Ударно-режущий инструмент по металлу

Ударно-режущий инструмент по металлу [c.277]

Работающие по металлу режущие инструменты испытывают трение и удельные давления на рабочую кромку. Инструменты испытывают также повышенные напряжения изгиба и кручения, достигающие наибольших значений главным образом в участках, значительно отдаленных от контактирующей поверхности (например, в основании зуба фрезы или метчика). В некоторых инструментах (например, в протяжках) могут возникать растягивающие напряжения. При недостаточной прочности инструментальной стали или при повышении рабочих нагрузок, еще до наступления нормального износа, происходит поломка инструмента или выкрашивание его у основания рабочей кромки. Работе ряда инструментов сопутствуют и ударные нагрузки (например, строгального резца или зуборезного долбяка). [c.254]

Динамика процесса резания при обработке отверстий с наложением ультразвуковых колебаний на режущий инструмент в первом приближении показывает, что мощность и ударная динамическая сила на лезвиях режущего инструмента в момент контакта имеют оптимальные значения, что создает наряду с другими положительно влияющими факторами условия, облегчающие процесс резания металла. Средняя сила удара может быть вычислена по формуле [c.404]

Стали марок У7—У9 применяют для изготовления инструмента при работе с ударными нагрузками, от которого требуется высокая режущая способность (зубила, клейма по металлу, деревообделочный инструмент, в частности пилы, топоры и т. д.). [c.196]

Однако наряду с этими преимуществами минералокерамика обладает и значительными недостатками малым сопротивлением разрушению от растягивающих напряжений, пониженной пластичностью, низкой ударной вязкостью. Эти недостатки резко снижают производственные возможности по использованию минералокерамики в качестве режущего материала для инструментов. Она более подходит для оснащения инструментов, предназначенных для чистовых и получистовых операций при обработке черных и цветных металлов. Для черновой обработки, в особенности при наличии неравномерных припусков, она менее удовлетворительна. Во всех случаях обработка минералокерамическими инструментами должна протекать с максимальным соблюдением условий жесткости системы СПИД. [c.57]

Стальными электродами со специальным покрытием сваоиваются изделия несложной формы, средних размеров и веса, с толщиной стенок до 15 мм, не работающие при значительных статических и ударных нагрузках. Сварное соединение неоднородно по структуре, однако металл сварного шва по составу и свойствам достаточно близок к серому чугуну. При правильном и достаточно тщательном выполнении сварки можно получить плотное соединение, поддающееся обработке режущим инструментом. Данный метод сварки может также широко применяться при заварке литейных дефектов с небольшим объемом на>плавки. [c.561]

Инструментальные у г л ер о ди с тые С. принимают поверхностную закалку без глубокого ее проникновения и благодаря вязкой сердцевине хорошо сопротивляются ударам. Обычно они имеют следующий химич. состав 0,65—1,5% С, 0,2—0,4% Мп, 0,1—0,3% Si, пе более 0,03% фосфора и серы (каждого в отдельности). С. с содержанием 0,50—0,65% угле-))ода применяются для ударных инструментов (резкие удары) молотки, зубила и т. п. с содержанием 0,65—0,85%—для инструментов (спокойные удары) пуансонов, штемпелей с содержанием 0,9—1,1 %—для режущих инструментов (с толчками) сверла, фрезы, ножи ио дереву с содержанием 1,1—1,5%- для спокойно режущих инструментов, напр, реоцы по металлу. Термич. обработка инструментальной С.—см. Термическая обработка. Состав и механич. свойства С., применяемых на з-дах Форда, приведены в Табл. 5. О твердости, Закалке, испытании углеродистых С. на растяжение, сжатие, удар—см. Спр. ТЭ,т. И, стр. 274—304. [c.401]

Требования к инструменту. Личный инструмент слесарей-авто-матчиков должен содержаться в исправном состоянии. Нельзя применять при работе инструмент, ударная поверхность которого расклепана, имеет разорванные кромки металла, так как при работе с таким инструментом от него могут отлетать куски металла. Молотки, кувалды, зубила, крейцмейсели и бородки должны быть изготовлены по установленным чертежам и хорошо заправлены. Режущие кромки зубила и крейцмейселя необходимо делать прямыми, а ударную часть — оттянутой на конус при этом стержни их не должны иметь изгибов и искривлений. Слесарные молотки и кувалды изготовляются с незначительной выпуклостью ударной поверхности и надежно укрепляются на ручках стальным клином. [c.16]

Мивералокерамические инструментальные материалы обладают высокой твердостью HRA 90—94), теплостойкостью до 1200° С и износостойкостью и в ряде случаев значительно превосходят по стойкости и производительности твердые сплавы. Их основой является глинозем (AI3O3), в состав которого иногда входят такие металлы, как вольфрам, титан, молибден, тантал, хром или их карбиды. Главными недостатками режущей керамики являются ее высокая хрупкость, низкая ударная вязкость (ак=0,5- - 1,2 Н-м/см ) и плохая сопротивляемость циклическим изменениям тепловой нагрузки. Они используются при получистовой и чистовой обточке и расточке деталей из высокопрочных и отбеленных чугунов, закаленных и труднообрабатываемых сталей, некоторых цветных металлов и их сплавов, а также неметаллических материалов с высокими скоростями резания без применения СОЖ, в условиях резания без толчков и ударов. Высокая теплостойкость режущей минералокерамики (1200° С) позволяет применять скорости резания, значительно превышающие скорости резания твердосплавным инструментом, что является ее основным достоинством. Так, при точении закаленных сталей HR 50—63) допустимая скорость резания 75—300 м/мин, а при точении отбеленного чугуна HR 50—54) —60—180 м/мин. Режущая керамика пассивна к адгезионно-диффузионному взаимодействию со сталью и отбеленным чугуном. В настоящее время наибольшее применение получила режущая керамика оксидного и оксидно-карбидного типов. [c.91]

Рубкой называется слесарная операция, при которой с по-М0щь 0 режущих нструментов — зубила, крейцмейселя и ударного инструмента — молотка с заготовки удаляется излишний слой металла или производится разделение детали на части. Рубка относится к числу предварительных, грубых слесарных операций (точность обработки находится в пределах 0,5— 1,0 мм), и прибегают к ней в тех случаях, когда заготовки невозможно и нерационально обрабатывать на станках. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...