвергалась питтингу во всех 15 грунтах, в которых данный сплав выдсрл ио<1 /1И о 1сЧсНис 14 лет. Однако имеется предположение, что питтинг образовался бы и на этом сплаве при более длительных выдержках аналогично тому, как у стали 304 и у безникелевых нержавеющих сталей в морской воде появление питтинга отмечается только примерно через 2,5 года. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...